তাপ চিকিত্সার আগে H13 উপাদানের কঠোরতা কত?

তাপ চিকিত্সার আগে, H13 উপাদানের সাধারণত 23 থেকে 28 HRC এর কঠোরতা থাকে। উপাদানটি এখন একটি পার্লাইট এবং ফেরাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ একটি অ্যানিলড আকারে যা এটি প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে, তবে এটি ব্যবহারিক ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের অভাব রয়েছে।

1. বিভিন্ন রাজ্যে H13 কঠোরতার তুলনা:

স্টেট হার্ডনেস রেঞ্জের বর্ণনা (HRC)

অপরিশোধিত (অ্যানিলেড স্টেট) 23-28 HRC ফ্যাক্টরি-আসল অবস্থা যা মেশিন করা যায়

এটি নিভে এবং টেম্পারিং (ব্যবহারের শর্ত) 48-52 HRC পরে উচ্চ দৃঢ়তা এবং কঠোরতা আছে।

পারফরম্যান্সের অবনতি এবং কঠোরতা হ্রাস ওভারহিটিং ক্ষতি অনুসরণ করে<45 HRC Grain boundary oxidation.

দরকারী ইঙ্গিত: সাইটে তাপ চিকিত্সা শেষ হয়েছে কিনা তা জানতে-, একটি বহনযোগ্য কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করুন।

2. তাপ চিকিত্সার আগে কঠোরতা হ্রাস করার কারণ কী? মাইক্রোস্ট্রাকচার কারণ: ফেরাইট + পার্লাইট এবং অপর্যাপ্ত কার্বাইড বৃষ্টিপাতের কারণে অ্যানিলেড H13 এর তুলনামূলকভাবে নরম ম্যাট্রিক্স রয়েছে।

প্রক্রিয়াটির লক্ষ্য হ'ল সরঞ্জাম পরিধান রোধ করার জন্য কঠোরতা হ্রাস করা এবং আরও নির্ভুল মেশিনিং সক্ষম করা।

তাপ চিকিত্সা সক্রিয়করণ: টেম্পারড মার্টেনসাইট তৈরি করতে এবং গ্রহণযোগ্য কঠোরতায় পৌঁছানোর জন্য, 1020-1050 ডিগ্রীতে টেম্পারিং এবং 550-600 ডিগ্রীতে টেম্পারিং প্রয়োজন।

দ্রষ্টব্য: মাইক্রোস্ট্রাকচারের একজাতীয়তা যাচাই করতে মেটালোগ্রাফিক তদন্ত প্রয়োজন; একা কঠোরতা তাপ চিকিত্সা অবস্থা সম্পূর্ণরূপে নির্ধারণ করতে পারে না.

3. সাইট আইডেন্টিফিকেশনের জন্য- পরামর্শ৷

মেশিনিং মার্ক পর্যবেক্ষণ: টেম্পারড উপাদানগুলি মেশিনের জন্য খুব চ্যালেঞ্জিং, যেখানে অপরিশোধিত অংশগুলিতে স্বতন্ত্র সরঞ্জামের চিহ্ন রয়েছে এবং কাটা সহজ।

প্রাথমিক চৌম্বক বিচার: যেহেতু টেম্পারড এবং অ্যানিল উভয় অবস্থাই চৌম্বকীয়, তাই এটিই একমাত্র ফ্যাক্টর হতে পারে না।

ডকুমেন্ট ভেরিফিকেশন: প্রসেস কার্ড বা COA রিপোর্টে "টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট" এবং হার্ডনেস মান অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন।

নিরাপত্তা নীতি: "হার্ডনেস টেস্টিং + মাইক্রোস্ট্রাকচার ভেরিফিকেশন + ডেটা তুলনা" এর সংমিশ্রণ সুনির্দিষ্ট মূল্যায়নের নিশ্চয়তা দেয়।