কম্পন সেন্সরগুলির চাপ প্রতিরোধের উপর কোন কারণগুলি প্রভাব ফেলে?

তিনটি মূল ক্ষেত্র কম্পন সেন্সরগুলির চাপ প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে এমন প্রাথমিক উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত: নকশা প্রক্রিয়া, উপাদান নির্বাচন এবং প্যাকেজিং কাঠামো। উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য সেন্সরের ক্ষমতা সরাসরি এর দ্বারা নির্ধারিত হয়:

1. আইসোলেশন ডিজাইন এবং প্যাকেজিং স্ট্রাকচার

মধ্যচ্ছদা পুরুত্ব: একটি মোটা ডায়াফ্রাম গলিত ধাতুর সংস্পর্শে থাকা প্রত্যক্ষ-চাপ সেন্সরগুলির জন্য অধিকতর চাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, কিন্তু অত্যধিক পুরুত্ব সংবেদনশীলতা কমিয়ে দেয়। সেন্সর ব্যর্থতা এবং ফুটো সরাসরি একটি অপর্যাপ্ত পুরু মধ্যচ্ছদা দ্বারা সৃষ্ট, যা উচ্চ চাপে বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।

এনক্যাপসুলেশন হাউজিং স্ট্রেন্থ: পিভিসি বা প্লাস্টিক প্যাকিং সহ সেন্সরগুলির তুলনায়, ইন্টিগ্রেটেড স্টেইনলেস স্টীল প্যাকেজিংগুলি লক্ষণীয়ভাবে উচ্চতর চাপ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। উচ্চ চাপের অধীনে, জয়েন্টগুলির সিমগুলি দুর্বল এলাকায় পরিণত হয় যা ফাটল এবং ফুটো হওয়ার প্রবণতা রয়েছে।

ওয়্যারিং সিলিং স্ট্রাকচার: উচ্চ চাপের অধীনে, গলিত ধাতু তারের পয়েন্টে অপর্যাপ্ত সিলিং ডিজাইনের কারণে তারের ফাঁক দিয়ে সহজেই প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে সেন্সিং উপাদানের ক্ষতি হয় এবং চাপ ব্যর্থ হয়।

2. উপকরণ নির্বাচন

ডায়াফ্রাম উপাদান: এমনকি দীর্ঘস্থায়ী পর্যায়ক্রমে উচ্চ চাপের মধ্যেও, উচ্চ-শক্তির সংকর উপাদান, যেমন 17-4PH স্টেইনলেস স্টীল এবং হ্যাস্টেলয় দিয়ে তৈরি সেন্সরগুলির ক্লান্তি ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা কম এবং নিয়মিত কার্বন স্টিলের তুলনায় অনেক বেশি চাপ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে৷ সীল করার উপকরণ: ধাতব গ্যাসকেট এবং উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) সিল করার জন্য ব্যবহার করা হয় কারণ তারা নিয়মিত রাবার সিলের চেয়ে বেশি স্থায়িত্ব এবং চাপ প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে বিকৃত ও ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা কম।

3. উৎপাদন পদ্ধতি

ঢালাই পদ্ধতি: বোল্ট করা সংযোগের তুলনায়, সমন্বিত ঢালাই এনক্যাপসুলেশন উচ্চতর চাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। তারা উচ্চ চাপে ক্র্যাকিংয়ের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ কারণ ঢালাই ত্রুটিগুলি অবিলম্বে চাপ প্রতিরোধের দুর্বল এলাকা তৈরি করে।

স্ট্রেস রিলিফ: উৎপাদনের সময় স্ট্রেস রিলিফ করা না হলে সেন্সরের অবশিষ্ট স্ট্রেস থাকবে। উচ্চ চাপের দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের ফলে প্রগতিশীল বিকৃতির ফলে চাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা ক্রমাগত হ্রাস পাবে।

ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি: ফ্যাক্টরিতে চাপ প্রতিরোধের ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা করা হয়নি এমন সেন্সরগুলির নামমাত্র এবং প্রকৃত চাপ প্রতিরোধের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পার্থক্য রয়েছে, যা সহজেই এমন পরিস্থিতিতে নিয়ে যেতে পারে যেখানে নামমাত্র চাপ প্রতিরোধ সন্তুষ্ট হয় কিন্তু প্রকৃত প্রতিরোধ সহ্য করা যায় না।