ফিক্সড ফ্ল্যাঞ্জ মাউন্ট করা জংশন বক্স টাইপ প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটারের সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী

অনেক শিল্প তাপমাত্রা পরিমাপ পরিস্থিতি যাতে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া ফিক্সড ফ্ল্যাঞ্জ{0}}মাউন্ট করা জংশন বক্স টাইপ প্লাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটার ব্যবহার করে, যেমন WZP-430 সিরিজ। এই কারণ তারা খুব বলিষ্ঠ এবং ভাল সীল. তারা থ্রেডেড জাতগুলির মতো প্রায়শই ব্যর্থ হয় না, তবে তারা সম্পূর্ণভাবে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি কারণ তারা স্থানচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। এটি তাপের চাপ, সিল ব্যর্থতা এবং ইনস্টলেশন চাপের কারণে। IEC 60751:2022 মান এবং শিল্পের উদাহরণ অনুসারে, তাদের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলিকে চারটি প্রধান গ্রুপে ভাগ করা যেতে পারে:




I. বৈদ্যুতিক নিরোধক ব্যর্থতা: জংশন বক্সে জল প্রবেশ করা এবং টার্মিনালের অক্সিডেশন



নিরোধক প্রতিরোধের আকস্মিক পতন (<10MΩ) is most often caused by the seal on the junction box getting old, bolts coming loose, or the weather cover being missing. Moisture gets in through the wires, which causes the copper sheets on the terminals to oxidize and the insulation layer to carbonize. This can cause signal changes or short circuits.



অস্বাভাবিক প্রতিরোধের প্রবাহ: যখন প্রতিরক্ষামূলক টিউবে জল জমা হয় বা জংশন বাক্সে ধুলো জমা হয়, তখন এটি একটি পরিবাহী পথ তৈরি করে। এটি Pt100 প্রতিরোধের মানকে স্ট্যান্ডার্ড বক্ররেখা থেকে পরিবর্তিত করে (যেমন, 107.79Ω ± 0.1Ω 20 ডিগ্রিতে), যা নিয়ন্ত্রণের ভুলের দিকে পরিচালিত করে।



রাসায়নিক চুল্লি, স্টিম পাইপলাইন এবং পয়ঃনিষ্কাশন প্ল্যান্টের মতো উচ্চ আর্দ্রতার স্থানগুলি সমস্ত ব্যর্থতার 45% এরও বেশি জন্য দায়ী৷



একটি 500V megohmmeter ব্যবহার করে, একটি অন্তরক প্রতিরোধের যা সর্বদা 10MΩ এর নিচে থাকে একটি সতর্কতা সূচক। যদি এটি 1MΩ এর নিচে হয় তবে এটিকে এখনই প্রতিস্থাপন করতে হবে।







২. যান্ত্রিক সংযোগের ব্যর্থতা: ফ্ল্যাঞ্জ সিল এবং ভাঙা বোল্ট ফুটো করা।



ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট ক্রাশিং বা ক্ষয় ব্যর্থতা: আপনি যদি নিয়মিত রাবার বা অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট ব্যবহার করেন তবে তাপমাত্রা খুব বেশি হলে (200 ডিগ্রির উপরে) বা মিডিয়া যখন খুব ক্ষয়কারী (যেমন Cl⁻ বা H₂S) তখন তারা শক্ত এবং ফাটতে পারে। এটি মিডিয়া ফাঁস হতে পারে.



ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট ক্রাশিং বা জারা ব্যর্থতা: বোল্ট স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন ফ্র্যাকচার: যদি ফ্ল্যাঞ্জটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়, একটি অসম প্রিলোড থাকে, বা অ-{0}}মানক বোল্ট ব্যবহার করে, তবে এটি বাঁকতে পারে, যা দীর্ঘ-মেয়াদী তাপ সাইক্লিং থেকে বোল্ট ভেঙে যেতে পারে।



ইনস্টলেশন যা সোজা বা অফসেট নয়: যখন পাইপ এবং ফ্ল্যাঞ্জ সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হয়, তখন সিলিং পৃষ্ঠটি এমনকি যোগাযোগও করে না, যা স্থানীয়ভাবে উচ্চ চাপ সৃষ্টি করে এবং ফুটো হওয়ার গতি বাড়িয়ে দেয়।



ইঞ্জিনিয়ারিং কেস: শানসি প্রদেশের একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে হাইড্রোজেন লিক হয়েছিল কারণ ফ্ল্যাঞ্জের গর্তগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ ছিল না। এটি স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি থেকে আগুন তৈরি করে। দুর্ঘটনাটি ঘটেছে কারণ বোল্ট প্রিলোড বৈচিত্র্য 30% এর বেশি ছিল।







III. কাঠামোর ক্ষতি: প্রতিরক্ষামূলক পাইপের নীচে ফাটল এবং সীসার তারে একটি ক্লান্তি ফ্র্যাকচার।



প্রতিরক্ষামূলক পাইপের নীচে তাপীয় চাপ ফাটল: স্থির ফ্ল্যাঞ্জ তাপীয় সম্প্রসারণ পরিচালনা করতে পারে না। যখন প্রতিরক্ষামূলক পাইপ এবং ফ্ল্যাঞ্জকে দীর্ঘ-মেয়াদী তাপ সাইকেল চালানোর মধ্য দিয়ে রাখা হয়, তখন তারা বিকল্প চাপ সৃষ্টি করে, যা স্টেইনলেস স্টিল পাইপের গোড়ায় মাইক্রো-ফাটল সৃষ্টি করে। এই ফাটলগুলি শেষ পর্যন্ত পাইপের মধ্য দিয়ে যায়।



জংশন বক্সের ইনলেটের সীসা তারটি ভেঙে গেছে কারণ এটি খুব টাইট ছিল বা তারে যথেষ্ট অপ্রয়োজনীয়তা ছিল না। এর ফলে এটি বারবার স্ট্রেন এবং সংকুচিত হয়। ধাতব ক্লান্তি সেই স্থানে ঘটে যেখানে ধাতব তারটি বাঁকে যায় এবং এটি অসীম প্রতিরোধের ("OL" প্রদর্শন) হিসাবে দেখায়।



ব্যর্থতার বৈশিষ্ট্য: বেশিরভাগ ফাটল প্রতিরক্ষামূলক পাইপ এবং ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডের মধ্যে স্থানান্তর অঞ্চলে রয়েছে। এগুলি খালি চোখে দেখা কঠিন এবং আল্ট্রাসাউন্ড দিয়ে পরীক্ষা করা দরকার।







IV পরিবেশ থেকে ক্ষয় এবং উপকরণের ক্ষতি



প্রতিরক্ষামূলক পাইপ পাইপিং এবং ছিদ্র: যদি প্রতিরক্ষামূলক পাইপটি 316L বা 904L এর পরিবর্তে 304 স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে গঠিত হয় তবে এটি ক্লোরাইডের মতো মিডিয়াতে পিটিং ক্ষয় পাওয়ার সম্ভাবনা বেশি, যেমন সমুদ্রের জল বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড। মাধ্যমটি সরাসরি প্ল্যাটিনাম তারকে স্পর্শ করে, যা অপরিবর্তনীয় প্রবাহ ঘটায়।



নিরোধক উপাদানের কার্বনাইজেশন: যখন দীর্ঘ-অপারেটিং তাপমাত্রা 500 ডিগ্রির উপরে থাকে, তখন মাইকা বা সিরামিক নিরোধক স্তরটি তাপগতভাবে ভেঙে যায়, যা স্থায়ীভাবে তার নিরোধক করার ক্ষমতা হ্রাস করে।



নির্বাচনের জন্য সুপারিশ: ক্ষয়কারী সেটিংসে, একটি অবিচ্ছেদ্য সিন্টারযুক্ত PTFE অ্যান্টি-জারা স্তর সহ 904L অ্যালয় সুরক্ষা পাইপ হল সেরা পছন্দ৷ এটি 2-3 বার দীর্ঘস্থায়ী হতে পারে।



ত্রুটি নির্ণয় এবং প্রতিরোধের জন্য চেকলিস্ট



টেবিল ফল্ট টাইপ সাধারণ চিহ্ন কিভাবে একটি উচ্চ ঘটনা সঙ্গে তাদের অবস্থার খুঁজে বের করতে



নিরোধক ক্ষতি তাপমাত্রা স্পাইক, অদ্ভুত প্রতিরোধের Megohmmeter (সতর্কতা: 10MΩ এর কম) বাষ্প, রাসায়নিক এবং আর্দ্রতা সহ এলাকা



ফ্ল্যাঞ্জ লিকেজ, জংশন বক্স লিকেজ, এবং মিডিয়া স্পিলেজ এটির দিকে তাকানো এবং লিক খুঁজে বের করতে সাবান জল ব্যবহার করে উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী উপাদান



সীসা তারের ভাঙা দেখান "OL," উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে মাল্টিমিটার থার্মাল সাইক্লিং এবং খুব টাইট ওয়্যারিংয়ের সাথে ধারাবাহিকতার জন্য কোন সংকেত পরীক্ষা নেই



প্রতিরক্ষামূলক টিউবের ফাটল তাপমাত্রা পরিবর্তন, ধীর প্রতিক্রিয়া অতিস্বনক পরীক্ষা এবং দীর্ঘস্থায়ী রিঅ্যাক্টর এবং গরম করার চুল্লিগুলি আলাদা করার পরে অংশগুলি পরীক্ষা করা-



বোল্টের ভাঙ্গন প্রোবটি আলগা হয়ে আসছে এবং পিছলে যাচ্ছে। হাত দিয়ে ঝাঁকান পরীক্ষা করা এবং টর্ক চেক করা ভুল ইনস্টল করা বা স্ট্যান্ডার্ড নয় এমন অংশ ব্যবহার করা



উপসংহারে, ফিক্সড ফ্ল্যাঞ্জ প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটারের 80% সমস্যা ইন্সটলেশন এবং সিল করার সমস্যার কারণে হয়, সেন্সিং এলিমেন্টের জন্য নয়। মাধ্যমটির সাথে মানানসই সিল বাছাই করা, ইনস্টলেশনের সময় ফ্ল্যাঞ্জগুলি সারিবদ্ধ করা, অতিরিক্ত সীসা তার ব্যবহার করা এবং ঘন ঘন নিরোধক পরীক্ষা করা প্রতিরোধের সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। প্রতি ছয় মাস অন্তর অন্তরক প্রতিরোধ পরীক্ষা করা, প্রবণতা ট্র্যাক করা এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করা একটি ভাল ধারণা।