সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
একটি বার্তা রেখে যান
একটি স্বতন্ত্র ধরণের প্লাস্টিক ফ্যাব্রিক হিসাবে, সিলিকন নিম্নলিখিতগুলি সহ কয়েকটি মূল উপায়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক থেকে পৃথক:
1. চমৎকার তাপমাত্রা সহনশীলতা
এর যথাযথ তাপ প্রতিরোধের কারণে, সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হতে পারে যা সাধারণত 150 এবং 220 ডিগ্রির মধ্যে থাকে।
এর মানে হল ইনজেকশন মোল্ডিং ডিভাইসের গরম করার যন্ত্রের অবশ্যই পর্যাপ্ত অতিরিক্ত-তাপমাত্রা গরম করার ক্ষমতা থাকতে হবে।
2. উচ্চ সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্য
সিলিকন নরম হয়ে গেলে অত্যধিক সান্দ্রতা এবং তুলনামূলকভাবে নেতিবাচক তরলতা প্রকাশিত হয়।
একটি পরিষ্কার ফ্যাব্রিক প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির জন্য যথেষ্ট ইনজেকশন স্ট্রেস এবং একটি প্রগতিশীল ইনজেকশন বেগ প্রয়োজন।
3. সহজে demold করার ক্ষমতা
সিলিকন দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি ফুসকুড়িতে লেগে থাকার সম্ভাবনা অনেক কম এবং এটি থেকে অপসারণ করার জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে মসৃণ।
এটি প্রয়োজনীয় যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে হালকা ছাঁচ শুরু করার শক্তি এবং যথাযথ ডিমোল্ডিং কর্মক্ষমতা রয়েছে।
4. ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের জন্য ন্যূনতম চার্জ
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিলিকন পণ্যগুলির 1% এবং 3% এর মধ্যে একটি পরিমিত সংকোচন চার্জ{0}} থাকে৷ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ফিলিং এবং কম্প্রেশন স্তরগুলি পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিকূল মহিলার সাথে বিশেষ ম্যানিপুলেশন প্রয়োজন।
5. উচ্চ-গুণমানের মেঝে
সিলিকন পণ্যের মেঝে গুণমান প্রায়ই সূক্ষ্ম এবং পরিষ্কার হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ফিলিং প্রক্রিয়া এবং ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য নির্দিষ্ট প্রবিধানের প্রয়োজন।
6. বিশেষ ছাঁচ প্রয়োজনীয়তা
সাধারণত, সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য আলাদাযোগ্য ছাঁচ সহ বিশেষভাবে তৈরি ছাঁচ ব্যবহার করা প্রয়োজন।
মিল্ডিউ এর আকৃতি এবং ফ্যাব্রিক অবশ্যই সিলিকনের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে।








