বৈদ্যুতিক গ্রেড ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার ব্যবহার করার সময় কি মনোযোগ দেওয়া উচিত?

বৈদ্যুতিক গ্রেড ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার ব্যবহার করার সময় কি মনোযোগ দেওয়া উচিত?

এটি থেকে, এটি দেখা যায় যে বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানের চাপ যখন 800-1000 ডিগ্রিতে 10-19-10-13 অ্যাটা কমে যায়, তখন MgO-এর হ্রাস এবং পচনের শর্ত থাকে। শুধুমাত্র আরেকটি "হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল" যোগ করার মাধ্যমে MgO সম্পূর্ণরূপে হ্রাস এবং পচন করা যায় এবং প্রয়োজনীয় শর্ত পূরণ করা হয়। ফলস্বরূপ, MgO পাউডার কালো হতে শুরু করে। যদি গরম করার উপাদানটির ক্রস-বিভাগীয় এলাকা প্রভাবিত হয় তবে এটি গরম করার উপাদানটির নিরোধক হ্রাস এবং অবনতির কারণ হবে, যার ফলে ফুটো কারেন্ট বৃদ্ধি পাবে। কিছু তথ্যও পরামর্শ দেয় যে এই প্রতিক্রিয়াটি বিপরীতমুখী। যদি 900 ডিগ্রিতে বাতাসে অ্যানিল করা হয়, পাউডারের আসল বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করা হবে।

বৈদ্যুতিক গ্রেড ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার ব্যবহার করার সময় কি মনোযোগ দেওয়া উচিত?

1. অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ পাইপ সহ স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলির জন্য (যেমন 4-6 মিটার), সেগুলিকে বাঁকানোর আগে 900 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যানিল করা আবশ্যক৷ এই ক্ষেত্রে, প্রতিরোধের তারটি যতটা সম্ভব লোহার ক্রোমিয়াম তারের পরিবর্তে নিকেল ক্রোমিয়াম তার দিয়ে তৈরি করা উচিত, কারণ অ্যালুমিনিয়াম (Al) বিশেষত 900 ডিগ্রিতে MgO পাউডারে অক্সিজেন ক্যাপচার করার ঝুঁকিপূর্ণ (অ্যালুমিনিয়াম এবং অক্সিজেনের মধ্যে সম্পর্ক শক্তিশালী। ), ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের আংশিক হ্রাসের ফলে, যা MgO মুখী ধাতব ম্যাগনেসিয়াম, যা MgO পাউডারকে কালো করে তুলবে। অবশ্যই, নিকেল ক্রোমিয়াম তার ব্যবহার করা অনেক ভালো, ক্রোমিয়াম এবং অক্সিজেনের মধ্যে কম সখ্যতা, সেইসাথে নিকেল এবং অক্সিজেনের মধ্যে কম সখ্যতার কারণে, MgO পাউডারের হ্রাস তাপমাত্রা অনেক বেশি।

2. MgO পাউডারের কম্প্রেশন ঘনত্ব বৃদ্ধি প্রতিরোধের তারের কাজের তাপমাত্রা কমাতে পারে, কিন্তু বিদ্যুতায়ন ব্যবহারের ক্ষেত্রে অ্যানিলিং (900 ডিগ্রিতে স্টেইনলেস স্টীল উল্লেখ করে) এর জন্য এটি অর্থহীন, কারণ পূর্বে একটি তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট রয়েছে এবং শেষের সব পয়েন্টে সমান তাপমাত্রা।

3. MgO পাউডারের নিরোধক স্তরের বেধ কমিয়ে MgO পাউডারের কাজের তাপমাত্রাও কমাতে পারে এবং গরম করার টিউবগুলির পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে।

4. পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে জৈব পদার্থ এবং মরিচা দাগের সৃষ্টি রোধ করতে, বিশেষ করে লোহার পাইপে, অ্যাসিড পরিষ্কারের চিকিত্সা করা আবশ্যক, এবং মরিচা অপসারণের জন্য পাইপগুলিকে অবশ্যই শুকিয়ে নিতে হবে৷ এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, পাইপগুলিকে দ্রুত গুঁড়ো করে ব্যবহার করতে হবে এবং মরিচা এড়াতে বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার ঋতুতে খুব বেশি সময় রেখে দেওয়া উচিত নয়।

5. MgO পাউডারে জৈব পদার্থের উপস্থিতির কারণে, পাউডার ভর্তি করার আগে ব্যবহৃত MgO পাউডারটিকে ক্যালসাইন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

Www.superbheater.com