স্বয়ংক্রিয় ফিল্ম সিলিং মেশিনের সাধারণ সমস্যার সমাধান

1. সীল দৃঢ় নয়
সিলিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি হল আনসিলিং। আনসিলিং এর তিনটি অর্থ রয়েছে: ① প্যাকেজিং ব্যাগের সিল করা অংশটি সিল করা যাবে না; ② সিলিং ছুরির চাপে, যদিও ব্যাগের মুখটি সিল করা হয়েছে, এটিকে চেপে বা সামান্য খোসা ছাড়ালে এটি আবার ফাটবে; ③ সিলিং অংশে পিলিং পরীক্ষার সময়, সিলিং অংশের অর্ধেক দৃঢ়ভাবে সিল করা হয় এবং সিলিং অংশের অর্ধেক আলাদা করা হয়। এই ধরনের প্যাকেজিং ব্যাগের সিল করার গুণমান এখনও অযোগ্য, কারণ স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় চেপে ফেলার পরে সামগ্রীগুলি সহজেই মিস হয়ে যায়। এই পরিস্থিতি প্রায়ই ঘটে যখন যৌগিক আস্তরণ OPP বা প্রস্ফুটিত PE হয়।
প্রথম ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ।
(1) অপর্যাপ্ত তাপ সীল তাপমাত্রা
সাধারণত, যখন ব্যাগের মোট বেধ 80~90 μM হয়, তখন তাপ সিল করার তাপমাত্রা 170 ~ 180 ডিগ্রিতে পৌঁছাবে; আস্তরণের হিসাবে PE সহ যৌগিক ব্যাগের মোট বেধ 85~100 μM, তাপমাত্রা 180~200 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যতক্ষণ ব্যাগের মোট বেধ বাড়ানো হয়, ততক্ষণ তাপ সিল করার তাপমাত্রা সেই অনুযায়ী বাড়াতে হবে।
(2) তাপ সিল করার গতি খুব দ্রুত
সিল করতে ব্যর্থতা সিলিং মেশিনের গতির সাথেও সম্পর্কিত। যদি গতি খুব দ্রুত হয়, সিলিং এলাকাটি উত্তপ্ত হওয়ার আগে ট্র্যাকশন রোলার দ্বারা শীতল চিকিত্সার জন্য কোল্ড প্রেসিং এলাকায় পরিবহন করা হবে, যা স্বাভাবিকভাবেই তাপ সিলিংয়ের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হবে।
(3) ঠান্ডা চাপা রাবার চাকার অনুপযুক্ত চাপ
উপরে এবং নীচে একটি কোল্ড প্রেসিং রাবার হুইল রয়েছে এবং তাদের মধ্যে চাপ মাঝারি হওয়া উচিত। চাপ সামঞ্জস্য করার সময়, শুধু বসন্ত বাতা.
(4) তাপ-সিলিং ফিল্মের মানের সাথে একটি সমস্যা আছে
সিলিং ব্যর্থতা তাপ সিলিং ফিল্মের গুণমানের সাথেও সম্পর্কিত। যদি যৌগিক আস্তরণের করোনা চিকিত্সা অসম হয়, প্রভাব ভাল না হয়, এবং এটি সিল করার জায়গায় হয়, এটি অবশ্যই সিল করা হবে না। এই ধরনের পরিস্থিতি বিরল। যাইহোক, একবার এটি ঘটলে, পণ্যটি অনিবার্যভাবে স্ক্র্যাপ করা হবে। অতএব, রঙিন মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং শিল্পে, পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি তদারকি করা পরবর্তী প্রক্রিয়া। একবার একটি গুণগত সমস্যা পাওয়া গেলে, এটি অবশ্যই সময়মতো বিশ্লেষণ এবং সমাধান করতে হবে। সিলিং জায়গায় জল এবং ময়লা থাকলে, সিলিং শক্ত হবে না। সংক্ষেপে, দুর্বল সিলিংয়ের প্রথম সমস্যা সমাধানের জন্য, সাধারণত তাপ সিলিংয়ের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো, তাপ সিল করার গতি হ্রাস করা এবং কোল্ড প্রেসিং রাবার চাকার চাপ বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
দ্বিতীয় ধরণের সীল ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ।
(1) অপর্যাপ্ত তাপ সীল তাপমাত্রা
সমস্যাটি সঠিকভাবে তাপ সিলিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে সমাধান করা যেতে পারে।
(2) তাপ সিলিং ছুরির কাটিয়া পৃষ্ঠ যথেষ্ট সমতল নয়
তাপ সিলিং ছুরি দুটি অংশে বিভক্ত, উপরের এবং নিম্ন। সাধারণত, তাপমাত্রার সংক্রমণ বোঝার জন্য এটিতে থার্মোকল ইনস্টল করা হয়। তাপ সিলিং ছুরিতে তিনটি স্ক্রু রয়েছে। মাঝের স্ক্রুটি ব্লেডটিকে সমর্থন এবং শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়। অন্য দুটি স্ক্রু চাপের স্প্রিংস এবং গ্যাসকেট দিয়ে সজ্জিত, যা প্রধানত তাপ সিলিং ছুরির চাপ সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলিতে যথাক্রমে দুটি স্প্রিং রয়েছে। তাপ সিলিং টুলের কাটার মুখের অসমতার প্রধান কারণ হল যে মধ্যবর্তী স্ক্রুটি আনত এবং অনুভূমিক নয়; অথবা উপরের তাপ সিলিং ছুরির চাপ বসন্তের চাপ অসমান।
সমাধান হল মধ্যবর্তী স্ক্রুটির অবস্থানকে অনুভূমিক করার জন্য পুনরায় সামঞ্জস্য করা। যদি উপরের এবং নিম্ন তাপের সিলিং ছুরিগুলি ভারসাম্যপূর্ণ না হয় তবে এটি চাপের বসন্তকে মাঝারি করে সামঞ্জস্য করে অর্জন করা যেতে পারে। যখন স্প্রিংটি বাইরের দিকে টানা হয়, তখন তাপ সিলিং ছুরিটি নীচের দিকে পড়বে; যখন নিচের ব্লেডের স্প্রিং উপরের দিকে শক্ত করা হয়, তখন তাপ সিলিং ব্লেড উপরের দিকে চলে যাবে।
(3) ঠান্ডা চাপা রাবার চাকার অসম চাপ
ঠাণ্ডা চাপা রাবার চাকার অসম চাপও সিলিংয়ের এই ধরনের ব্যর্থতার কারণ হবে এবং সমাধানটি প্রথম ক্ষেত্রের মতোই।
তৃতীয় ধরনের সিল ব্যর্থতার জন্য দুটি প্রধান কারণ রয়েছে।
(1) গরম সিলিং ছুরি বা কোল্ড প্রেসিং ছুরির অসম চাপ
গরম সিলিং ছুরি এবং কোল্ড প্রেসিং ছুরির সামঞ্জস্য সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
(2) তাপ সিলিং ছুরির কাটিয়া পৃষ্ঠ যথেষ্ট সমতল নয়
দ্বিতীয় ধরনের সীল ব্যর্থতার জন্য সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি পড়ুন।
2. ফিউজ প্রস্ফুটিত
প্লাস্টিকের ফিল্ম সিলিং মেশিনের প্রধান মোটর হল চীনের এসি মোটরের প্রথম বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম সম্মিলিত টারবাইন বক্স, যা প্রধানত গিয়ারবক্স এবং বিভিন্ন উপাদানের গিয়ার ট্রান্সমিশন চালাতে ব্যবহৃত হয়। কখনও কখনও যখন সিলিং মেশিনটি চালু করা হয়, তখন এটি একটি "চিৎকার" শব্দ করবে, যা স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না এবং এমনকি ফায়ার লাইনের ফিউজটি ফুঁ দিতে পারে।
এই ত্রুটি দূর করার জন্য, প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, তারপর পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিন, রেজিস্ট্যান্স গিয়ার দিয়ে সুইচটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরিমাপ করুন এবং সার্কিট এবং মোটর শর্ট সার্কিট হয়েছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। সাধারণত, যখন মোটর শর্ট-সার্কিট হয়, উইন্ডিং পুড়ে যায় বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়, তখন সিলিং মেশিন চালু হওয়ার সাথে সাথে ফিউজটি ফুঁকে যাবে। এই ব্যর্থতার আরেকটি কারণ হল ফিউজ স্পেসিফিকেশন খুব ছোট। সেই অনুযায়ী এর স্পেসিফিকেশন বাড়িয়ে সমস্যার সমাধান করা যেতে পারে।
3. অপারেশন চলাকালীন "চীৎকার" শব্দ
