হট রানার সেন্সরগুলি কীভাবে দ্রুত পুনরায়{0} যাচাই করবেন৷
একটি বার্তা রেখে যান
হট রানার সেন্সরগুলিকে দ্রুত পুনঃ যাচাই করার চাবিকাঠি হল "স্তরযুক্ত অগ্রগতি + টুল পুনঃব্যবহার + অগ্রিম প্রস্তুতি" ব্যবহার করা। এটি যাচাইকরণের কার্যকারিতা বজায় রেখে সম্পূর্ণ স্ট্যান্ডার্ড যাচাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে 3-4 ঘন্টা থেকে 1-2 ঘন্টা কমিয়ে দেয়। নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট অপারেটিং কৌশল:
1. আগাম প্রস্তুতি: প্রস্তুতির সময় কমানো
প্রি-ক্যালিব্রেট যন্ত্র: 20 থেকে 30 মিনিট বাঁচাতে, যাচাইকরণ সরঞ্জামগুলি যেমন স্ট্যান্ডার্ড থার্মোকল এবং ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজারগুলিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানার কাছাকাছি একটি স্থায়ী জায়গায় সংরক্ষণ করুন এবং সপ্তাহে একবার তাদের ক্যালিব্রেট করুন।
প্রোডাকশন মোল্ড স্যুইচ আউট করে প্রোডাকশন স্টপেজের সময় সিঙ্ক্রোনাস কুলিং এবং হিটিং যাচাই করুন। অতিরিক্ত শীতল সময়ের জন্য প্রয়োজনীয়তা এড়াতে, একই সাথে সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন এবং গরম রানার ঠান্ডা হওয়ার সময় গর্ত পরিষ্কার করুন।
পূর্ব-পজিশন ফাইল সেট করুন: ইন্সটলেশনের আগে, যোগ্য পজিশনের জন্য পজিশনিং লাইন চিহ্নিত করুন। পজিশনিং লাইনের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করে, বারবার ট্রায়াল এবং ত্রুটির জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের পরিমাণ কমিয়ে সমন্বয় করা যেতে পারে।
2. মূল যাচাইকরণ আইটেমগুলিকে অগ্রাধিকার দিয়ে যাচাইকরণ সহজ করুন৷
প্রয়োজনীয় নয় এমন পদক্ষেপগুলি বাদ দিয়ে পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সরলীকৃত সংমিশ্রণগুলি বেছে নিন:
পরিস্থিতি
দ্রুত যাচাই পদ্ধতি
মোট সময়কাল
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট
নিয়মিত ত্রৈমাসিক নিশ্চিতকরণ
TUS ফার্নেস টেম্পারেচার ইউনিফর্মিটি টেস্ট + ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার প্রাথমিক স্ক্রীনিং (শুধুমাত্র মূল বিচ্যুতি আইটেমগুলি পরিমাপ করে)
এক থেকে দেড় ঘণ্টা
হট রানারকে প্রি-হিটিং করে ধারণের সময় 30 মিনিট থেকে 15 মিনিটে কমিয়ে দিন (প্রাক-স্থিরকরণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে)।
দ্রুত সমস্যা সমাধান
ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার সহ প্রাথমিক স্ক্রীনিং এবং গলিত তাপমাত্রার তুলনা
ত্রিশ থেকে পঞ্চাশ মিনিট
TUS স্ট্যান্ডার্ড ক্রমাঙ্কন উপেক্ষা করুন, ঘর্ষণজনিত তাপ ত্রুটি সরাসরি যাচাই করতে গলিত পরিমাপ ব্যবহার করুন এবং সমস্যাটি দ্রুত খুঁজে বের করুন।
অবস্থান সামঞ্জস্য নিম্নলিখিত যাচাইকরণ
ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার সহ প্রাথমিক স্ক্রীনিং এবং গলিত তাপমাত্রার তুলনা
20-40 মিনিট
শুধুমাত্র পরিবর্তিত চ্যানেলের-পুরো ছাঁচের প্রতিটি সেন্সর-কে পুনরায় যাচাই করার দরকার নেই৷
3. কার্যকর গতি-উপরের পদ্ধতি
মাল্টি-পয়েন্ট সিঙ্ক্রোনাস অধিগ্রহণ: এই পদ্ধতিটি মাল্টি-ক্যাভিটি মোল্ডের জন্য প্রায় 40% সময় বাঁচায় একটি মাল্টি-চ্যানেল তাপমাত্রা রেকর্ডার ব্যবহার করে একযোগে অসংখ্য সেন্সর থেকে TUS ডেটা সংগ্রহ করে, পৃথক চ্যানেল পরিমাপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
বিদ্যমান সরঞ্জাম ব্যবহার করা: যদি ছাঁচে ইতিমধ্যেই একটি পূর্বে -গলে তাপমাত্রা পরিমাপের ইন্টারফেস ইনস্টল করা থাকে তবে পরিমাপের জন্য সরাসরি সংযোগ যথেষ্ট; এটি প্রায় 30 মিনিটের বিচ্ছিন্নকরণ এবং পুনরায় একত্রিত করার সময় বাঁচায়।
Pre-enter the pass criteria (no infrared hotspots >5 ডিগ্রী , TUS ভ্যারিয়েশন < ±2 ডিগ্রী , গলিত ত্রুটি +5 ডিগ্রীর চেয়ে কম বা সমান ) রেকর্ডারে দ্রুত বিচারের জন্য পাস থ্রেশহোল্ড সেট করার জন্য পূর্বে- সেট করুন৷ ম্যানুয়াল গণনার সময় প্রয়োজন নেই কারণ পরিমাপের ফলাফল অবিলম্বে আউটপুট হয়।
4. যথার্থতা নিশ্চিত করার নিয়ম
নিম্নমানের মানদণ্ড দ্রুত যাচাইকরণের সমতুল্য নয়। যতক্ষণ নিম্নলিখিত তিনটি প্রয়োজনীয়তা সন্তুষ্ট হয়, বৈধতা নিশ্চিত করা হয়:
±0.5 ডিগ্রীর কম বা সমান ভুলের সাথে টুলটির ক্রমাঙ্কন যোগ্য; উচ্চ -গতির উত্পাদনের পরে, যথেষ্ট ঘর্ষণজনিত তাপ প্রকাশের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য ইনফ্রারেড স্ক্যানিং করা হয়;
একটি একক ইনফ্রারেড স্ক্যান উপসংহারের পরিবর্তে প্রকৃত গলে যাওয়া পরিমাপ ডেটা, ঘর্ষণজনিত তাপের ভুলতার ভিত্তি হিসাবে অবিরত থাকে।
