একটি উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং ফার্নেসের শুকানোর অপারেশন এবং জাল বেল্ট অপারেশন সম্পর্কে কী জানতে হবে
একটি বার্তা রেখে যান
1, ওভেন অপারেশন:
(1) উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যানিলিং ফার্নেসের সমস্ত পাইপলাইনের সিলিং পরিদর্শন, শিশির বিন্দুর যন্ত্র এবং অক্সিজেন বিশ্লেষক তৈরি, জ্বলন ব্যবস্থার কাজের অবস্থা, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং থার্মোমিটার, শীতল জল এবং চুল্লি রোলার সিস্টেম প্রতিটি তাপ এক্সচেঞ্জার সব স্বাভাবিক, এবং ইগনিশন এবং হিটিং দহন সিস্টেমের অপারেটিং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বাহিত করা উচিত।
(2) যখন চুল্লির তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি বেড়ে যায়, তখন অশোধিত নাইট্রোজেন চুল্লিতে প্রবেশ করা হয় এবং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়াটি কার্যকর করা হয়।
(3) যখন চুল্লির তাপমাত্রা 200 ডিগ্রীতে বেড়ে যায়, তখন ফার্নেস রোলারগুলি বাঁকানো এবং বিকৃতি রোধ করতে কম-গতির ক্রীপের মধ্য দিয়ে যায়।
(4) যখন চুল্লির তাপমাত্রা 400 ডিগ্রি বেড়ে যায়, দ্রুত কুলিং ফ্যানটি কম-গতির অপারেশনে রাখা হয়।
(5) যখন চুল্লির তাপমাত্রা 500 ডিগ্রি বেড়ে যায়, তখন চুল্লিতে অপরিশোধিত নাইট্রোজেন যোগ করা বন্ধ করুন এবং পরিশোধিত নাইট্রোজেন যোগ করা শুরু করুন। প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়াটি চালান এবং চুল্লিতে অক্সিজেনের পরিমাণ পরিমাপ করা শুরু করুন।
(6) যখন চুল্লির তাপমাত্রা 700 ডিগ্রি বেড়ে যায়, তখন চুল্লিতে অক্সিজেনের পরিমাণ 200PPm এর নিচে থাকে এবং চুল্লির চাপ ইতিবাচক হয়, 5% হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেনের মিশ্রণ চুল্লিতে পাঠানো যেতে পারে এবং প্রবাহের হার হতে পারে প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ক্রমবর্ধমান.
(7) যখন চুল্লির ভিতরের তাপমাত্রা 800 ডিগ্রিতে বেড়ে যায়, তখন চুল্লিতে স্বাভাবিক উৎপাদন প্রবাহের সাথে হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেনের মিশ্রণটি ইনজেকশন করুন এবং চুল্লির ভিতরের শিশির বিন্দু পরিমাপ করতে শিশির বিন্দু মিটার খুলুন। শিশির বিন্দু যদি -25 "C এবং -45" C এর মধ্যে হয়, তাহলে এটিকে যোগ্য বলে মনে করা হয়। যদি এটি যোগ্য না হয়, চুল্লি বেকিং চালিয়ে যান।
(8) বেকিং স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছালে, এটি ঠান্ডা হতে শুরু করে। যখন তাপমাত্রা 650 ডিগ্রিতে নেমে যায়, তখন হাইড্রোজেন ইনজেকশন বন্ধ করুন এবং ফুঁ দেওয়ার জন্য নাইট্রোজেন ইনজেকশন দিন। চুল্লিতে হাইড্রোজেনের পরিমাণ 0.4% এর নিচে হলে, থ্রেডিং গর্তটি থ্রেডিংয়ের জন্য খোলা যেতে পারে।
2, উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং ফার্নেসের জাল বেল্ট পরিচালনার জন্য নির্দেশাবলী:
অ্যানিলিং ফার্নেস মেশ বেল্ট প্রয়োগের জন্য, সঠিক অপারেটিং পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করার পাশাপাশি, সাধারণত কিছু সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন। ব্যবহারকারীর বোঝাপড়াকে আরও উন্নীত করার জন্য, নিম্নরূপ অ্যানিলিং ফার্নেস জাল বেল্টের ব্যবহারে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:
(1) অ্যানিলিং ফার্নেস মেশ বেল্টের অপারেশন চলাকালীন, কনভেয়র বেল্ট বা নীচের মধ্য দিয়ে যাওয়া কারও পক্ষে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। কনভেয়ার বেল্ট পিছলে গেলে হাত দিয়ে টানবেন না। হোমওয়ার্ক প্রক্রিয়া চলাকালীন হোমওয়ার্ক পরিষ্কার বা পরিদর্শন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
(2) এটি প্রথমে লোড ছাড়া চালানো প্রয়োজন, এবং তারপর অস্বাভাবিক অপারেশন পরে সমানভাবে লোড. লোড করার পরে শুরু করবেন না।
(3) বেল্ট পরিবাহক এর আনুষাঙ্গিক একটি হার্ড বেস উপর স্থাপন করা উচিত; চাকাগুলিকে প্রতিসাম্যভাবে ওয়েজ করা উচিত৷ যখন একাধিক মেশিন সমান্তরালভাবে কাজ করে, তখন তাদের মধ্যে কমপক্ষে 1 মিটারের একটি প্যাসেজ ছেড়ে দেওয়া উচিত৷ পরিবহন গাড়ির কাছাকাছি জিনিসগুলিতে হস্তক্ষেপ করে এমন কোনও জমা হওয়া উচিত নয়।
(4) অ্যানিলিং ফার্নেস মেশ বেল্টের অপারেশন চলাকালীন, মেশিনের অপারেটিং পরিবেশ সর্বদা পর্যবেক্ষণ করা উচিত। পরিবাহক বেল্টের ক্ষতি বা বিচ্যুতি পাওয়া গেলে, কনভেয়র বেল্টটি মধ্যস্থতার জন্য বন্ধ করা উচিত।
(5) উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং ফার্নেসের জাল বেল্টে খাওয়ানোর সময়, কনভেয়র বেল্ট এবং আইডলার চাকার উপর খাওয়ানোর প্রভাব কমাতে কোয়াসি কনভেয়ার বেল্টের মাঝখানের অংশটি নিচু করা উচিত। খাওয়ানো অভিন্ন হওয়া উচিত।








