ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কোন অংশগুলি তাপমাত্রা সেন্সর থেকে দূরে রাখা উচিত?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের তাপমাত্রা সেন্সর স্থাপনের সময়, তাপমাত্রা পরিমাপের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য নিম্নলিখিত কী উপাদানগুলি এবং অঞ্চলগুলি এড়ানো উচিত এবং অনুপযুক্ত অবস্থানের কারণে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বিচ্যুতিগুলি এড়ানো উচিত:
1। হিটিং সিস্টেমের হস্তক্ষেপ অঞ্চল এড়িয়ে চলুন
হিটিং কয়েল স্প্লাইসিং\/জয়েন্ট
উপাদান\/অবস্থান: দুটি সংলগ্ন হিটিং কয়েলগুলির সংযোগ (সাধারণত ব্যারেল সেগমেন্টেড হিটিং বিভাগের সংযোগ অবস্থানে অবস্থিত)।
কারণ: এখানে তাপমাত্রা বিতরণ অসম, এবং স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা অসম তাপ অপচয় হতে পারে, ফলে সেন্সরটি একক হিটিং বিভাগের প্রকৃত তাপমাত্রার পরিবর্তে "মিশ্র তাপমাত্রা" এর মান পরিমাপ করে (ওঠানামা ± 3 ডিগ্রির বেশি পৌঁছাতে পারে)।
ফলাফল: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ভুলভাবে বোঝানো হয়েছে, যা হিটিং বিভাগের অস্বাভাবিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ সৃষ্টি করে (যেমন কোনও বিভাগের প্রকৃত তাপমাত্রা খুব বেশি তবে সনাক্ত করা যায় না, ফলস্বরূপ গলে যাওয়া পচনের ফলে)।
হিটিং কয়েল এবং নিরোধক স্তর মধ্যে ফাঁক
উপাদান\/অবস্থান: ব্যারেলের বাইরের নিরোধক স্তরটি পুরোপুরি আচ্ছাদিত নয় (যেমন ইনসুলেশন স্তরটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা ইনস্টলেশন ফাঁক)।
কারণ: যদি সেন্সরটি এই জাতীয় অবস্থানের কাছাকাছি থাকে তবে এটি ব্যারেলের ধাতব প্রাচীরের তাপমাত্রার পরিবর্তে "পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা" পরিমাপ করতে পারে, বিশেষত উচ্চ-গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, গলে যাওয়া এবং ব্যারেল পৃষ্ঠের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 10-15 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে।
ফলাফল: তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া বিলম্বিত হয় এবং সময়মতো গলে যাওয়ার প্রকৃত তাপমাত্রা প্রতিফলিত করতে পারে না, যার ফলে অসম প্লাস্টিকাইজেশন হয় (যেমন পিসি পণ্যগুলিতে রূপালী থ্রেড প্রদর্শিত হয়)।
2। স্ক্রু\/ব্যারেলের গতিশীল হস্তক্ষেপ অঞ্চল এড়িয়ে চলুন
স্ক্রু শিয়ার জোন (মিক্সিং বিভাগ\/শিয়ার ব্লকের পিছনে)
উপাদান\/অবস্থান: স্ক্রুটির মিশ্রণ বিভাগের শেষ, শিয়ার ব্লক বা চেক রিংয়ের পিছনে 50 মিমি এর মধ্যে অঞ্চল।
কারণ: স্ক্রুটির উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের কারণে, গুরুতর ঘর্ষণ তাপ এখানে উত্পন্ন হয়, স্থানীয় তাপমাত্রা অস্বাভাবিক (সাধারণ প্লাস্টিকাইজেশন বিভাগের চেয়ে 20-30 ডিগ্রি বেশি হতে পারে), এবং গলে যাওয়া ধরে রাখার সময়টি সংক্ষিপ্ত, যা স্থিতিশীল প্লাস্টিকাইজেশন তাপমাত্রার প্রতিনিধিত্ব করতে পারে না।
