ছাঁচে হার্ড ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী?

1. প্রস্ফুটিত বা ফগিং সহ ক্রোমিয়াম স্তর
ক্রোমিয়াম স্তরটি ফোলা বা কুয়াশাচ্ছন্ন হওয়ার অনেক কারণ রয়েছে, যার বেশিরভাগই নীচের আবরণ বা অন্যান্য বাহ্যিক কারণগুলির কারণে ঘটে। যদি নিকেল প্লেটিং দ্রবণে খুব বেশি স্যাকারিন থাকে; নিকেল স্তর পলিশিং সময় রৈখিক বেগ; ক্রোম প্লেট করার আগে পালিশ করা অংশগুলির পৃষ্ঠে তেল বা পলিশিং পেস্ট রয়েছে; একটি বাইপোলার ইলেক্ট্রোড গঠন যখন নিকেল প্রলেপ ট্যাঙ্ক থেকে নিঃসৃত হয়; ক্রোম প্লেটিং করার সময় ঝুলন্ত টুল শক্তভাবে বসন্ত হয় না; ব্রোঞ্জের নীচের স্তরে টিনের পরিমাণ খুব বেশি; ক্রোম কলাইয়ের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি; ক্রোম প্লেটিং পাওয়ার সাপ্লাই বা ক্রোম প্লেটিং দ্রবণে অত্যধিক ক্লোরাইড আয়নগুলির তরঙ্গরূপের সমস্যা রয়েছে৷
ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করার সময়, অন্যান্য ক্রোম প্লেটিং সলিউশনে কোনো প্রস্ফুটিত বা কুয়াশা দেখায়নি এমন অংশগুলির একটি ব্যাচকে ট্রায়াল প্লেটিংয়ের জন্য ত্রুটিপূর্ণ ক্রোম প্লেটিং সলিউশনে নিমজ্জিত করা যেতে পারে। যদি আমাদের ইউনিটে অন্য কোন ক্রোম প্লেটিং সলিউশন না থাকে, তাহলে নতুন প্রলেপযুক্ত উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপযুক্ত অংশগুলিকে নতুন প্রস্তুত 5 শতাংশ (ওজন) সালফিউরিক অ্যাসিডে 2 মিনিটের জন্য ডুবিয়ে রাখা যেতে পারে, সম্পূর্ণরূপে সক্রিয় এবং সরাসরি ক্রোম প্লেটেড। যদি এই জাতীয় ক্রোম প্লেটিং থেকে প্রাপ্ত ক্রোমিয়াম স্তরটি ভাল হয় এবং কোনও প্রস্ফুটিত বা কুয়াশা দেখায় না, তবে ত্রুটিটি ক্রোম প্লেটিংয়ের আগে উদ্ভূত হয়েছিল এবং ক্রোম প্লেটিং দ্রবণ বা ক্রোম প্লেটিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সম্পর্কিত নয়। যদি এটি ক্রোম প্লেটিংয়ের আগে উদ্ভূত হয় তবে প্রতিটি ইউনিটের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী বিভিন্ন ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। যদি উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপ সরাসরি ক্রোমিয়ামকে ঢেকে রাখার জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে নিকেল প্লেটিং দ্রবণে খুব বেশি স্যাকারিন আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত; ছাঁচটি ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত এবং ট্যাঙ্ক থেকে উজ্জ্বল নিকেল নিঃসৃত হলে কি একটি বাইপোলার ইলেক্ট্রোড ঘটনা আছে? উজ্জ্বল নিকেল স্রাব এবং ক্রোম প্লেটিংয়ের মধ্যে সময় কি খুব দীর্ঘ? ক্রোম প্লেটিং খুব পাতলা বা খুব বেশি আগে সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যাক্টিভেশন দ্রবণের ঘনত্ব। নিকেল প্লেটিং দ্রবণে অত্যধিক স্যাকারিনের ঘটনা যা ক্রোমিয়াম স্তরকে প্রস্ফুটিত করে তা সাধারণত অংশগুলির টিপস এবং প্রান্তে আরও স্পষ্ট হয়। এই মুহুর্তে, ইলেক্ট্রোলাইসিস এন বাইপোলার ইলেক্ট্রোড দ্বারা সৃষ্ট ক্রোমিয়াম স্তরের প্রস্ফুটিত সংশোধন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা নিয়মিত অংশের একপাশে প্রদর্শিত হয়। এই মুহুর্তে, ট্যাঙ্ক থেকে নিকেল প্লেটিং ডিসচার্জ করার সময় পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করা বা কারেন্টকে ন্যূনতম সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, বা একই সাথে পরিদর্শন এবং সংশোধনের জন্য ক্যাথোডের সমস্ত অংশ সরিয়ে ফেলতে হবে। অংশগুলিতে উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপ এবং ক্রোমিয়াম প্রলেপের মধ্যে সময়ের ব্যবধান 2 মিনিটের মধ্যে। সাধারণত, সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে সক্রিয় করা এবং ক্রোমিয়ামকে সরাসরি আবৃত করার প্রয়োজন নেই। যদি সময়ের ব্যবধান 2 মিনিটের বেশি হয়, তবে 3 শতাংশ থেকে 5 শতাংশ সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে সক্রিয় করা এবং ক্রোমিয়ামটি ঢেকে রাখা ভাল। অ্যাক্টিভেশন সমাধানের ঘনত্ব সম্পর্কে সন্দেহ থাকলে, বিশ্লেষণ অনুসারে সমন্বয় করা যেতে পারে বা একটি নতুন সমাধান প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
যদি অংশগুলি গাঢ় বা আধা উজ্জ্বল নিকেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং ক্রোম দিয়ে পালিশ করা হয়, তবে পলিশিং চাকার আকার এবং পলিশ করার পরে অংশগুলির হ্রাস এবং সক্রিয়করণের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিকেল স্তরের প্যাসিভেশনের সহজতার কারণে, পলিশিং চাকাটি খুব বড়, গতি খুব দ্রুত, বা অপারেটর পলিশিংয়ের সময় বৃহত্তর শক্তির সাথে পলিশিং চাকার অংশগুলিকে চাপ দেয়, যা নিকেল স্তরের তাপমাত্রার কারণ হবে মসৃণকরণের সময় প্যাসিভেশন বৃদ্ধি এবং ঘটাতে। নিষ্ক্রিয় নিকেল স্তরে ক্রোমিয়াম রাখলে প্রস্ফুটিত হতে পারে। এই ঘটনাটি গ্রীষ্মে বেশি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
পালিশ করা অংশগুলি অবশ্যই ডিগ্রেসিং এবং সক্রিয়করণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। যদি অংশের পৃষ্ঠের তেল বা পলিশিং পেস্ট সম্পূর্ণরূপে অপসারণ না করা হয় তবে অংশে ক্রোমিয়াম আবরণ কুয়াশাচ্ছন্ন হয়। যদি অ্যাক্টিভেশন দ্রবণের ঘনত্ব খুব পাতলা হয়, তাহলে নিকেল স্তরটি সম্পূর্ণরূপে সক্রিয় হতে পারে না, ফলে প্রস্ফুটিত হওয়ার ঘটনা ঘটে, প্যাসিভেটেড নিকেল স্তরে ক্রোমিয়াম আবরণের মতো; যদি অ্যাক্টিভেশন দ্রবণের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তবে এটির নিকেল স্তর সক্রিয় করার ক্ষমতা থাকবে না এবং এটি অক্সিডাইজ করার কারণ হবে। অতএব, সালফিউরিক অ্যাসিড সক্রিয়করণ দ্রবণের উচ্চ ঘনত্ব ক্রোমিয়ামকে প্রস্ফুটিত করবে। যদি অ্যাক্টিভেশন সলিউশনের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তাহলে বিশ্লেষণ অনুযায়ী সমন্বয় করা যেতে পারে।
যদি পলিশ করার পরে অংশগুলি তামার টিনের খাদ দিয়ে লেপা হয়, তবে পলিশ করার পরে ডিগ্রেসিং এবং সক্রিয়করণ পরীক্ষা করার পাশাপাশি, ব্রোঞ্জের আবরণে টিনের পরিমাণ খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন। টিনের পরিমাণ 15 শতাংশের বেশি হওয়ায় ক্রোমিয়ামকে ঢেকে রাখার জন্য সাধারণ পদ্ধতি ব্যবহার করলে প্রস্ফুটিত ঘটনা ঘটবে। পরিদর্শন এবং সংশোধন পদ্ধতি হল পালিশ করা এবং কম করা ব্রোঞ্জের প্রলেপযুক্ত অংশগুলিকে 5 শতাংশ HF দ্রবণে 0.5 মিনিট~1 মিনিট সক্রিয় করার জন্য এবং তারপরে ক্রোম প্রলেপ দিন, বা ক্রোম প্লেট করার আগে, ব্রোঞ্জের প্রলেপযুক্ত অংশগুলি রাখুন। * * অবজেক্ট কপার প্লেটিং দ্রবণে প্রায় 10 সেকেন্ডের জন্য ফ্ল্যাশ প্লেটেড * * কপার এবং তারপরে ক্রোম প্রলেপ দিন।
যদি ত্রুটিটি ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়, প্রথমে প্লেটিং দ্রবণের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন, ফিক্সচারটি টাইট কিনা এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের তরঙ্গরূপ কিনা। ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের বর্তমান তরঙ্গরূপ সাধারণত একটি বিশুদ্ধ ডিসি, তিন-ফেজ ফুল ওয়েভ, বা ছয় ফেজ ডুয়াল অ্যান্টি-স্টার পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে ভাল। যদি থ্রি-ফেজ ফুল ওয়েভ রেকটিফায়ারের একটি ফেজ ভেঙ্গে যায়, তাহলে এটি ক্রোমিয়াম প্রলেপকে প্রস্ফুটিত দেখাবে।
যদি পরিদর্শন করার পরে উপরের দিকগুলির সাথে কোন সমস্যা না থাকে, তাহলে এটি সম্ভব যে ক্রোমিয়াম প্লেটিং দ্রবণে অনেক বেশি ক্লোরাইড আয়ন রয়েছে এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্লোরিন অপসারণ চিকিত্সা করা যেতে পারে।
2. ছাঁচে হার্ড ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর গভীর প্রলেপ দেওয়ার ক্ষমতা দুর্বল, এবং অংশগুলির গভীর অংশগুলিকে ক্রোমিয়াম স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যায় না
এই ধরনের ব্যর্থতার জন্য অনেক কারণ রয়েছে, যেমন ফাঁকা বা রুক্ষ নীচের আবরণের উচ্চ রুক্ষতা; উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপের তাপমাত্রা বা pH মান খুব বেশি, এবং নিকেল প্রলেপ দ্রবণে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইডের মতো সালফারযুক্ত পদার্থ রয়েছে; নিকেল স্তরটি খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য বাতাসে রেখে দেওয়া হয়; ক্রোম প্লেটেড অ্যানোডের দুর্বল পরিবাহিতা বা ফিক্সচারের সাথে দুর্বল যোগাযোগ; ক্রোমিয়াম প্লেটিং দ্রবণে ক্রোমিক অ্যাসিডের পরিমাণ খুব কম বা সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিমাণ খুব বেশি; অত্যধিক ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম বা অতিরিক্ত অ ধাতব অমেধ্য, সেইসাথে ক্রোমিয়াম প্লেটিং দ্রবণে নাইট্রেট আয়নের উপস্থিতি। যদি ত্রুটিটি ক্রোম প্লেটিংয়ের আগে উদ্ভূত হয় তবে খালির রুক্ষতা এবং নীচের আবরণের রুক্ষতা সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত। যদি নিকেল প্রলেপের আগে পাইরোফসফেট কপার বা * * তামা দিয়ে বেস হিসাবে প্রলেপ দেওয়া অংশগুলি প্রায়শই রুক্ষ পৃষ্ঠে হাইড্রোজেনের নিম্ন অতিরিক্ত সম্ভাবনার কারণে রুক্ষ হয়, যা হাইড্রোজেন বিবর্তনের ঝুঁকিপূর্ণ এবং ক্রোমিয়াম জমাকে রোধ করে। অন্যদিকে, রুক্ষ পৃষ্ঠের বৃহত্তর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল ক্রোমিয়াম প্রলেপের সময় নিম্ন কারেন্ট ঘনত্বে কম কারেন্ট ঘনত্বের দিকে নিয়ে যায়, যা ক্রোমিয়াম জমাকে বাধা দেয়। এটি খালি জায়গার রুক্ষতা কমিয়ে এবং পাইরোফসফেট কপার প্লেটিং বা * * কপার প্লেটিং এর উপর ঝাঁপিয়ে পড়ার পরে পরীক্ষা পরিচালনা করে ত্রুটির উত্স সনাক্ত করে সংশোধন করা যেতে পারে।
যদি ত্রুটিটি ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়, ঝুলন্ত ডিভাইসের যোগাযোগ এবং অ্যানোডের পৃষ্ঠের অবস্থা প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত। যদি অ্যানোডের পৃষ্ঠটি হলুদ হয়, তাহলে এর অর্থ হল অ্যানোডে সীসা ক্রোমেটের দুর্বল পরিবাহিতা তৈরি হয়েছে। এই সময়ে, অ্যানোডটি অপসারণ করা উচিত, হলুদ সীসা ক্রোমেটটিকে একটি তারের ব্রাশ দিয়ে ব্রাশ করা উচিত, এবং তারপর আবার সীসা ক্রোমেট তৈরি রোধ করার জন্য চালিত হলে আবার প্লেটিং ট্যাঙ্কে ঝুলিয়ে দেওয়া উচিত। যদি অ্যানোডের পৃষ্ঠটি বাদামী হয় তবে অ্যানোডটি ভালভাবে বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে। যদি অ্যানোড পরিবাহিতা ভাল হয়, বিশ্লেষণ বা কৌণিক ক্যাথোড পরীক্ষা অনুযায়ী Cr03 থেকে H2s04 এর অনুপাত সামঞ্জস্য করুন। অনুপাত সামঞ্জস্য করার পরেও যদি ত্রুটিটি থেকে যায়, তবে এটি NO হতে পারে; অথবা অত্যধিক ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম এবং অ ধাতব অমেধ্যের প্রভাব। NO এর কারণে; প্রভাব শুধুমাত্র দুর্বল গভীর প্রলেপ ক্ষমতা, কিন্তু ক্রোমিয়াম স্তর তার দীপ্তি হারাবে, একটি ধূসর সাদা বা গাঢ় ধূসর চেহারা উপস্থাপন। যাইহোক, অত্যধিক ট্রাইভালেন্ট ক্রোমিয়াম এবং অ ধাতব অমেধ্য সাধারণত ক্রোমিয়াম স্তরের চেহারাকে প্রভাবিত করে না, তাই ঘটনাটিকেও আলাদা করা যায়। উপরন্তু, একটি বড় অ্যানোড এলাকা এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি ছোট ক্যাথোড এলাকা দিয়ে ইলেক্ট্রোলাইসিসের পরে ঘটনাটি পর্যবেক্ষণ করা সম্ভব। পরীক্ষা এবং পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, ত্রুটির কারণ চিহ্নিত করুন এবং এটি সংশোধন করুন।