টেম্পারিংয়ের পরে H13 উপাদানের কঠোরতার বড় ওঠানামার নির্দিষ্ট কারণগুলি কী কী?
একটি বার্তা রেখে যান
ভুল টেম্পারিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ভুল ওয়ার্কপিস লোডিং যার ফলে অসম শীতল হয়, কাঁচামালের গঠনে তারতম্য, এবং অপর্যাপ্ত টেম্পারিং চক্র হল টেম্পারিংয়ের পরে H13 উপাদানের কঠোরতার উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনের প্রাথমিক কারণ। এই সমস্ত উপাদানগুলি কীভাবে একইভাবে মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন ঘটে তার উপর প্রভাব ফেলে।
1. প্রাথমিক কারণ বিশ্লেষণ
বিশেষ প্রভাব কারণ
টেম্পারিং তাপমাত্রায় অসম বা বড় ওঠানামা: চুল্লির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য > ±5 ডিগ্রী হলে স্থানীয় এলাকাগুলি টেম্পারিং (কঠোরতা < 48 HRC) বা অপর্যাপ্ত টেম্পারিং (কঠোরতা > 52 HRC) হতে পারে। প্রতি ±10 ডিগ্রির জন্য 1~2 HRC-এর কঠোরতা পরিবর্তন ঘটতে পারে।
অপর্যাপ্ত ফার্নেস লোডিং পদ্ধতি: যখন ওয়ার্কপিসগুলিকে স্তুপ করা হয় বা পাঁচ সেন্টিমিটারের কম দূরত্বে রাখা হয়, তখন গরম বায়ু সঞ্চালন বাধাগ্রস্ত হয়, যার ফলে "ঢালযুক্ত এলাকায়" অসম শীতল হয়, যা শক্ত বা নরম দাগ তৈরি করে।
অপর্যাপ্ত টেম্পারিং চক্র (শুধু একটি): যখন অবশিষ্ট স্ট্রেস সম্পূর্ণরূপে প্রকাশ করা হয় না, তখন মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অস্থির হয়ে যায় এবং আরও প্রক্রিয়াকরণ বা পরিষেবার সময় স্ট্রেস রিবাউন্ড হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, যা কঠোরতার একটি অসম বন্টন ঘটায়।
কাঁচামালের সংমিশ্রণে তারতম্য: টেম্পারিং প্রতিক্রিয়ার অভিন্নতা Cr, Mo, এবং V > 0.1% এর মতো মিশ্রণকারী উপাদানগুলির বিষয়বস্তুর পরিবর্তনের কারণে ফেজ রূপান্তর তাপমাত্রার পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।
ঘন এবং পাতলা অঞ্চলের শীতল হারের তারতম্য যদিও বড় অংশগুলি আরও ধীরে ধীরে শীতল হয় এবং নরম দাগ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে-বিশেষ করে জটিল ছাঁচের কাঠামোতে-পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলি দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং উচ্চ কঠোরতা থাকে৷
বাস্তব-বিশ্বের উদাহরণ: একটি কোম্পানির টেম্পারিং ফার্নেস সেন্সর ত্রুটিপূর্ণ, যার ফলে প্রকৃত তাপমাত্রা প্রত্যাশিত থেকে 15 ডিগ্রি কম। ফলস্বরূপ, H13 অগ্রভাগের একটি ব্যাচ স্পেসিফিকেশন 22% অতিক্রম করেছে, যার কঠোরতা 46 থেকে 53 HRC পর্যন্ত।
2. আমি কিভাবে চিনতে এবং নিশ্চিত করতে পারি?
মাল্টি-পয়েন্ট হার্ডনেস টেস্টিং: দুটি HRC-এর চেয়ে বেশি একটি অস্বাভাবিক একক-টুকরো শক্ততার পার্থক্য প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের প্রয়োজন;
মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ: নেটওয়ার্ক কার্বাইড, আনটেম্পারড মার্টেনসাইট, বা মাইক্রোস্ট্রাকচার কোরসেনিং পরীক্ষা করুন;
কোনো স্থবিরতা বা স্থানীয় তাপমাত্রার তারতম্য আছে কিনা এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা 550 থেকে 600 ডিগ্রির মধ্যে স্থির আছে কিনা তা দেখতে চুল্লির তাপমাত্রার প্রোফাইলটি যাচাই করুন;
রচনা বিশ্লেষণ: কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, Cr (5.0%~5.5%), Mo (1.1%~1.75%), এবং V (0.8%~1.2%) এর বিষয়বস্তু তুলনা করতে XRF ব্যবহার করুন।
"ডেটা ট্রেসেবিলিটি, প্রতিষ্ঠানের বিশ্বাসযোগ্যতা, এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা" হল অপরিহার্য নিরাপত্তা নীতি।