ফলাফল: সামগ্রিক তাপমাত্রা খুব বেশি হিসাবে ভুলভাবে বোঝানো হয়, ফলে গরম বিভাগের শক্তি অতিরিক্ত হ্রাস পায়, বা অন্যান্য অঞ্চলের অপর্যাপ্ত প্রকৃত তাপমাত্রা উপেক্ষা করে (যেমন পিভিসি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, শিয়ার জোনে অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে ক্ষয় হয় তবে অন্যান্য সেন্সর দ্বারা এটি সনাক্ত করা যায় না)।
খাওয়ানো বিভাগ এবং সংক্ষেপণ বিভাগের মধ্যে জংশন
উপাদান\/অবস্থান: ফিডিং বিভাগ (রিয়ার বিভাগ) এবং ব্যারেলের সংক্ষেপণ বিভাগ (মাঝারি বিভাগ) এর মধ্যে রূপান্তর অঞ্চল (সাধারণত খাওয়ানো বন্দর থেকে 100-150 মিমি মধ্যে)।
কারণ: এটি এমন একটি অঞ্চল যেখানে শক্ত কণাগুলি গলিত অবস্থায় রূপান্তরিত করে, একটি বৃহত তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট (সলিড রজন এবং গলিত উপাদান সহাবস্থান) সহ, এবং সেন্সর স্থিতিশীল তাপমাত্রার মানগুলি ক্যাপচার করতে পারে না।
ফলাফল: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ঘন ঘন সামঞ্জস্যতা খাওয়ানো বিভাগে তাপমাত্রার ওঠানামা সৃষ্টি করে, ফিডের পিচ্ছিল বা বাধা (যেমন অকাল গলানো এবং পিএ কণার আনুগত্য) সৃষ্টি করে।
3 .. কুলিং সিস্টেমের সরাসরি প্রভাব অঞ্চলটি এড়িয়ে চলুন
ব্যারেল কুলিং ওয়াটার পাইপ\/ছাঁচ কুলিং জলের গর্ত
উপাদান\/অবস্থান: কুলিং জলের পাইপ ব্যারেলের বাইরে (পাইপ প্রাচীর থেকে 50 মিমি মধ্যে), ছাঁচের অভ্যন্তরে শীতল জলের গর্ত (গর্তের প্রাচীর থেকে 30 মিমি মধ্যে)।
কারণ: শীতল জলের জোর করে সংশ্লেষ স্থানীয় তাপমাত্রায় হঠাৎ হ্রাস পাবে এবং সেন্সর দ্বারা পরিমাপ করা মানটি প্রকৃত গলে যাওয়া\/ছাঁচের তাপমাত্রার চেয়ে কম (উদাহরণস্বরূপ, পোষা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, সেন্সর প্রদর্শনের মানটি শীতল জলের পাইপের কাছাকাছি প্রকৃত তাপমাত্রার চেয়ে 15 ডিগ্রি কম হতে পারে)।
পরিণতি: ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ব্যর্থতা, কুলিং রেট এবং পণ্যটির স্ফটিকতা প্রভাবিত করে (যেমন পিবিটি পণ্যগুলির ওয়ারপিং)।
হপার ফিড পোর্টের নীচে সরাসরি অঞ্চল
উপাদান\/অবস্থান: হপার এবং ব্যারেলের মধ্যে সংযোগের সরাসরি নীচে (ফিড পোর্ট থেকে 50 মিমি মধ্যে)।
কারণ: নতুন যুক্ত শীতল উপাদান কণাগুলি এই অঞ্চলের তাপমাত্রা হ্রাস করবে এবং ফিড বন্দরে বায়ু সংশ্লেষ হতে পারে, যার ফলে অস্থির তাপমাত্রা হয়।
পরিণতি: ফিড বিভাগে অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা হিসাবে ভুল বোঝানো, হিটিং কয়েলকে অতিরিক্ত গরম করা, রিয়ার-এন্ড গলিত উপাদান (যেমন পিভিসি প্রসেসিংয়ের সময় সাধারণ সমস্যা) ওভারহাইটিং এবং পচন সৃষ্টি করে।
4 .. বৈদ্যুতিন চৌম্বক\/সংকেত হস্তক্ষেপ উত্স এড়িয়ে চলুন
সার্ভো মোটর, হিটিং কয়েল পাওয়ার কর্ড
উপাদান\/অবস্থান: সেন্সর সিগন্যাল লাইনটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সার্ভো মোটর (বিশেষত উচ্চ-গতির স্ক্রু মোটর) এবং হিটিং কয়েল উচ্চ-ভোল্টেজ সার্কিট (স্পেসিং যখন হস্তক্ষেপের জন্য সংবেদনশীল হয়<200mm).
