সিলিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধান

(1) সিলিং দৃঢ় নয়, যা ক্রমাগত সিলিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি। সিলিং দৃঢ় নয়, যার তিনটি অর্থ রয়েছে: ① প্যাকেজিং ব্যাগের সিলিং অংশটি সিল করা যাবে না;
② সিলিং ছুরির চাপে, যদিও ব্যাগের মুখ সিল করা হয়েছে, এটি ঘষা বা সামান্য ছিঁড়ে গেলে এটি আবার ফাটবে; ③ যখন সিলিং অংশে পিলিং পরীক্ষা করা হয়েছিল, তখন অর্ধেক সিলিং এবং অর্ধেক পৃথকীকরণের চেহারা উপস্থাপন করা হয়েছিল। এই ধরনের প্যাকেজিং ব্যাগের সিল করার গুণমান এখনও অযোগ্য ছিল, কারণ স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় গুঁড়ো করার পরে সামগ্রীগুলি সহজেই মিস হয়ে যায়। এই পরিস্থিতি প্রায়ই ঘটে যখন যৌগিক আস্তরণ OPP বা প্রস্ফুটিত PE হয়।
একটি সমস্যা গঠনের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ।
তাপ সীল তাপমাত্রা ভাল না
সাধারণত, যখন ব্যাগের মোট বেধ 80~90 μM হয়, তখন তাপ সিল করার তাপমাত্রা 170 ~ 180 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে হবে; আস্তরণের হিসাবে PE সহ যৌগিক ব্যাগের মোট বেধ 85~100 μM, তাপমাত্রা 180~200 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যতক্ষণ ব্যাগের মোট বেধ বাড়ানো হয়, ততক্ষণ তাপ সিলিং তাপমাত্রার উন্নতি করা প্রয়োজন।
2. তাপ sealing গতি খুব দ্রুত
সিল করতে ব্যর্থতা সিলিং মেশিনের গতির সাথেও সম্পর্কিত। যদি গতি খুব দ্রুত হয়, সিলিং এলাকাটি উত্তপ্ত হওয়ার আগে ট্র্যাকশন রোলার দ্বারা শীতল চিকিত্সার জন্য কোল্ড প্রেসিং এলাকায় পরিবহন করা হবে, যা স্বাভাবিকভাবেই তাপ সিলিংয়ের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হবে।
3. ঠান্ডা চাপা রাবার চাকার অনুপযুক্ত চাপ
উপরে এবং নীচে একটি কোল্ড প্রেসিং রাবার হুইল রয়েছে এবং তাদের মধ্যে চাপ মাঝারি হওয়া উচিত। চাপ সামঞ্জস্য করার সময়, শুধু টান বসন্ত বাতা.
4. তাপ সিলিং ফিল্মের গুণমান প্রশ্নবিদ্ধ
সিলিং ব্যর্থতা তাপ সিলিং ফিল্মের গুণমানের সাথেও সম্পর্কিত। যদি যৌগিক আস্তরণের করোনা চিকিত্সা অসম হয়, প্রভাবটি ভাল নয় এবং এটি কেবল সিল করার জায়গায় উপস্থিত হয়, এটি অবশ্যই সিল করা উচিত নয়। এই ধরনের পরিস্থিতি বিরল, কিন্তু একবার এটি প্রদর্শিত, পণ্য অবৈধ হবে. তাই কালার প্রিন্টিং ও প্যাকেজিং পেশায় আগের প্রক্রিয়া তদারকি করতে হয় পরবর্তী প্রক্রিয়া। একবার গুণমানের সমস্যা পাওয়া গেলে, কারণটি বিশ্লেষণ করা এবং সময়মতো এটি মোকাবেলা করা প্রয়োজন।
সিলিং জায়গায় জল এবং ময়লা থাকলে, সিলিং শক্ত হবে না।
উপসংহারে, দুর্বল সিলিংয়ের সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য, সাধারণত তাপ সিলিংয়ের তাপমাত্রা সঠিকভাবে বৃদ্ধি করা, তারপর তাপ সিল করার গতি হ্রাস করা এবং একসাথে ঠান্ডা-চাপা রাবার চাকার চাপ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।
দ্বিতীয় ধরণের সীল ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ।
