গভীর পরিচ্ছন্নতা এবং ক্রমাঙ্কন ক্ষতিপূরণের জন্য নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি কী কী?
একটি বার্তা রেখে যান
এটি কারখানা অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ, ধাপে ধাপে-ধাপে{1}}প্রক্রিয়া; প্রতিটি পদক্ষেপ সোজা এবং সম্ভব:
1. প্রাক-চিকিৎসা এবং বিচ্ছিন্নকরণ
অত্যধিক তাপমাত্রা থেকে পোড়া প্রতিরোধ করার জন্য, গরম রানার সম্পূর্ণরূপে নিরাপদ তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়ে গেলে সেন্সরটি সরিয়ে ফেলুন;
পৃষ্ঠ থেকে কোনো বড় সংগ্রহ করা উপাদান অপসারণ করার জন্য একটি পরিষ্কার ব্রাশ ব্যবহার করার পর অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল দিয়ে আর্দ্র করা একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে সনাক্তকারী ডায়াফ্রাম অঞ্চল সহ পুরো সেন্সরটি মুছুন।
2. ডায়াফ্রাম পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা
একটি নরম তামার শীট ব্যবহার করুন আলতো করে স্ক্র্যাপ করতে যেকোন অবশিষ্ট গলে যাওয়া বা জারা জমা যা ডায়াফ্রামে তৈরি হয়েছে; ডায়াফ্রাম স্ক্র্যাচিং এড়াতে একটি শক্ত ইস্পাত শীট ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। খোঁচা বা ডায়াফ্রাম ভেদ করবেন না; পরিবর্তে, তার সমতল বরাবর হালকা চাপ এবং স্ক্র্যাপ ব্যবহার করুন;
অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর থাকলে ডায়াফ্রামের পৃষ্ঠকে আলতো করে বালি করতে 800 গ্রিট বা তার বেশি (যত সূক্ষ্মতর তত ভাল) একটি ধারালো কোণে কুঁচকানো মেটালোগ্রাফিক স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন। বালি করার পরে, স্যান্ডপেপারের অবশিষ্টাংশগুলি ধুয়ে ফেলতে অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল ব্যবহার করুন, তারপর শুকিয়ে নিন।
3. তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পুনঃস্থাপন
সেন্সরটি পুনরায় ইনস্টল করার পরে এবং মাউন্টিং থ্রেডগুলিতে সামান্য উচ্চ-তাপমাত্রার সিলান্ট প্রয়োগ করার পরে, হ্যান্ডবুক দ্বারা নির্দেশিত হিসাবে এটিকে প্রস্তাবিত টর্কের সাথে শক্ত করুন; অতিরিক্ত টাইট বা আলগা করবেন না।
সম্পূর্ণরূপে তাপীয় স্থিতিশীলতা অর্জন করতে এবং ক্রমাঙ্কন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে তাপমাত্রার তারতম্য এড়াতে, সেন্সরটিকে আদর্শ উত্পাদন তাপমাত্রায় গরম করুন এবং এটিকে আধা ঘন্টা ধরে রাখুন।
4. জিরো পয়েন্টে ক্রমাঙ্কন
নিশ্চিত করুন যে প্রবাহ চ্যানেলের অভ্যন্তরে চাপটি শূন্য হয় তা সম্পূর্ণরূপে হতাশাজনক এবং খালি করে। আউটপুটকে স্থিতিশীল করার জন্য সময় দিতে, এটি দশ মিনিটের জন্য দাঁড়াতে দিন।
শূন্য-পয়েন্ট প্যারামিটারগুলি সংরক্ষণ করুন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন সিস্টেম/সেন্সর অ্যামপ্লিফায়ারে বর্তমান শূন্য-চাপ আউটপুটকে স্ট্যান্ডার্ড মান (কারেন্ট-টাইপ সেন্সরের জন্য ডিফল্টরূপে 4mA) সেট করুন।
5. সম্পূর্ণ-স্কেল ক্রমাঙ্কনের জন্য ক্ষতিপূরণ
আউটপুটকে স্থিতিশীল করতে সক্ষম করতে, সেন্সরের পরিসরের 80% চাপ বাড়ান এবং পাঁচ মিনিটের জন্য সেখানে ধরে রাখুন।
নিশ্চিত করুন যে আউটপুটটি আদর্শ মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, সিস্টেমের বৈচিত্র্যের জন্য সামঞ্জস্য করুন এবং বাস্তব এবং তাত্ত্বিক আউটপুটগুলির তুলনা করুন। পরামিতি সংরক্ষণ করুন।
6. মনিটরিং ফলো-আপ একবার ক্রমাঙ্কন সম্পূর্ণ হলে, কর্মদিবস শুরুর আগে প্রতিদিন একবার জিরো পয়েন্ট পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের দৈনিক স্বয়ংক্রিয় জিরো পয়েন্ট সমন্বয় চালু করুন। দ্রুত মান ছাড়িয়ে যাওয়ার জন্য কোনো বিচ্যুতি আবিষ্কৃত হলে প্রতিস্থাপনের জন্য প্রস্তুত হওয়ার জন্য মেশিনটি আগে থেকে বন্ধ করুন।