কারণ: শক্তিশালী বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ সেন্সর সংকেত বিকৃতি এবং তাপমাত্রা লাফের কারণ ঘটায় (যেমন প্রদর্শিত মানের হঠাৎ ওঠানামা ± 10 ডিগ্রি দ্বারা)।
পরিণতি: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ভুলভাবে একটি ওভারটেমেরেচার অ্যালার্ম বা স্বয়ংক্রিয় শাটডাউনকে ট্রিগার করে, উত্পাদন ধারাবাহিকতা প্রভাবিত করে।
গুরুতর যান্ত্রিক কম্পনযুক্ত অঞ্চলগুলি (যেমন ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির কাছাকাছি)
উপাদান\/অবস্থান: ছাঁচ মাউন্টিং প্লেট এবং ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডারের নিকটে সেন্সর মাউন্টিং গর্ত।
কারণ: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের ফলে সেন্সর তদন্ত ব্যারেল\/ছাঁচের সাথে যোগাযোগ আলগা হতে পারে, যার ফলে তাপমাত্রা পরিমাপ বিচ্যুতি ঘটে (যোগাযোগের প্রতিরোধের পরিবর্তন সংকেত প্রবাহের কারণ হয়)।
ফলাফল: তাপমাত্রা প্রদর্শনের মানটি অস্থির এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি স্থিতিশীল করা কঠিন (যেমন যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় মাত্রিক ওঠানামা)।
ভি। বিশেষ কাঠামোগত উপাদানগুলি এড়ানো
হট রানার সিস্টেমের বহুগুণের যৌথ
উপাদান\/অবস্থান: হট রানার বহুগুণ এবং অগ্রভাগের মধ্যে সংযোগ (গেট থেকে 5 মিমি মধ্যে নন-হিটিং অঞ্চল)।
কারণ: যৌথটিতে একটি নিরোধক ব্যবধান থাকতে পারে, যার ফলে স্থানীয় তাপমাত্রা গলে তাপমাত্রার চেয়ে কম হয়ে যায়, যার ফলে গেটের ঘনত্ব হয় (যেমন পিওএম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ঠান্ডা উপাদান দাগ)।
সঠিক অবস্থান: এটি গলে যাওয়া তাপমাত্রা সরাসরি নিরীক্ষণ করতে হট রানার অগ্রভাগের ডগা থেকে 2-3 মিমি ইনস্টল করা উচিত।
ছাঁচ কোর শীতল সন্নিবেশ
উপাদান\/অবস্থান: বেরিলিয়াম কপার কুলিং old োকানো ছাঁচ কোরের ভিতরে (সন্নিবেশ পৃষ্ঠ থেকে 10 মিমি মধ্যে)।
কারণ: কুলিং সন্নিবেশের উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা দ্রুত তাপটি সরিয়ে ফেলবে এবং সেন্সর দ্বারা পরিমাপ করা মানটি গহ্বরের পৃষ্ঠের প্রকৃত তাপমাত্রার চেয়ে কম (তাপমাত্রার পার্থক্যটি 8-10 ডিগ্রি পৌঁছাতে পারে)।
ফলাফল: অপর্যাপ্ত ছাঁচের তাপমাত্রা, বর্ধিত শীতল সময় এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্রাসের ভুল বিচার।
সংক্ষিপ্তসার: মূল এড়ানো নীতি
"তাপীয় হস্তক্ষেপ" এড়িয়ে চলুন: হিটিং রিং, শিয়ার ঘর্ষণ অঞ্চল এবং কোল্ড-হট ইন্টারফেস (যেমন শীতল জলের পাইপের কাছাকাছি) এর জয়েন্টগুলিতে যোগাযোগ করবেন না।
"গতিশীল হস্তক্ষেপ" এড়িয়ে চলুন: স্ক্রু এবং পার্টস এর উচ্চ-গতির শিয়ার অঞ্চল থেকে দূরে থাকুন গুরুতর যান্ত্রিক কম্পন (যেমন ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া)।
"ক্ষেত্রের হস্তক্ষেপ" এড়িয়ে চলুন: সিগন্যাল লাইনটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় উত্সগুলি (সার্ভো মোটরস, পাওয়ার লাইন) থেকে দূরে রয়েছে এবং তদন্তটি এমন কাঠামো থেকে দূরে রয়েছে যেখানে সংকেত সহজেই বিকৃত হয় (যেমন ইনসুলেশন স্তরের ফাঁকগুলি)।
উপরোক্ত উল্লিখিত উপাদানগুলি এবং ক্ষেত্রগুলি এড়িয়ে যাওয়ার মাধ্যমে, তাপমাত্রা পরিমাপের উপর বাহ্যিক কারণগুলির হস্তক্ষেপ হ্রাস করা যায়, এটি নিশ্চিত করে যে সেন্সরটি গলে যাওয়া\/ছাঁচের প্রকৃত তাপমাত্রা সঠিকভাবে প্রতিফলিত করে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণের জন্য নির্ভরযোগ্য ডেটা সমর্থন সরবরাহ করে। বিশেষত যখন তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলি (যেমন পিভিসি) বা যথার্থ পণ্যগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ করার সময়, এই অবস্থানগুলি সঠিকভাবে এড়ানো গুণমানের ত্রুটিগুলি এড়ানোর মূল চাবিকাঠি (যেমন পচন, সঙ্কুচিত এবং মাত্রিক বিচ্যুতি)।