ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশে ঘর্ষণীয় তাপের ত্রুটির প্রভাব কী?

ইনজেকশন-ঢালাই আইটেমগুলিতে, ঘর্ষণজনিত তাপের ত্রুটির ফলে ছোট শট, উচ্চতর অভ্যন্তরীণ চাপ, মাত্রিক অস্থিরতা এবং প্রসাধনী ত্রুটি দেখা দিতে পারে। ভুল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি হল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ফলাফল যা প্রকৃত তাপমাত্রার ভুল ব্যাখ্যা করে।

 

1. সরাসরি প্রভাব: অস্বাভাবিক হোল্ডিং এবং ফিলিং চাপ

সংক্ষিপ্ত শট (অনুপস্থিত উপাদান): গরম রানার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ঘর্ষণীয় তাপের কারণে অত্যধিক বৃদ্ধি পায়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক এটিকে "অতি উত্তাপ" হিসাবে ভুল ব্যাখ্যা করে এবং গরম করার আউটপুট কমিয়ে দেয়, যার ফলে গহ্বরটি আংশিকভাবে ভরাট হয়, প্রকৃত গলে যাওয়া তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত হয় এবং তরলতা হ্রাস পায়।

অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক হোল্ডিং চাপ: পিআইডি নিয়ন্ত্রণ বিকৃত তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা হোল্ডিং প্রেসার পর্যায়ে এবং অভ্যন্তরীণ শূন্যতা, বুদবুদ বা সংকোচনের চিহ্নের সময় অস্থির চাপ সৃষ্টি করতে পারে।

ব্যবহারিক কেস: +22 ডিগ্রির একটি ঘর্ষণজনিত তাপ ত্রুটির কারণে একটি পাতলা দেয়ালযুক্ত সংযোগ তৈরির সময় সেট তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে হ্রাস পায়, ছোট শট রেট 15% এ উন্নীত হয়।

 

2. পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং চেহারা নিয়ে সমস্যা

ত্রুটির ধরন

কারণ

ওয়ারপেজ এবং অভ্যন্তরীণ চাপ

অসম অবশিষ্ট স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন এবং ডিমোল্ডিং এর পরে সহজ ওয়ারপেজ হল কম প্রকৃত তাপমাত্রার কারণে অসম গলিত শীতলতার ফলাফল।

মাত্রার মধ্যে বিচ্যুতি

গলিত তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে সঙ্কুচিত হারের তারতম্যের কারণে মূল মাত্রাগুলির উপর স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা চ্যালেঞ্জিং।

ফ্ল্যাশ (বিস্ফোরণ)

তরলতার অভাব পূরণ করার জন্য, ইনজেকশনের গতি বাড়ানো হয়েছিল, যা ওভারফ্লো এবং উচ্চ স্থানীয় চাপের দিকে পরিচালিত করেছিল।

পৃষ্ঠের অবনতি বা রঙের পার্থক্য

স্থানীয় উচ্চ-শিয়ার জোনে, একটি অত্যধিক উচ্চ প্রকৃত তাপমাত্রা উপাদানটিকে সামান্য অক্সিডাইজ বা কার্বনাইজ করে।

দ্রষ্টব্য: এই ত্রুটিগুলি অবিলম্বে চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্সের মতো উচ্চ-নির্ভুল শিল্পে গ্রাহক প্রত্যাখ্যান বা বড় রিটার্নের ফলে।

 

3. হ্রাস উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব

পরামিতি সামঞ্জস্য করতে অসুবিধা: একই ছাঁচ বিভিন্ন গতিতে ভিন্নভাবে আচরণ করার কারণে প্রক্রিয়া উইন্ডোটি সংকীর্ণ।

দুর্বল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: সরঞ্জাম পুনরায় চালু বা পরিবর্তনের পরে, পরামিতিগুলিকে পুনরায় অপ্টিমাইজ করতে হবে, যা সামঞ্জস্যের খরচ বাড়ায়।

গুণমান পরিবর্তন: একই চক্রের মধ্যে শিয়ার পার্থক্যের কারণে তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে পণ্যের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা চ্যালেঞ্জিং।

সঠিক বোঝাপড়া: ঘর্ষণজনিত তাপ ত্রুটি একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন কারণ এটি একটি সরঞ্জাম সমস্যার পরিবর্তে প্রক্রিয়া এবং তাপমাত্রা পরিমাপের মধ্যে একটি অমিল।

 

4. ইনজেকশন-মোল্ড করা অংশের উপর প্রভাব কীভাবে কমানো যেতে পারে?

অগ্রভাগের টিপস এবং ফ্লো ডিভাইডারের মতো উচ্চ -শিয়ার অবস্থানের পরিবর্তে প্রধান রানারের কেন্দ্রীয় অংশ নির্বাচন করে সেন্সর বসানোকে অপ্টিমাইজ করুন।

গলিত তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কন ব্যবহার করুন: উপাদানের তাপমাত্রা সঠিকভাবে উপস্থাপন করতে, বহিঃপ্রবাহে একটি গলিত তাপমাত্রা সেন্সর ইনস্টল করুন।

স্থির গতিশীল তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ: ভুল তাপমাত্রা হ্রাস প্রতিরোধ করতে, ম্যানুয়ালি উচ্চ গতির অংশের নির্দিষ্ট তাপমাত্রা 5-10 ডিগ্রি বাড়ান।

তাপমাত্রা পরিমাপের ব্যবধান কমাতে, 0.5 সেকেন্ডের কম প্রতিক্রিয়া সময় সহ দ্রুত-প্রতিক্রিয়াশীল থার্মোকল ব্যবহার করুন।

নিরাপত্তা নীতি: ইনজেকশনের স্থিতিশীল গুণমান-ঢালাই করা অংশগুলিকে শুধুমাত্র "প্রকৃত তাপমাত্রা পরিমাপ + প্রক্রিয়া ক্ষতিপূরণ + অবস্থান অপ্টিমাইজেশান" একীভূত করে গ্যারান্টি দেওয়া যেতে পারে।