একটি উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি শোধনকারী চুল্লি থেকে নিভে যাওয়ার পরে গিয়ারগুলিতে কোন পরিদর্শন করা উচিত?

শোধনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি শোধনকারী চুল্লিগুলিতে শোষিত হওয়ার পরে গিয়ারগুলিতে কিছু পরিদর্শন করা প্রয়োজন। আজ, এই নিবন্ধটি গিয়ার কোঞ্চিংয়ের পরে কী পরিদর্শন করা উচিত সে সম্পর্কে সংক্ষেপে কথা বলবে।

গিয়ার শোধন করার পরে, পরিদর্শন আইটেম এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:

1। কাঁচামালের গুণমান। পরিদর্শন করার জন্য একটি নমুনা ব্যবহার করে, মূল ফোকাসটি তার রাসায়নিক রচনা, কম ম্যাগনিফিকেশন কাঠামো, শস্যের আকার, শক্ততা এবং ব্যান্ডেড কাঠামো পরীক্ষা করার দিকে।

2। উপস্থিতি গুণমান . 100% গিয়ার শোধনের পরে পৃষ্ঠের জারণ, ফাটল এবং ফোঁড়াগুলির পরিদর্শন।

3। গভীরতা শোধক। নমুনা পরিদর্শন: অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কার্যকর কঠোর স্তর গভীরতা পৃষ্ঠ থেকে 550HV এর গভীরতায় পরিমাপ করা হয়। মাইক্রোস্কোপিকভাবে শোধিত স্তরের মোট গভীরতা পরিদর্শন করার সময়, কার্বন ইস্পাত: হাইপারিউটেক্টয়েড+ইউটেকটয়েড +1/2 ট্রানজিশন জোন, অ্যালো স্টিল: হাইপারেটেকটয়েড+ইউটেকটয়েড+সম্পূর্ণ রূপান্তর অঞ্চল। ইউটেক্টিক স্তরটি মোট গভীরতার 50% -70% অ্যাকাউন্ট করা উচিত।

4। পৃষ্ঠের কঠোরতা: গিয়ারগুলির সাথে চেক করুন: অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটি সাধারণত 56-64HRC হয়।

5। পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার। নমুনা পরিদর্শন: জেডবি/টি 04 001-1988 অনুসারে, সূক্ষ্ম সুই মার্টেনসাইটটি সূক্ষ্ম কার্বাইডগুলির সাথে অত্যন্ত ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং অল্প পরিমাণে অবশিষ্টাংশ অস্টেনাইট পছন্দ করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড অঙ্কন অনুসারে, মার্টেনসাইট এবং অবশিষ্টাংশ অস্টেনাইট 1-5 গ্রেডে যোগ্য; ইমপ্যাক্ট লোড ছাড়াই গিয়ারগুলির জন্য, কার্বাইড স্তরটি 1-5 এবং প্রভাব লোডযুক্ত গিয়ারগুলির জন্য, কার্বাইড স্তর 1-4 যোগ্য।

6. Heart hardness tissue. Using a sample for inspection: The hardness of the heart is 30-45HRC for m ≤ 8mm and 30-40HRC for m>8mm. The central structure should be basically Flat noodles martensite+a small amount of ferrite; Ferrite grades are rated according to standard diagrams; M ≤ 5mm is classified as level 1-4; m>5 মিমি 1-5 স্তরের জন্য যোগ্য।

7 .. বিকৃতি। গিয়ার পরিদর্শন: অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরীক্ষা করুন।