ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে ব্যাপক গাইড

সবচেয়ে ব্যাপক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার গাইড, গতি সংগ্রহ!
প্রকাশিত: মার্চ ২৭, 2023 09:৩৪
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি চক্রাকার প্রক্রিয়া যার মধ্যে রয়েছে খাওয়ানো, প্লাস্টিকাইজিং, ইনজেকশন, ঠান্ডা করা এবং অংশ নেওয়া। সমাপ্তির পরে, পরবর্তী চক্রে এগিয়ে যান। একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন পরিচালনা করার সময়, তিনটি অপারেশন জড়িত থাকে: নিয়ন্ত্রণ কীবোর্ড, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম। ইনজেকশন চাপ, গতি, এবং খাওয়ানোর ক্রিয়া, তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের নির্বাচন প্রমিত হওয়া উচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি সঠিকভাবে পরিচালনা করতে এবং ছাঁচটি ব্যবহার করতে, ভুল অপারেশনের কারণে সরঞ্জাম এবং ছাঁচের ক্ষতি এড়াতে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম এবং ছাঁচের সঠিক এবং মানসম্মত অপারেশন নিশ্চিত করতে, একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত:
1. শুরু করার আগে, ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির উপর বিভিন্ন স্পট চেক করা প্রয়োজন যাতে সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক অবস্থায় রয়েছে (L1 সরঞ্জাম অপারেশন রেকর্ডের প্রয়োজন অনুসারে)। যদি কোন সমস্যা পাওয়া যায়, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সময়মত অবহিত করা উচিত।
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন, ছাঁচের তাপমাত্রা মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই, এবং সাধারণত ছাঁচের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রিতে সেট করা হয়। ড্রায়ারের পাওয়ার সাপ্লাই (কাঁচা মাল 80 ডিগ্রীতে 4 ঘন্টা শুকানো দরকার), ওয়াটার চিলারের পাওয়ার সাপ্লাই এবং এক্সজস্ট ফ্যানের পাওয়ার সাপ্লাই। গরম করা শুরু করতে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের তেল পাম্প মোটর স্ক্রু চালু করুন।
3. বিভাজন পৃষ্ঠ, গাইড পিলার, গাইড হাতা, স্লাইডার, ছাঁচের গহ্বর এবং তেলের কাগজ দিয়ে ছাঁচের বাঁকানো গাইড পিলারের তেলের দাগ মুছুন এবং গাইড পিলারের পৃষ্ঠে লুব্রিকেটিং গ্রীস লাগান, গাইড হাতা, স্লাইডার, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন ছাঁচটি পরা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য প্রবণ গাইড স্তম্ভ।
4. ছাঁচের অবস্থা নিশ্চিত করুন, কোন ক্ষতি আছে কিনা, তেল সার্কিট মসৃণ কিনা, প্রতিটি পাইপলাইনের সংযোগ ঠিক আছে কিনা এবং তেল ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
5. যখন সমস্ত তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তখন ডিসচার্জ করা শুরু করুন, ব্ল্যাঙ্কিং পোর্ট ব্যাফেলটি খুলুন, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অপারেশন প্যানেলে স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার করার বোতাম টিপুন এবং উপাদানটি 2-3 বার পরিষ্কার করুন৷ পরিষ্কার করার পরে, অগ্রভাগ এবং ছাঁচ অগ্রভাগ থেকে অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করুন।
6. উৎপাদন শুরু করার আগে, প্রথমে টার্মিনাল দিয়ে 2-3 ছাঁচ তৈরি করুন, এবং তারপর উত্পাদনের জন্য ববিনটি বন্ধ করুন৷ উত্পাদনের 5-10 দিন পরে, একটি প্রথম পরিদর্শন করুন৷ প্রথম পরিদর্শন মানগুলির জন্য QI দেখুন।
7. ছাঁচের ক্ষতি রোধ করতে ধাতব শক্ত বস্তু দিয়ে ছাঁচে স্পর্শ করা নিষিদ্ধ।
8. উৎপাদনের সময়, স্যুপের আঘাত প্রতিরোধ করার জন্য পণ্যগুলি অপসারণের জন্য গ্লাভস পরতে হবে।