এই ফল্টটি সিলিং মেশিনের অপারেশনের সময় ঘটে এবং প্রায়শই হঠাৎ হঠাৎ করে "squeak" হয়। পরবর্তী ধাপ হল অসম সিল করার গতি, যা প্যাকেজিং ব্যাগের সিলিং ছাপে খারাপ দানা সৃষ্টি করে এবং পণ্যের চেহারার গুণমানকে প্রভাবিত করে। মাঝে মাঝে, এটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, তবে এটি কৌতুকপূর্ণ।
এই ঘটনাটি বেশিরভাগ যান্ত্রিক ক্ষতি বা গুরুতর পরিধান, সেইসাথে দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে হয়। সমাধান হল গিয়ারবক্সে একই ধরনের তেল এবং গ্রীস যোগ করা এবং স্ক্রুগুলি পুনরুদ্ধার করার জন্য শক্ত করা। মেশিন শুরু করার পরে "squeak" অদৃশ্য হয়ে যায় এবং সিলিং স্বাভাবিক।
উপরন্তু, যদি উচ্চ তাপমাত্রার বেল্টের জয়েন্টটি আলগা, গুরুতরভাবে জীর্ণ, নোংরা এবং নোংরা হয়, তবে এটি অপারেশন চলাকালীন ট্র্যাকশন চাকার সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হবে না, কখনও কখনও এটি একটি "চীৎকার" শব্দ করবে। সমাধান হল একই স্পেসিফিকেশন দিয়ে উচ্চ-তাপমাত্রার বেল্ট প্রতিস্থাপন করা। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিস্থাপন করার জন্য নির্দিষ্ট দক্ষতা আছে। প্রথমে, প্রেসার হুইল স্প্রিংকে হাত দিয়ে সংকুচিত করুন এবং তারপরে রাবারের চাকার উপরে উচ্চ তাপমাত্রার বেল্টের এক প্রান্ত রাখুন এবং অন্য প্রান্তটি অন্য রাবারের চাকার বিরুদ্ধে হাত দিয়ে ধরে রাখুন। গভর্নরকে কম গতিতে সেট করুন। এটি চালু হয়ে গেলে, গতির জড়তা দ্বারা উচ্চ তাপমাত্রার বেল্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইনস্টল করা হবে।
কখনও কখনও "squeak" শব্দটি ডিসি শান্ট মোটর দ্বারাও নির্গত হয়। এটি মোটর বিয়ারিং-এ তেলের অভাবের কারণে হতে পারে। যদি এই ক্ষেত্রে হয়, এটি অপসারণ এবং লুব্রিকেট করা উচিত, এবং শব্দ নির্মূল করা যেতে পারে।
4. sealing তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বাইরে
এই ত্রুটিটি থার্মোমিটার ডিসপ্লেতে একটি ত্রুটি, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে অক্ষমতা, একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ সীল তাপমাত্রা, একটি ঝলসানো বা সীলবিহীন সীলমোহর এবং একটি বিকৃত এবং কুৎসিত সীলমোহর দ্বারা প্রকাশিত হয়। এই ব্যর্থতার প্রধান কারণ হল থার্মোমিটারটি ভেঙে গেছে এবং মেরামত করতে হবে; এছাড়াও, থার্মোকলগুলিও ভেঙে যেতে পারে এবং সাধারণত থার্মোমিটারে সেন্সিং তাপমাত্রা প্রেরণ করতে পারে না। শুধু একই মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের একটি থার্মোকল দিয়ে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
যান্ত্রিক কারণ হল তাপ সীলের চাপ অসম। তার চাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে শুধুমাত্র তাপ সীল ছুরি এর চাপ বসন্ত সমন্বয়. একই সময়ে, তাপ সিলিং ছুরির প্রেস যোগাযোগ পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ময়লা মুক্ত রাখা উচিত।
আরেকটি কারণ হ'ল যৌগিক উপাদানের তাপ সিল করার গুণমান নিজেই খারাপ, এবং তাপ সিলিং সহগ পরিবর্তিত হয়, যার ফলে তাপমাত্রা অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
5. sealing মেশিন স্টপ