তাপ সীল তাপমাত্রা ভাল না
সমস্যা সমাধানের জন্য তাপ সীল তাপমাত্রা সঠিকভাবে উন্নত করা প্রয়োজন।
2. তাপ sealing ছুরি কাটিয়া পৃষ্ঠ সমতল নয়
তাপ সিলিং ছুরি দুটি অংশে বিভক্ত, উপরের এবং নিম্ন। সাধারণত, তাপমাত্রার সংক্রমণ বোঝার জন্য তাদের মধ্যে থার্মোইলেকট্রিক কাপলিং ইনস্টল করা হয়। গরম সিলিং ছুরিতে তিনটি স্ক্রু রয়েছে। কেন্দ্রীয় স্ক্রুটিতে ফলকটিকে সমর্থন এবং শক্তিশালী করার প্রভাব রয়েছে। অন্য দুটি স্ক্রু চাপের স্প্রিংস এবং গ্যাসকেট দিয়ে সজ্জিত, যা প্রধানত গরম সিলিং ছুরির চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলিতে যথাক্রমে দুটি টান স্প্রিং রয়েছে।
তাপ সিলিং টুলের অসম পৃষ্ঠের প্রধান কারণ হল কেন্দ্রীয় স্ক্রু অনুভূমিক নয়, অনুভূমিক; অথবা উপরের তাপ সিলিং ছুরির টান বসন্তের চাপ অসমান।
চিকিত্সা পদ্ধতি হল এটি অনুভূমিক করতে শুরু থেকে কেন্দ্রীয় স্ক্রুটির অভিযোজন পরীক্ষা করা। যদি উপরের এবং নিম্ন তাপের সিলিং ছুরিগুলি ভারসাম্যপূর্ণ না হয়, তবে চাপ টেনশন স্প্রিংকে মাঝারি থেকে সামঞ্জস্য করে সেগুলি সম্পূর্ণ করা উচিত। যখন টেনশন স্প্রিং বাইরের দিকে চলে যায়, তখন তাপ সিলিং ছুরিটি নিচের দিকে পড়বে; যখন নিচের ব্লেডের টেনশন স্প্রিং উপরের দিকে শক্ত করা হয়, তখন হিট সিলিং ব্লেড উপরের দিকে চলে যাবে।
3. ঠান্ডা চাপা রাবার চাকা অসম চাপ
ঠাণ্ডা চাপা রাবার চাকার অসম চাপও এই ধরনের সিলিং সমস্যা সৃষ্টি করবে এবং চিকিত্সা পদ্ধতি একই অবস্থার অনুরূপ।
তৃতীয় ধরণের সিল ব্যর্থতার জন্য দুটি প্রধান কারণ রয়েছে।
গরম সিলিং ছুরির অসম চাপ বা কোল্ড প্রেসিং ছুরির অসম চাপ
গরম সিলিং ছুরি এবং কোল্ড প্রেসিং ছুরির কন্ডিশনিং সম্পূর্ণ একই।
2. তাপ sealing ছুরি কাটিয়া পৃষ্ঠ সমতল নয়
দ্বিতীয় ধরনের সীল ব্যর্থতার জন্য সংশ্লিষ্ট চিকিত্সা পদ্ধতি পড়ুন।
(2) ফিউজ প্রস্ফুটিত হয়
এই সমস্যা দূর করার জন্য, প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, তারপর পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিন, রেজিস্ট্যান্স গিয়ার দিয়ে সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরিমাপ করুন এবং তারপর সার্কিট এবং মোটর শর্ট সার্কিট হয়েছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। সাধারণত, যখন মোটর শর্ট-সার্কিট হয়, উইন্ডিং পুড়ে যায় বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়, তখন সিলিং মেশিন চালু হওয়ার সাথে সাথে ফিউজটি ফুঁকে যাবে। এই সমস্যার আরেকটি কারণ হল ফিউজ স্ট্যান্ডার্ড খুব ছোট, তাই আমরা সেই অনুযায়ী এর মান বাড়িয়ে সমস্যাটি পরিচালনা করতে পারি।
⑶ কাজের মধ্যে "চীৎকার" শব্দ
সিলিং মেশিনের কাজের প্রক্রিয়ায় এই সমস্যাটি দেখা দেয়। "চীৎকার" প্রায়ই হঠাৎ ঘটে থাকে, তারপরে অসম সিল করার গতি হয়, যার ফলে প্যাকেজিং ব্যাগের সিলিং ছাপের দুর্বল টেক্সচার হয়, যা পণ্যের চেহারার গুণমানকে প্রভাবিত করে। মাঝে মাঝে, তারা স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, তবে এটি একটি ঝড়।
এই চেহারা বেশিরভাগ যান্ত্রিক ক্ষতি বা গুরুতর পরিধান, সেইসাথে দরিদ্র মসৃণতার কারণে।
উপরন্তু, যদি উচ্চ-তাপমাত্রার বেল্টের জয়েন্টটি আলগা হয়, মারাত্মকভাবে জীর্ণ এবং অপরিষ্কার হয়, পৃষ্ঠে ময়লা থাকে এবং কাজের প্রক্রিয়াটি ট্র্যাকশন হুইলের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা না হয় তবে কখনও কখনও একটি "চোখ" শব্দ ঘোষণা করা হবে। চিকিত্সা পদ্ধতি হল একই মান দিয়ে উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল প্রতিস্থাপন করা।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিস্থাপন করার জন্য কিছু কৌশল আছে। প্রথমে, চাপ চাকার টেনশন স্প্রিংটি হাত দিয়ে শক্ত করুন এবং তারপরে রাবারের চাকার উপরে উচ্চ তাপমাত্রার বেল্টের এক প্রান্ত রাখুন এবং অন্য প্রান্তটি অন্য রাবারের চাকার বিরুদ্ধে হাত দ্বারা সমর্থিত। গভর্নরকে কম গতিতে সেট করুন। এটি চালু হয়ে গেলে, গতির জড়তা দ্বারা উচ্চ তাপমাত্রার বেল্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইনস্টল করা হবে।
কখনও কখনও "squeak" ডিসি শান্ট মোটর দ্বারা ঘোষণা করা হয়। এটি মোটর বিয়ারিংগুলিতে তেলের অভাবের কারণে হতে পারে। যদি এমন হয় তবে এটিকে সরিয়ে মসৃণভাবে তেল মাখতে হবে, যাতে গোলমাল দূর করা যায়।
(4) সিলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বাইরে
সমস্যাটি হল যে থার্মোমিটারটি ক্রমবর্ধমান বলে মনে হচ্ছে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যাচ্ছে না, তাপ সীলের তাপমাত্রা অস্থির, সীলটি ঝলসে গেছে, অর্থাৎ, সীলটি আঁটসাঁট নয়, সীলটি বিকৃত, এবং এটি খুব কুৎসিত
এই সমস্যার প্রধান কারণ হল থার্মোমিটারটি নষ্ট হয়ে গেছে এবং মেরামত করা দরকার; এছাড়াও, থার্মোকলগুলিও ভেঙে যেতে পারে এবং সাধারণত থার্মোমিটারে সেন্সিং তাপমাত্রা প্রেরণ করতে পারে না। একই ধরনের এবং স্ট্যান্ডার্ড থার্মোকল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
যান্ত্রিক কারণ হল তাপ সিলিং চাপ অসম। তাপ সিলিং ছুরির চাপ টেনশন স্প্রিংকে সাধারণভাবে চাপের জন্য সামঞ্জস্য করুন। একসাথে, তাপ সিলিং ছুরির প্রেস যোগাযোগ পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ধুলো মুক্ত হওয়া উচিত।
আরেকটি কারণ হ'ল যৌগিক উপাদানের তাপ সিল করার গুণমান নিজেই খারাপ, এবং তাপ সিলিং সহগ পরিবর্তিত হয়, যার ফলে বিভিন্ন তাপমাত্রা হয়।
(5) সিলিং মেশিন স্টপ
উত্পাদনে, আমরা সমস্যার সম্মুখীন হয়েছি যে সিলিং মেশিনটি চলছে এবং বন্ধ হচ্ছে এবং গতি একই নয়। আমরা সিলিং মেশিনের পিছনের প্যানেলটি সরিয়েছি এবং দেখেছি যে মোটরের শ্যাফ্ট রড এবং গিয়ারবক্সের মধ্যে সংযোগটি পড়ে এবং আলগা হয়ে গেছে। সেগুলি সব সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে শুরু থেকেই স্ক্রুগুলিকে শক্ত করুন এবং সমস্যাটি সমাধান করা হবে। উপরন্তু, প্রধান মোটর কার্বন ব্রাশ দ্বারা সংযুক্ত করা হয়
যদি কার্বন ব্রাশটি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয়, স্লিপ রিংয়ের সাথে সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ না করে, বা দুর্বল দ্বন্দ্ব থাকে তবে এটি একটি সিলিং মেশিনও তৈরি করবে
থামুন এবং যান, এবং সমস্যার সমাধান করতে একই ধরণের একটি নতুন কার্বন ব্রাশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
(6) বুদবুদ এবং অনিয়মিত চিহ্ন সীল এ উপস্থিত হয়
এই ধরনের ত্রুটি তুলনামূলকভাবে সাধারণ। যদিও এটি প্যাকেজিংয়ের ফুটো সৃষ্টি করে না, এটি প্যাকেজিংয়ের নান্দনিক অনুভূতিকে প্রভাবিত করে এবং পণ্যের চিত্রকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
এই সমস্যার দুটি প্রধান কারণ রয়েছে।
সরঞ্জামগুলি দীর্ঘকাল ধরে ব্যবহার করা হয়েছে, এবং ধুলো এবং প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপের মতো ময়লা উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলে সংযুক্ত থাকে, যা একটি অ-মসৃণ এবং অসম উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল গঠন করে, যা সিলিংকে অসম করে তোলে এবং বুদবুদ উপস্থাপন করে। ঠান্ডা চাপা চাকা দ্বারা চাপা হচ্ছে. শুরু থেকেই উচ্চ-তাপমাত্রার বেল্ট পরিষ্কার করে বা প্রতিস্থাপন করে সমস্যাটি দূর করা যেতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল সাধারণত ⑴ হয়। 5 সেমি চওড়া এবং প্রায় 22 পুরু μm। আটকে থাকার পরে যদি ময়লা ধুয়ে ফেলা না যায় তবে তা ফেলে দিতে হবে।
2. কোল্ড-প্রেসড রাবার হুইলে অনিয়মিত উচ্চ এবং নিম্ন চিহ্ন রয়েছে, যা সরাসরি প্যাকেজিংয়ে প্রতিফলিত হয়, যাতে সীলটিতে আরও স্পষ্ট চিহ্ন থাকে। প্যাকেজিং ব্যাগ সুন্দরভাবে গঠিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, * জিয়াকে ঠান্ডা চাপা রাবার চাকা প্রতিস্থাপন করতে হবে।
(7) সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময় সমস্যাগুলি লক্ষ্য করা উচিত
1. সিলিং মেশিন একটি বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক জায়গায় স্থাপন করা উচিত. সাধারণত, ঘরের তাপমাত্রা প্রায় 25 ডিগ্রি বজায় রাখতে হবে।
2. প্রতি 48 ঘন্টা অপারেশন, 6 # তেল সব চলমান অংশে যোগ করা উচিত, প্রধানত গিয়ার, বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্সে।
3. ধুলো অপসারণ নিয়মিত পরিচালিত হবে এবং পুরো মেশিন পরিষ্কার করা হবে। যখন ব্যবহার করা হয় না, তখন পাওয়ার সাপ্লাইটি আনপ্লাগ করে কাপড় দিয়ে লুকিয়ে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
4. কাজের সময় খুব দীর্ঘ হলে, কুলিং ফ্যান বন্ধ করার আগে চালু করা উচিত, এবং তারপর তাপমাত্রা হ্রাস করার পরে বন্ধ করা উচিত। উচ্চ তাপমাত্রার অঞ্চলটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় কারণ এটি শীতল ছাড়াই বন্ধ হয়ে যায়।
5. উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলটি নিয়মিতভাবে সিলিং গুণমান নিশ্চিত করতে পরিষ্কার করা হবে।
6. পুরো মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা হবে।