9. যখন সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক অপারেশনে থাকে, তখন বিপদ এড়াতে সরঞ্জামের চলমান অবস্থানের সাথে নির্বিচারে যোগাযোগ করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
10. সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার সময়, অপারেটর নির্বিচারে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি পরিবর্তন করতে পারে না এবং দলের নেতার কাছে পণ্যের মানের সমস্যাগুলি সময়মত রিপোর্ট করতে পারে না।
11. যখন মেশিনটি দশ মিনিটের বেশি সময় ধরে বন্ধ থাকে, তখন উপাদান ব্যারেলের উপাদানটি খালি করতে হবে এবং স্ক্রুটি অবশ্যই তাপ নিরোধক অবস্থায় স্থাপন করতে হবে।
12. উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অগ্রভাগের উপরে অগ্রভাগ এবং নিষ্কাশন গর্ত উপাদান ফুটো এবং স্ট্যাকিং প্রবণ হয়. নিয়মিত পর্যবেক্ষণ এবং সময়মত পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিন।
13. অপারেশন চলাকালীন, যেকোনো সময় তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দিন। যদি কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, মেশিনটি বন্ধ করুন, পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং মেকানিক এটি মেরামত করবে। পুনরুদ্ধারের পরে, এটি আবার ব্যবহার করুন।
14. যদি স্ব-পরিদর্শনের সময় পণ্য এবং নমুনার মধ্যে কোনো প্রশ্ন বা অমিল থাকে, তাহলে উৎপাদন বন্ধ করা হবে এবং রিপোর্টটি অবিলম্বে পরিদর্শক বা দলের নেতাকে জানানো হবে।
15. উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রায়ার ব্যারেলে প্লাস্টিকের কাঁচামালের পরিমাণ ঘন ঘন পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যখন এটি 1/2 এর চেয়ে কম হয়, তখন সময়মত উপকরণ যোগ করা প্রয়োজন। উপকরণ যোগ করার আগে, কাঁচামালগুলিতে বিদেশী বিষয় এবং অমেধ্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
16. বন্ধ করার সময়, ব্ল্যাঙ্কিং পোর্ট ব্যাফেলটি বন্ধ করুন, ব্যারেলের মধ্যে থাকা সামগ্রীগুলি খালি করুন এবং পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন যেমন ব্যারেল হিটিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন মোটর ছাঁচের তাপমাত্রা মেশিন ড্রায়ার (প্রয়োজন অনুসারে) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নিষ্কাশন ফ্যান।
17. উৎপাদন শেষে, সরঞ্জামের আশেপাশের এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান স্ট্যান্ড পরিষ্কার করুন।
18. স্থির ছাঁচটি পড়ে যাওয়া থেকে রোধ করার জন্য ছাঁচ খোলা থাকলে একটি শুটিং টেবিল দিয়ে স্থির ছাঁচকে আঘাত করা এড়িয়ে চলুন।
19. ইচ্ছামত সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলিকে আলাদা করবেন না, পরিবর্তন করবেন না বা বাঁধবেন না।
20. রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা যখন মেশিনটি মেরামত করছেন তখন অপারেটরকে পোস্ট ত্যাগ করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
উপরে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেটিং জন্য কিছু সতর্কতা আছে. সংক্ষিপ্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের কারণে, যদি প্রক্রিয়ার শর্তগুলি ভালভাবে আয়ত্ত না করা হয়, তবে অনেক ত্রুটিপূর্ণ পণ্য এবং বর্জ্য পণ্য থাকবে, যা উত্পাদন দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। যদি পণ্যের সাথে অসন্তোষ থাকে, তবে প্রক্রিয়া এবং উপায়গুলি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন এবং দ্বান্দ্বিকভাবে বিভিন্ন বিকল্পের দিকে নজর দেওয়া উচিত, তাপ বা ঠান্ডা করা, উপকরণ যোগ করা বা কম করা। নির্দিষ্ট সমস্যা বিশ্লেষণ করুন এবং যুক্তিসঙ্গত এবং মানসম্মত পদ্ধতিতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করুন।