উত্পাদনে, আমরা সিলিং মেশিন চলমান এবং বন্ধ করার ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়েছি এবং গতি অসামঞ্জস্যপূর্ণ। আমরা সিলিং মেশিনের পিছনের প্যানেলটি সরিয়েছি এবং দেখতে পেয়েছি যে মোটরের শ্যাফ্ট রড এবং গিয়ারবক্সের মধ্যে সংযোগটি পড়ে গেছে এবং আলগা হয়ে গেছে। তাদের সব ফিট করতে স্ক্রু পুনরায় শক্ত করুন, এবং সমস্যা সমাধান করা হবে। উপরন্তু, প্রধান মোটর কার্বন ব্রাশের যোগাযোগ দ্বারা পরিচালিত হয়। যদি কার্বন ব্রাশটি মারাত্মকভাবে পরিধান করা হয়, স্লিপ রিংয়ের সাথে সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ না করে বা দুর্বল ঘর্ষণ থাকে তবে এটি সিলিং মেশিনটিকে বন্ধ করে দেবে এবং সমস্যা সমাধানের জন্য একই মডেলের একটি নতুন কার্বন ব্রাশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করবে।
6. সীলমোহরে বুদবুদ এবং অনিয়মিত চিহ্ন দেখা যায়
এই ধরনের দোষও তুলনামূলকভাবে সাধারণ। যদিও এটি প্যাকেজের ফুটো সৃষ্টি করবে না, এটি প্যাকেজের নান্দনিক অনুভূতিকে প্রভাবিত করবে এবং পণ্যের চিত্রকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
এই ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।
(1) সরঞ্জামগুলি দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করা হয়েছে, এবং ধুলো এবং প্লাস্টিকের চিপগুলির মতো ময়লাগুলি উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলের সাথে সংযুক্ত থাকে, যার কারণে উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলটি মসৃণ এবং অসম হয়, যার ফলে সিলটি অসম গরম হয় এবং বুদবুদগুলি ঠান্ডা প্রেসিং চাকা দ্বারা চাপা পরে. উচ্চ-তাপমাত্রার বেল্ট পরিষ্কার করা বা প্রতিস্থাপন করা ত্রুটি দূর করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চল সাধারণত 1.5 সেমি চওড়া এবং প্রায় 22 পুরু μm। আটকে থাকার পরে যদি ময়লা ধুয়ে ফেলা না যায় তবে এটি স্ক্র্যাপ করতে হবে।
(2) ঠান্ডা চাপা রাবার চাকার উপর অনিয়মিত অবতল-উত্তল চিহ্ন রয়েছে, যা প্যাকেজের উপর সরাসরি প্রতিফলিত হয়, যার ফলে সিলটিতে আরও স্পষ্ট চিহ্ন দেখা যায়। প্যাকেজিং ব্যাগের চেহারা নিশ্চিত করার জন্য, কোল্ড প্রেসিং রাবার হুইলটি প্রতিস্থাপন করা ভাল।
7. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে সতর্কতা
(1) সিলিং মেশিনটি একটি বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক জায়গায় স্থাপন করা উচিত। সাধারণত, ঘরের তাপমাত্রা প্রায় 25 ডিগ্রি বজায় রাখতে হবে।
(2) সিলিং মেশিনের অপারেশনের প্রতি 48 ঘন্টা, 6 # তেল সব চলন্ত অংশে যোগ করতে হবে, প্রধানত গিয়ার, বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্সে।
(3) পুরো মেশিন পরিষ্কার রাখতে নিয়মিত ধুলো অপসারণ করতে হবে। পাওয়ার সাপ্লাই আনপ্লাগ করা এবং ব্যবহার না করার সময় এটি একটি কাপড় দিয়ে ঢেকে রাখা ভাল।
(4) অপারেশন সময় খুব দীর্ঘ হলে, কুলিং ফ্যানটি বন্ধ করার আগে চালু করা উচিত, এবং তারপর তাপমাত্রা কমে যাওয়ার পরে বন্ধ করা উচিত, কারণ উচ্চ তাপমাত্রার বেল্টটি ঠান্ডা না হলে সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয়।
(5) উচ্চ-তাপমাত্রার বেল্টটি সিলিং গুণমান নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিষ্কার করা হবে।
(6) পুরো মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য গুরুতরভাবে পরিধান করা অংশগুলিকে সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত।