ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন উত্পাদন আঠালো ফুটো কারণ এবং প্রতিকার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উত্পাদনের সময়, যখন কিছু কারণে আঠালো ফুটো হওয়ার কারণে পণ্যটি উত্পাদিত হয়, তখন হিটিং রিংটি গলিত আঠা দিয়ে মোড়ানো হয়। উত্পাদনের সময় বাড়ানোর সাথে সাথে, গরম করার রিংটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং পণ্যের দরিদ্র মানের লুকানো বিপদ তৈরি হয়। আঠালো গুরুতর ফুটো সমগ্র ব্যারেল জুড়ে; এই খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সময় একটি মহান অপচয় কারণ;
উৎপাদনের সময় আঠালো ফুটো 1
উৎপাদনের সময়, অগ্রভাগ (যেটিকে অগ্রভাগের মাথাও বলা হয়) এবং ছাঁচের গেট স্লিভটি ঘনকেন্দ্রিক হতে হবে এবং দুটি গোলাকার পৃষ্ঠ ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হতে হবে, অন্যথায় আঠালো ফুটো ঘটবে। সাধারণত, দুটি গোলাকার পৃষ্ঠের ব্যাসার্ধ একই হওয়া প্রয়োজন, তবে অগ্রভাগের গোলাকার ব্যাস গেট স্লিভের চেয়ে সামান্য ছোট {{0}}.5~1 মিমি, এবং এর সমকক্ষতা সহনশীলতা দুটি নিশ্চিত করা হবে যে 0.25~0.3 এর কম হবে।
আঠালো ফুটো হওয়ার বিভিন্ন কারণের বিশ্লেষণ নিচে দেওয়া হল:
উৎপাদনের সময় আঠালো ফুটো 2
1. ছাঁচের কোন লোকেটিং রিং নেই বা লোকেটিং রিংটি ফর্মিং মেশিনের সাথে মেলে না। ছাঁচ ইনস্টল করার সময়, ছাঁচের আঠালো খাঁড়ি গর্ত এবং বন্দুকের ব্যারেল অগ্রভাগ সমাক্ষতার উপর থাকে না এবং অবস্থানে সামান্য বিচ্যুতি রয়েছে। প্রতিটি প্রথম মক পরীক্ষা উত্পাদন সময় উত্পাদিত হয়, একটি সামান্য আঠালো ফুটো আছে. পণ্যের একই অংশগুলির সাথে তুলনা করলে, কোনও সুস্পষ্ট পরিবর্তন নেই, তবে উত্পাদনের সময় যত দীর্ঘ হবে, আঠালো ফুটো আরও বেশি করে জমা হবে এবং অবশেষে আঠালো ফুটো ধীরে ধীরে গরম করার রিংটি মোড়ানো হবে;
ছাঁচ লোকেটিং রিং 3
2. অগ্রভাগ টারেটের ফিক্সিং স্ক্রুটি আলগা, যাতে ব্যারেলের অগ্রভাগ এবং ছাঁচের গেট একই অক্ষে না থাকে। যখন অগ্রভাগ উত্পাদনের সময় ছাঁচের গেটের বিপরীতে থাকে, তখন অবস্থানে কিছুটা বিচ্যুতি হয়। প্রতিটি প্রথম মক পরীক্ষা উত্পাদন সময় উত্পাদিত হয়, একটি সামান্য আঠালো ফুটো আছে. একই পণ্যগুলির সাথে তুলনা করে, কোনও সুস্পষ্ট পরিবর্তন নেই, তবে উত্পাদনের সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে আঠালো ফুটো আরও বেশি করে জমা হবে এবং অবশেষে আঠালো ফুটো ধীরে ধীরে গরম করার রিংটি মোড়ানো হবে;
অগ্রভাগ বুরুজ স্থির উপরের এবং নীচের বাম এবং ডান screws 4
3. ছাঁচ গেট হাতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়. উত্পাদনের সময়, অগ্রভাগ এবং ছাঁচ গেট হাতা ঘনিষ্ঠভাবে একসঙ্গে মাপসই করা যাবে না। প্রতিবার আঠালো ইনজেকশনের সময়, ছাঁচ থেকে অল্প পরিমাণে গলিত আঠা প্রবাহিত হবে। উত্পাদনের সময় বাড়ানোর সাথে সাথে আঠালো ফুটো আরও বেশি ক্লান্ত হয়ে পড়বে। অবশেষে, আঠালো ফুটো ধীরে ধীরে গরম করার রিং মোড়ানো হবে;
মোল্ড স্প্রু হাতা 5
4. অগ্রভাগ মুখ ক্ষতিগ্রস্ত হয়. উত্পাদনের সময়, অগ্রভাগের মুখ এবং ছাঁচের স্প্রু হাতা একসাথে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করতে পারে না। প্রতিবার আঠালো ইনজেকশনের সময়, ছাঁচ থেকে অল্প পরিমাণে গলিত আঠা প্রবাহিত হবে। উত্পাদনের সময় বাড়ানোর সাথে, আঠালো ফুটো আরও বেশি ক্লান্ত হয়ে পড়বে এবং অবশেষে আঠালো ফুটো ধীরে ধীরে গরম করার রিংটি মোড়ানো হবে;
অগ্রভাগ 6
5. ছাঁচের গেটের হাতা এবং অগ্রভাগের R কোণ মেলে না। উৎপাদনের সময়, ক্লোজ জয়েন্টে অগ্রভাগের মুখ এবং ছাঁচের গেট স্লিভের মধ্যে একটি ফাঁক থাকবে। প্রতিবার আঠালো ইনজেকশনের সময়, ছাঁচ থেকে অল্প পরিমাণে গলিত আঠা প্রবাহিত হবে। উৎপাদনের সময় বাড়ার সাথে সাথে আঠালো ফুটো আরও ক্লান্ত হয়ে পড়বে
উপরের ফাঁসের জন্য, নিম্নলিখিত প্রতিকারের প্রস্তাব করা হয়েছে:
1. এটা প্রস্তাবিত যে সমস্ত ছাঁচ লোকেটিং রিং দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। যদিও লোকেটিং রিংগুলির অনুপস্থিতি তার খরচ বাঁচাতে পারে, তবে লোকেটিং রিংগুলির অনুপস্থিতি শুধুমাত্র আঠালো ফুটো হওয়ার সম্ভাবনার দিকে পরিচালিত করবে না, তবে ছাঁচ পরিবর্তন করার সময়কেও দীর্ঘায়িত করবে। একটি আঠালো ফুটো দ্বারা সৃষ্ট গরম করার রিং ক্ষতির খরচ রিং সনাক্তকরণের বিনিয়োগ বাঁচাতে পারে;
2. সময়মত দুর্গের বেঁধে দেওয়া স্ক্রুগুলি আলগা হওয়ার কারণগুলি পরীক্ষা করুন এবং তাদের শক্ত করুন; সংশ্লিষ্ট নিশ্চিতকরণ পদ্ধতি: উত্পাদনের আগে, বন্দুকের ব্যারেল ফায়ারিং টেবিলটি ধরে রাখুন এবং এগিয়ে যান। ছাঁচ স্পর্শ করার সময়, ছাঁচ গেট হাতা সঙ্গে অগ্রভাগ একই সমাহারে আছে কিনা অনুভব করুন, বা ছাঁচ রাবার মুখে প্যাড করার জন্য পাতলা কাগজ ব্যবহার করুন। অগ্রভাগ ছাঁচ স্পর্শ করার পরে, কাগজের গর্ত অগ্রভাগের গর্তের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা দেখতে প্রস্থান করুন;
3. ছাঁচের গেটের হাতা এবং অগ্রভাগের মুখের ক্ষতির কারণে, অস্থায়ী পাল্টা ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ: মোল্ড গেটের হাতাকে নরম ধাতু দিয়ে কুশন করুন, যেমন তামার শীট, অগ্রভাগটি তামার শীটের সাথে মিলিত হয় এবং তারপরে ফিরে যায়। অগ্রভাগের মুখে ড্রিলিং করার পরে, তামার শীটটি ছাঁচের রাবারের মুখের স্লিভে আবার শেষ হোল্ডিং অবস্থান অনুসারে রাখুন এবং উত্পাদন ধরে রাখতে অগ্রভাগ ব্যবহার করুন; স্থায়ী পাল্টা ব্যবস্থা: সংশ্লিষ্ট স্প্রু হাতা বা অগ্রভাগ আবার পালিশ করা হবে যাতে স্প্রু হাতাটির R কোণ এবং বুরুজের সমতল যোগাযোগের অগ্রভাগের অগ্রভাগ তৈরি করা যায়;
4. গেট স্লিভ বা অগ্রভাগের R কোণের অমিলের কারণে রাবার ফুটো হলে, গেটের হাতা বা অগ্রভাগের R কোণকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে গেট হাতা বা অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন;