পিসি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

পিসি প্লাস্টিক সাধারণত পলিকার্বোনেট নামে পরিচিত, যা তার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে সাধারণত বুলেটপ্রুফ আঠালো হিসেবে পরিচিত। পিসি প্লাস্টিকের উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা, ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা (কিন্তু অপরিবর্তিত অ্যান্টি-আর্ক কর্মক্ষমতা), ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং স্বচ্ছতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
এটি বৈদ্যুতিক পণ্য, বৈদ্যুতিক যন্ত্রের শেল এবং ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পিসির জন্য অনেক পরিবর্তিত পণ্য রয়েছে, যেমন গ্লাস ফাইবার, মিনারেল ফিলার, রাসায়নিক শিখা প্রতিরোধক এবং অন্যান্য প্লাস্টিক। পিসি প্লাস্টিকের দুর্বল তরলতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা থাকে, তাই অনেক গ্রেডের পরিবর্তিত উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ প্লাস্টিকাইজিং ইনজেকশন কাঠামোর প্রয়োজন হয়।
1. প্লাস্টিক চিকিত্সা
পিসির জল শোষণ বড়, তাই প্রক্রিয়াকরণের আগে এটিকে অবশ্যই গরম এবং শুকিয়ে নিতে হবে। বিশুদ্ধ পিসি 120 ডিগ্রীতে শুকানো হয়, এবং পরিবর্তিত পিসি সাধারণত 4 ঘন্টার বেশি সময় ধরে 110 ডিগ্রিতে শুকানো হয়। শুকানোর সময় 10 ঘন্টার বেশি হবে না। সাধারণত, বিপরীত বায়ু এক্সট্রুশন পদ্ধতি শুকানোর যথেষ্ট কিনা তা নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পুনর্ব্যবহৃত উপকরণের অনুপাত 20 শতাংশে পৌঁছাতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, 100 শতাংশ পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং প্রকৃত পরিমাণ পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ একই সময়ে বিভিন্ন রঙের মাস্টারব্যাচের সাথে মিশ্রিত করা যাবে না, অন্যথায় সমাপ্ত পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন
খরচ এবং অন্যান্য কারণে, বর্তমান পিসি পণ্যগুলি বেশি পরিবর্তিত উপকরণ ব্যবহার করে, বিশেষ করে বৈদ্যুতিক পণ্য, এবং আগুন প্রতিরোধেরও বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। যখন শিখা-প্রতিরোধী পিসি এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের খাদ পণ্যগুলিকে ঢালাই করা হয়, তখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্লাস্টিকাইজিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তাগুলি ভাল মেশানো এবং জারা প্রতিরোধের। প্রচলিত প্লাস্টিকাইজিং স্ক্রু অর্জন করা কঠিন, তাই কেনার সময় এটি আগে থেকেই ব্যাখ্যা করতে হবে। রামাদা গ্রাহকদের পছন্দ করার জন্য বিশেষ পিসি স্ক্রু আছে।
3. ছাঁচ এবং গেট নকশা
সাধারণ ছাঁচের তাপমাত্রা হল 80-100 ডিগ্রি, এবং গ্লাস ফাইবার সহ তাপমাত্রা হল 100-130 ডিগ্রি। ছোট পণ্যের জন্য, সুই-আকৃতির গেট ব্যবহার করা যেতে পারে। গেটের গভীরতা পুরু অংশের 70 শতাংশ হওয়া উচিত। অন্যান্য গেটগুলো বৃত্তাকার এবং আয়তাকার।
প্লাস্টিকের অত্যধিক শিয়ারিংয়ের কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি কমাতে গেটটি যত বড় হবে, তত ভাল। নিষ্কাশন গর্তের গভীরতা 0 থেকে কম হওয়া উচিত।{1}}.06 মিমি, এবং প্রবাহ চ্যানেল যতটা সম্ভব ছোট এবং গোলাকার হওয়া উচিত। ডিমোল্ডিং ঢাল সাধারণত প্রায় 30 '- 1 হয়।
4. দ্রবীভূত তাপমাত্রা
প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা ইনজেকশন পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে। সাধারণত, PC-এর প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা হয় 270-320 ডিগ্রি, এবং কিছু পরিবর্তিত বা কম আণবিক ওজনের PC-এর তাপমাত্রা হয় 230-270 ডিগ্রি।
5. ইনজেকশন হার
ছাঁচনির্মাণের জন্য তুলনামূলকভাবে দ্রুত ইনজেকশন গতি ব্যবহার করা সাধারণ, যেমন বৈদ্যুতিক সুইচ অংশ। এটি সাধারণত ধীর → দ্রুত প্রোটোটাইপিং।
6. পিছনের চাপ
প্রায় 10 বারের পিছনের চাপ বায়ু চিহ্ন এবং রঙের মিশ্রণ ছাড়াই যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
7. আটকের সময়
যদি উচ্চ তাপমাত্রায় বসবাসের সময় খুব দীর্ঘ হয়, তাহলে উপাদানটি হ্রাস পাবে, CO2 ছেড়ে দেবে এবং হলুদ হয়ে যাবে। ব্যারেল পরিষ্কার করতে LDPE, POM, ABS বা PA ব্যবহার করবেন না। পিএস ক্লিনআপ প্রয়োগ করুন।
8. সতর্কতা
কিছু পরিবর্তিত পিসি অনেকবার পুনরুদ্ধার (কম আণবিক ওজন) বা বিভিন্ন উপাদানের অমসৃণ মিশ্রণের কারণে গাঢ় বাদামী তরল বুদবুদ হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে।