রাবার ছাঁচের ধরন এবং বৈশিষ্ট্য

1. ছাঁচ টিপে
প্রেসিং ছাঁচটি সাধারণ প্রেসিং ছাঁচ হিসাবেও পরিচিত। প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল আধা-সমাপ্ত রাবার উপাদান সরাসরি ছাঁচে রাখা, এবং তারপরে চাপ গরম করার জন্য প্লেট ভালকানাইজারে প্রেরণ করা এবং পরে এটিকে ভালকানাইজ করা।
বৈশিষ্ট্য: ছাঁচের সাধারণ কাঠামো, শক্তিশালী বহুমুখিতা, ব্যবহারের বিস্তৃত পরিসর এবং সহজ অপারেশন রয়েছে, যা রাবার ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির একটি বড় অনুপাতের জন্য দায়ী।
2. ডাই-ঢালাই ছাঁচ
ডাই কাস্টিং ছাঁচকে ট্রান্সমিশন মোল্ড বা এক্সট্রুশন মোল্ডও বলা হয়। প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: ডাই-কাস্টিং ছাঁচের গহ্বরে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আধা-সমাপ্ত রাবার রাখুন এবং তারপরে ডাই-কাস্টিং প্লাগের চাপ দিয়ে রাবারটি চেপে দিন, যাতে রাবারটি শেষ পর্যন্ত ভলকানাইজড হয়ে যায়। ঢালা সিস্টেম।
বৈশিষ্ট্য: সাধারণ ছাঁচের সাথে তুলনা করে, ডাই-কাস্টিং ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণ আরও জটিল। এই ছাঁচ দ্বারা উত্পাদিত পণ্য ভাল ঘনত্ব এবং গুণমান আছে, কিন্তু এটি পাতলা, পাতলা এবং নমনীয় পণ্য উত্পাদন জন্য উপযুক্ত নয়.
3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ
ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি দক্ষ এবং দ্রুত. ছাঁচনির্মাণ এবং নিরাময়ের জন্য ঢালা পদ্ধতির মাধ্যমে প্রি-হিটিং আঠালো ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়।
বৈশিষ্ট্য: জটিল গঠন, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, স্থিতিশীল গুণমান, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন। এটা বড়, পুরু-প্রাচীর এবং পরিবর্তনশীল আকৃতি ছাঁচ পণ্য প্রযোজ্য.
4. এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ প্রাথমিক ছাঁচনির্মাণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য হেড মোল্ডিং ছাঁচের মাধ্যমে বিভিন্ন ক্রস-সেকশন আকারের আধা-সমাপ্ত রাবার প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপর কুলিং এবং ছাঁচনির্মাণের পরে নিরাময়ের জন্য নিরাময় ট্যাঙ্কে পরিবহন করা যেতে পারে।
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, স্থিতিশীল গুণমান, এবং উত্পাদন অটোমেশন।