বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলির জন্য প্লাস্টিকের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর প্রভাবকারী কারণগুলি কী কী?
একটি বার্তা রেখে যান
বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলির জন্য প্লাস্টিকের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর প্রভাবকারী কারণগুলি কী কী?
ধাতব অংশগুলির সাথে তুলনা করে, প্লাস্টিকের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্যগুলি কেবল ভাল ধাতব টেক্সচার অর্জন করতে পারে না, তবে পণ্যের ওজনও কমাতে পারে। প্লাস্টিকের চেহারা এবং সাজসজ্জাকে কার্যকরভাবে উন্নত করার সময়, এটি এর বৈদ্যুতিক, তাপ এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করে। যাইহোক, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য প্লাস্টিক সামগ্রী নির্বাচনের জন্য উপাদান প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উপাদান ব্যয়, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং খরচ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর অসুবিধা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে। এর স্ট্রাকচারাল সুবিধার কারণে, এটি শুধুমাত্র চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতাই নয় এবং এটি প্রক্রিয়াকরণ এবং আকারে সহজ, কিন্তু উপাদান পৃষ্ঠটি ক্ষয় করা এবং উচ্চ আবরণ আনুগত্য প্রাপ্ত করা সহজ। অতএব, এটি বর্তমানে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাহলে প্লাস্টিকের ইলেক্ট্রোপ্লেটিংকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী? পরবর্তীতে, সম্পাদক তাদের প্রত্যেকের জন্য বিশ্লেষণ করবেন।
1, ইনজেকশন মেশিন নির্বাচন
ইনজেকশন মেশিনের অনুপযুক্ত নির্বাচন কখনও কখনও অত্যধিক চাপ, অনুপযুক্ত অগ্রভাগের গঠন বা মিশ্রণের কারণে অংশগুলিতে উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে আবরণের আনুগত্যকে প্রভাবিত করে।
2, প্লাস্টিকের অংশ উপাদান নির্বাচন
প্লাস্টিক অনেক ধরনের আছে, কিন্তু সব প্লাস্টিক ইলেক্ট্রোপ্লেট করা যাবে না. কিছু প্লাস্টিকের ধাতব স্তরগুলির সাথে দুর্বল আনুগত্য রয়েছে এবং এর কোনও ব্যবহারিক মূল্য নেই; প্লাস্টিক এবং ধাতব আবরণের কিছু ভৌত বৈশিষ্ট্য, যেমন প্রসারণের সহগ, উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে তাদের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা কঠিন করে তোলে। বর্তমানে, এবিএস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, এর পরে পিপি। এছাড়াও, PSF, PC, PTFE ইত্যাদির জন্য সফল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতিও রয়েছে, তবে অসুবিধা তুলনামূলকভাবে বেশি।
প্লাস্টিকের ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির পৃষ্ঠটি ত্রুটি, সুস্পষ্ট দিকনির্দেশক সাংগঠনিক কাঠামো এবং অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য, ছাঁচগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন করার সময় নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত।
(1) ছাঁচের উপাদান বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ খাদ দিয়ে তৈরি করা উচিত নয়, তবে উচ্চ-মানের ভ্যাকুয়াম ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত। ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠটি ছাঁচের দিক বরাবর পালিশ করা উচিত যতক্ষণ না আয়নার পৃষ্ঠ উজ্জ্বল হয়, যার অসমতা 0.2 মিমি থেকে কম হয়। পৃষ্ঠটি হার্ড ক্রোমিয়াম দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত করা উচিত।
(2) প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠটি ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠকে সঠিকভাবে প্রতিফলিত করে, তাই ইলেক্ট্রোপ্লেটেড প্লাস্টিকের অংশের ছাঁচের গহ্বরটি খুব মসৃণ হওয়া উচিত এবং ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা 1-2 স্তরের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা।
(3) বিভাজন পৃষ্ঠ, ফিউশন তার, এবং কোর ইনলে তার ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পৃষ্ঠে ডিজাইন করা যাবে না।
(4) গেটটি ওয়ার্কপিসের সবচেয়ে ঘন অংশে ডিজাইন করা উচিত। গলিত উপাদান দিয়ে ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার সময় দ্রুত শীতল হওয়া রোধ করতে, গেটটি যতটা সম্ভব বড় হওয়া উচিত (সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচের চেয়ে প্রায় 10 শতাংশ বড়), বিশেষত একটি বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন গেট এবং গেট ব্যবহার করে, একটি ছোট গেটের দৈর্ঘ্য সহ।
(5) ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বায়ু বুদবুদ এবং বুদবুদের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে নিষ্কাশন গর্তগুলি ছেড়ে দেওয়া উচিত।
(6) ইজেকশন মেকানিজম নির্বাচন করার সময়, ওয়ার্কপিসের মসৃণ ধ্বংস নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
www.superbheater.com
