একটি দুই-বোর্ড মেশিন এবং একটি তিন-বোর্ড মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কি? কোনটা ভাল?

উপাদান প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, গাড়ির বডিতে প্লাস্টিকের অংশগুলির প্রয়োগের অনুপাত বাড়ছে, যেমন গাড়ির সামনে/পিছনের বাম্পার, উপকরণ প্যানেল এবং দরজার গার্ড। প্লাস্টিকের অংশগুলি বড় এবং ভারী হয়ে উঠছে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারকদের সমর্থনকারী দ্বারা নির্বাচিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ল্যাম্পিং শক্তির টননেজের দিকে নিয়ে যায়। 2 000 T-এর বেশি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের জন্য, বেশিরভাগ বিদেশী দেশ দুটি প্লেট ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন (সরাসরি প্রেসিং মোড লকিং) বেছে নেয়, যখন দেশীয় নির্মাতাদের অধিকাংশই তিনটি প্লেট ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন (ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট মোড লকিং) বেছে নেয়।

দুই প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন হিসাবে উল্লেখ করা হয়, সাধারণত স্ক্রু টাইপ এবং প্লাঞ্জার টাইপ দুই। 2 000 T-এর বেশি স্ক্রু ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে প্রধানত ইনজেকশন ডিভাইস, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস, হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ইনজেকশন ডিভাইসটি মূলত স্ক্রু, ব্যারেল, অগ্রভাগ, হপার, মিটারিং ডিভাইস, ট্রান্সমিশন ডিভাইস, ইনজেকশন সিট এবং মোবাইল হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা গঠিত।

ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস প্রধানত ফ্রন্ট/ব্যাক ফিক্সড টেমপ্লেট, মুভিং টেমপ্লেট, লিন কলাম (সাধারণত পুল রড নামে পরিচিত), ক্ল্যাম্পিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, মুভিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, লকিং মেকানিজম, অ্যাডজাস্টিং ডিভাইস, প্রোডাক্ট ইজেক্টর ডিভাইস (সাধারণত নিউট্রন নামে পরিচিত) ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। চালু.

হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। দুটি - প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং তিন - প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্যটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের অংশে রয়েছে। টু-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ বন্ধ করার ডিভাইসে প্রধানত মুভিং টেমপ্লেট, স্ট্যাটিক টেমপ্লেট, রোটেটিং নাট সিস্টেম, হাইড্রোলিক থিম্বল সিস্টেম, ফাস্ট মোল্ড মুভিং সিস্টেম এবং হাই-প্রেশার হাইড্রোলিক সিলিন্ডার মোল্ড লকিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে (চিত্র 1 দেখুন)। উচ্চ-চাপ হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ছাঁচ লকিং বল প্রদান করে।

টু-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রধানত সরাসরি চাপ মোড গ্রহণ করে, অর্থাৎ, চারটি উচ্চ-চাপ লকিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার একই সময়ে গোলিন কলামকে চাপ দিতে এবং ছাঁচে চাপ বজায় রাখতে টানতে পারে। টু-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্লাস্টিকের অংশ তৈরির প্রধান প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ধীর ছাঁচ বন্ধ করা - দ্রুত ছাঁচ বন্ধ করা - কম চাপের ধীর ছাঁচ বন্ধ করা - রোটারি নাট লকিং - উচ্চ চাপের ছাঁচ লকিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের ছাঁচ লকিং - ইনজেকশন - চাপ ধারণ - চাপ প্রকাশ - উচ্চ চাপ ছাঁচ খোলার - বাদাম খোলার - ধীর গতির ছাঁচ খোলার - উচ্চ গতির ছাঁচ খোলার - ধীর গতির ছাঁচ খোলার - পণ্য বের করা - থিম্বল ব্যাক। ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। ক্ল্যাম্পিং স্থাপনের পরে, বাদামটি ঘোরানো হয় এবং উচ্চ-চাপ ক্ল্যাম্পিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করে। ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়াটি ছাঁচ লকিং প্রক্রিয়ার বিপরীত। প্রথমত, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার লক করার উচ্চ-চাপের ছাঁচের চাপ উপশম হয় এবং তারপরে ঘূর্ণায়মান বাদামটি খোলা হয় এবং তারপরে গতিশীল ছাঁচটি ফেরত দেওয়া হয়।

সুবিধাদি

ডাই - হাইড্রোলিক সিলিন্ডার খোলার জন্য কম ডাই - খোলার শক্তি প্রয়োজন। সাধারণত, 2 000 T-এর বেশি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের ওপেনিং ফোর্স 110 T-এর কম, যা একই টনেজের থ্রি-প্লেট ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের খোলার শক্তির অর্ধেক। ছোট খোলার শক্তি সহ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি প্রক্রিয়া করা সহজ, প্রক্রিয়াটির প্রকৃত ব্যবহারে বজায় রাখা সহজ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া সহজ নয়।

ক্ল্যাম্পিং বল অবাধে সেট করা যেতে পারে। দুই-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সংখ্যা এবং কাজের শক্তি পরিবর্তন করে পরিবর্তন করা যেতে পারে।

ছাঁচ লকিং এর নির্ভুলতা তুলনামূলকভাবে বেশি। সেট ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং টু-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রকৃত ক্ল্যাম্পিং শক্তির মধ্যে ত্রুটিটি ছোট, এবং প্রকৃত ক্ল্যাম্পিং বল হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে এমবেড করা সেন্সরের মাধ্যমে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের তেলের চাপ পরিমাপ করে পরিমাপ করা যেতে পারে।

দুটি প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরাসরি চাপ লকিং মোড গ্রহণ করে, গতিশীল এবং স্ট্যাটিক টেমপ্লেটগুলির সমান্তরালতা সামঞ্জস্য করা সহজ, সাধারণত প্রক্রিয়াটির (0.1 মিমি/মি) দ্বারা প্রয়োজনীয় সমান্তরালতার সাথে সামঞ্জস্য করতে খুব কম সময় লাগে।

অসুবিধা

উচ্চ চাপ ক্ল্যাম্পিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি। দুটি প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন চারটি উচ্চ চাপ ক্ল্যাম্পিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে ছাঁচ লকিং অর্জন করতে, উচ্চ চাপ ক্ল্যাম্পিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের কাজ করার জন্য প্রচুর চাপ সরবরাহ করতে হবে, যার জন্য হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন; একই সময়ে, জলবাহী তেল ব্যবহার পরিষ্কার রাখা উচিত, কোন অমেধ্য; তবে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে তেল ফুটো এড়াতেও।

দুই-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন চারটি উচ্চ-চাপ হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা চারটি গোলিন কলাম টেনে ছাঁচ লকিং উপলব্ধি করে। একটি নির্দিষ্ট মুহুর্তে, চারটি উচ্চ-চাপ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের টানা শক্তি সম্পূর্ণভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়ার নিশ্চয়তা দেওয়া যায় না, যা অপারেশন চলাকালীন টেমপ্লেটের সামান্য ভারসাম্যহীনতার দিকে পরিচালিত করবে।

তিন প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন

থ্রি-প্লেট ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের মোল্ড ক্লোজিং ডিভাইসে প্রধানত মুভিং টেমপ্লেট, স্ট্যাটিক টেমপ্লেট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সাপোর্ট প্লেট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট লকিং সিস্টেম, হাইড্রোলিক থিম্বল সিস্টেম, দ্রুত ছাঁচ মুভিং সিস্টেম এবং হাই-প্রেশার হাইড্রোলিক সিলিন্ডার খোলার সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে (চিত্র 3 দেখুন)।

নিম্নলিখিত চিত্র থেকে দেখা যায়, থ্রি-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ লকিং সিস্টেমের প্রধান উপাদান হল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, যা প্রধানত লিভার নীতি অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে। ছাঁচ বন্ধ করার প্রক্রিয়াটি হল: ছাঁচ খোলার হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সেভিং আর্মটিকে চলমান টেমপ্লেটটিকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য ধাক্কা দেয়, যখন বাঁকানো ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ওয়ার্কিং আর্ম প্রসারিত হয়। যখন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ওয়ার্কিং আর্ম সমান্তরাল অবস্থানে থাকে, তখন ছাঁচটি লক করা হয়। ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়াটি ছাঁচ বন্ধ করার প্রক্রিয়ার বিপরীত।

সুবিধাদি

দুটি প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের একই টনেজের সাথে তুলনা করে, সরঞ্জামের খরচ কম।

হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, জয়েন্ট, ভালভ, সার্ভো মোটর, তেল সরবরাহ পাম্প এবং সিস্টেমের অন্যান্য অংশগুলি বাজারে সাধারণ পণ্য, এবং মেশিনটি বজায় রাখা সুবিধাজনক।

অসুবিধা

একই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ক্ল্যাম্পিং বল পরিবর্তন করা কঠিন। থ্রি-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ল্যাম্পিং বল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট দ্বারা সরবরাহ করা হয়, তাই ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের নকশা প্রক্রিয়াতে ক্ল্যাম্পিং বল অনুসারে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য এবং টেমপ্লেটগুলির মধ্যে সর্বাধিক স্থান নির্ধারণ করা উচিত। একবার ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য এবং প্লেটগুলির মধ্যে সর্বাধিক ব্যবধান নির্ধারণ করা হলে, ক্ল্যাম্পিং বল স্থির করা হয়। আপনি যদি একই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ল্যাম্পিং বল পরিবর্তন করতে চান, তাহলে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য বা কাঠামো পরিবর্তন করা কঠিন।

প্রকৃত ক্ল্যাম্পিং বল সঠিকভাবে নির্ধারণ করা কঠিন। বর্তমানে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ক্ল্যাম্পিং মোডের প্রকৃত ক্ল্যাম্পিং বল সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য কোন ভাল পদ্ধতি নেই। এটি সাধারণত হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের চাপ এবং লিভার নীতি দ্বারা গণনা করা হয়, যা প্রায়শই প্রকৃত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং ডিজাইন করা ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের মধ্যে একটি বড় ত্রুটি ঘটায়। প্রকৃত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স খুব ছোট হলে, পণ্যটি "ফ্লাইং এজ" তৈরি করা সহজ (প্লাস্টিকের পণ্যগুলির সংযোগস্থলে অপ্রয়োজনীয় প্রান্ত থাকে, প্রভাব

পণ্যের চেহারা এবং গুণমান); যদি প্রকৃত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ডিজাইন করা ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের চেয়ে বড় হয়, তবে ছাঁচের বিকৃতি প্রায়শই ঘটে। ছোট বিকৃতির কারণে, মানুষের চোখের পক্ষে এটি সনাক্ত করা কঠিন, যা ছাঁচের ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করবে।

ডাই খোলার সময়, খোলার হাইড্রোলিক সিলিন্ডার একটি বড় খোলার শক্তি প্রদান করে। একটি উদাহরণ হিসাবে প্রায় 3 200 টি ইঞ্জেকশন মোল্ডিং মেশিন নিলে, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা প্রদত্ত খোলার শক্তি হল 200~230t৷ অতএব, এটি প্রয়োজনীয় যে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মেশিনিং নির্ভুলতা বেশি, এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সাধারণ জলবাহী সিলিন্ডারের তুলনায় কিছুটা বড়।

উন্নয়নের ধারা

বিদেশী দেশগুলিতে, 1 200 টি উপরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বেশিরভাগই দুটি প্লেট ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে। চীনে, প্রাথমিক পর্যায়ে, গ্রান, বাওয়ুয়ান, হাইতিয়ান, ঝেন্দে এবং ডংহুয়া এবং অন্যান্য নির্মাতারা টু-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন তৈরি করেছে, কিন্তু প্রযুক্তিটি পুরোপুরি পরিপক্ক না হওয়ায় বাজারে প্রচার করা কঠিন। 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে বিকাশের পর, টু-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রযুক্তি ধীরে ধীরে পরিপক্ক হয়েছে, বিশেষ করে সম্প্রতি উন্নত "টু-প্লেট এবং দেড়" মেশিন (নিচে দেখানো হয়েছে), অপারেশন প্রক্রিয়ায় টেমপ্লেট ভারসাম্যহীনতার সমস্যা সফলভাবে সমাধান করেছে, ধীরে ধীরে ব্যবহারকারীদের দ্বারা গৃহীত. বর্তমানে, গার্হস্থ্য বাজারে বড় টনেজ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রধানত তিনটি প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন. যেহেতু থ্রি-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রযুক্তি খুব পরিপক্ক হয়েছে, উন্নতির জন্য খুব কম জায়গা আছে, যখন টু-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অনেকগুলি উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং উন্নতির জন্য খুব বড় জায়গা রয়েছে, এটি আশা করা যায় যে টু-প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে গার্হস্থ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বাজার ধীরে ধীরে একটি প্রবণতা হয়ে যাবে.