বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব দিয়ে ঘন ঘন দ্রবণ ঘনত্ব পরিমাপ করার তাৎপর্য কী?
একটি বার্তা রেখে যান
বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব দিয়ে ঘন ঘন দ্রবণ ঘনত্ব পরিমাপ করার তাৎপর্য কী?
17. নিয়মিত দ্রবণ ঘনত্ব পরিমাপের তাৎপর্য কি?
উত্তর: সদ্য প্রস্তুত করা প্লেটিং দ্রবণ বা অন্যান্য সহায়ক সমাধানের ঘনত্ব পরিমাপ করা উচিত এবং ভবিষ্যতে তুলনা করার জন্য ফাইল হিসাবে সংরক্ষণ করা উচিত। প্লেটিং দ্রবণের ঘনত্ব সাধারণত স্নানের সময় ব্যবহারের সাথে বৃদ্ধি পায়। এটি কলাইয়ের দ্রবণে অশুদ্ধতা আয়ন এবং অ্যাডিটিভের পচন পণ্যগুলির জমা হওয়ার কারণে হয়। অতএব, সহজ সমস্যা সমাধানের জন্য ট্যাঙ্ক তরল ব্যর্থতার কারণ নির্ধারণ করতে সমাধান ঘনত্ব এবং সমাধান রচনা বিশ্লেষণ ডেটা ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে।
18. কেন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় কারেন্ট বা ভোল্টেজ হালকাভাবে বাড়ানো যায় না?
উত্তর: (1) এখনও অবধি, সাইটের উত্পাদনের জন্য আবরণ বেধের গণনা এখনও বিদ্যুত খরচের উপর ভিত্তি করে (A × h) এটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর প্রকার দ্বারা নির্ধারিত হয়। সুতরাং, যদি একই বর্তমান ঘনত্ব সাইটে ব্যবহার করা হয়, আপনি যদি আবরণের বেধ বাড়াতে চান তবে একমাত্র উপায় হল সময় বাড়ানো। অবশ্যই, সময়ের সাথে তাড়াহুড়ো করার জন্য বর্তমান ঘনত্ব বাড়ানোর পদ্ধতিও রয়েছে, তবে গুণমান অবশ্যই একটি পূর্বশর্ত হিসাবে নিশ্চিত করা উচিত।
(2) মোটামুটিভাবে বলতে গেলে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কারখানায় বিদ্যুৎ বিল পরিশোধ করা A × h অনুযায়ী করা যেতে পারে। কিন্তু বাস্তবে, এটি প্রায়শই পাওয়ারের উপর ভিত্তি করে হয় × h দ্বারা প্রদত্ত অর্থপ্রদানের জন্য, প্রলেপযুক্ত অংশগুলির জন্য ফি A × h এ চার্জ করা হবে৷ এবং কারখানা V × A × h অনুযায়ী বিদ্যুৎ বিল পরিশোধ করে। আয় এবং ব্যয়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। অতএব, যদি উচ্চ ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং উত্পাদনে ব্যবহার করা হয়, তবে এটি অনিবার্যভাবে উচ্চ ব্যয় নিয়ে আসবে। অতএব, যতটা সম্ভব উচ্চ ভোল্টেজ ব্যবহার এড়াতে হবে।
(3) ক্যাথোড কারেন্টের ঘনত্ব বৃদ্ধির ফলে ক্যাথোড কারেন্টের কার্যকারিতা হ্রাস পেতে পারে, যার ফলস্বরূপ উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি পাবে।
(4) ক্যাথোড কারেন্ট ঘনত্ব বাড়ানোর সময়, অ্যানোড কারেন্ট ঘনত্বও সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়। প্লেটিং দ্রবণে কিছু সংযোজন অ্যানোডে অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া সহ্য করতে পারে, যার ফলে সংযোজনগুলির ব্যবহার বৃদ্ধি পায়। যদি অ্যানোড কারেন্টের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তবে এটি অ্যানোড প্যাসিভেশনের কারণ হতে পারে, যার ফলে প্লেটিং দ্রবণে প্রধান লবণের গঠন হ্রাস পায়, যা শেষ পর্যন্ত অস্বাভাবিক উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করে।
(5) প্রকৃত উৎপাদনে, কখনও কখনও কারেন্ট বাড়ানোর জন্য ভোল্টেজ বাড়ানো সমস্যাযুক্ত। যদি কারেন্ট বাড়তে না পারে, তাহলে বাসবারের পুরুত্ব, অপর্যাপ্ত ক্ষমতা, বস্তুগত সমস্যা, উচ্চ যোগাযোগ প্রতিরোধ, অপর্যাপ্ত অ্যানোড এলাকা, বা ইলেক্ট্রোলাইট গঠন সমস্যা কিনা তা বিবেচনা করা উচিত। উচ্চ ভোল্টেজ শুধুমাত্র বিদ্যুৎ খরচ করে না, কিন্তু পণ্যের গুণমান এবং কলাই সমাধানের তাপমাত্রাকেও প্রভাবিত করে।
19. অভিন্ন বেধের সাথে একটি আবরণ পেতে, হ্যাঙ্গার আকৃতির সাথে এটির সামান্য কিছু করার নেই, তবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্রলেপের সময় বাড়ানো। আমি কি সঠিক?
উত্তর: ভুল, অভিন্ন বেধের সাথে একটি আবরণ প্রাপ্তি প্রধানত হ্যাঙ্গার আকৃতির নকশার সাথে সম্পর্কিত; ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রসারিত করা শুধুমাত্র আবরণের বেধ বাড়াতে পারে, কিন্তু লেপের বেধ সমানভাবে বাড়ানোর সমস্যা সমাধান করতে পারে না।
www.superbheater.com
