ক্ল্যাম্প-টাইপ থার্মোকলের সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী

I. কম ইন্সট্রুমেন্ট রিডিং/থার্মোইলেকট্রিক পটেনশিয়াল

এই সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাটি ভূপৃষ্ঠের তাপমাত্রার চেয়ে অনেক কম রেকর্ডকৃত তাপমাত্রা সৃষ্টি করে।


দুর্বল ক্ল্যাম্প প্রি-টেনশন

দীর্ঘ-তাপমাত্রা ধাতু অ্যানিলিং এবং ক্ল্যাম্পের স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করে, ক্ল্যাম্পিং বল হ্রাস করে। এটি থার্মোকলের সেন্সিং শেষ এবং পরিমাপ করা পৃষ্ঠের মধ্যে একটি বায়ু ব্যবধান তৈরি করে, যার ফলে যোগাযোগের তাপ প্রতিরোধের এবং তাপমাত্রার ব্যবধান বা কম রিডিং হয়।

সমাধান: নিয়মিতভাবে বাতা শক্ত করা পরীক্ষা করুন। আলগা বা বিকৃত ক্ল্যাম্পগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন এবং সমানভাবে ইনস্টল করার জন্য একটি টর্ক টুল ব্যবহার করুন।

সেন্সিং শেষ এবং পরিমাপ করা পৃষ্ঠের মধ্যে পর্যাপ্ত যোগাযোগ নেই

পৃষ্ঠের অক্সিডেশন, স্কেলিং বা অসমতার কারণে থার্মোকলের সেন্সিং পয়েন্টটি প্রকৃত তাপমাত্রা ক্ষেত্রের সাথে পুরোপুরি যোগাযোগ করে না।

সমাধান: সরাসরি ধাতু থেকে-ধাতুর যোগাযোগের জন্য পরিমাপ এলাকা পরিষ্কার এবং পালিশ করুন।

থার্মোকলের আর্দ্রতা বা নিরোধক ক্ষতি

আর্দ্রতা বা পরিবাহী ধূলিকণা দুর্বল সিলিংয়ের মাধ্যমে থার্মোইলেক্ট্রোড এবং হাউজিংয়ের মধ্যে ছড়িয়ে পড়তে পারে, আউটপুট সংকেত হ্রাস করে।

সমাধান: থার্মোকল কোরটি সরান, থার্মোইলেক্ট্রোড এবং সিরামিক টিউব অন্তরক শুকিয়ে নিন, তারপর সিলিং উপাদানগুলি যাচাই করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।

ক্ষতিপূরণ তারের সমস্যা

আর্দ্রতা, নিরোধক অবক্ষয়, বিপরীত পোলারিটি এবং ক্ষতিপূরণকারী তারের-থার্মোকল ক্রমাঙ্কন প্রকারের অমিলগুলি ভুলতার কারণ হতে পারে।

সমাধান: সঠিক ক্ষতিপূরণকারী তার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন, পোলারিটি এবং জলরোধী সংযোগকারীগুলি পরীক্ষা করুন।



২. উচ্চ ইন্সট্রুমেন্ট রিডিং/থার্মোইলেকট্রিক পটেনশিয়াল

যদিও বিরল, এই ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা হ্রাস করে।

ডিসপ্লে ইনস্ট্রুমেন্ট-থার্মোকলের অমিল

যদি থার্মোকল K-টাইপ হয় কিন্তু যন্ত্রটি S-টাইপ হয়, তাহলে ক্রমাঙ্কন পার্থক্যের কারণে একই থার্মোইলেক্ট্রিক পটেনশিয়ালকে বৃহত্তর তাপমাত্রা হিসাবে ভুল বোঝা হবে।

সমাধান: থার্মোকল এবং যন্ত্র ক্রমাঙ্কন প্রকারগুলিকে মেলুন।

বাহ্যিক তাপ উৎস হস্তক্ষেপ

যদি থার্মোকল লিডগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থানের কাছাকাছি থাকে বা সরাসরি সূর্যালোকের সংস্পর্শে থাকে, তাহলে ক্ষতিপূরণের তার বা জংশন বক্স গরম হয়ে যায়, যার ফলে অনুপযুক্ত ঠান্ডা জংশন ক্ষতিপূরণ হয়। সমস্যা সমাধান: ওয়্যারিং পাথ অপ্টিমাইজ করুন, তাপের উৎস এড়িয়ে চলুন এবং তাপ-অন্তরক হাতা যোগ করুন।



অস্থির প্রদর্শন মান (অস্থির সংকেত আউটপুট)

ইন্সট্রুমেন্ট রিডিং পরিবর্তিত হয়, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের স্থিতিশীলতার সাথে আপস করে।

ক্ল্যাম্প যা কম্পন করে বা মাঝে মাঝে যোগাযোগ সৃষ্টি করে

কম্পনকারী যন্ত্রপাতি যেমন পাম্প এবং ফ্যানগুলিতে লাগানো ক্ল্যাম্পগুলি সময়ের সাথে সাথে আলগা হয়ে যেতে পারে, যা মাঝে মাঝে তাপমাত্রা সেন্সিং শেষ যোগাযোগ তৈরি করে।

সমস্যা সমাধান: ভাইব্রেশন-ড্যাম্পিং ব্র্যাকেট এবং অ্যান্টি-লুজিং ওয়াশার বা ডবল-নাট লকিং স্ট্রাকচার ব্যবহার করুন।

খারাপ তারের যোগাযোগ

তারের সংযোগগুলিকে আঁটসাঁট করতে ব্যর্থতা বা উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত এক্সপোজার যোগাযোগের পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করে, যার ফলে সংকেত অনিয়ম হয়।

তারের আবার শক্ত করুন, যোগাযোগের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য অ্যান্টি-অক্সিডেশন পরিবাহী পেস্ট প্রয়োগ করুন।

বিরতিহীন থার্মোকল তারের বিরতি

ক্লান্তি বা সামান্য ক্ষতির কারণে থার্মোকলের তারে মাইক্রো-ফাটলে কম্পন, সংকেত বাধাগ্রস্ত হয়।

মাল্টিমিটার ব্যবহার করে পরিমাপ করার পরে সার্কিট প্রতিরোধের ওঠানামা হলে অবিলম্বে থার্মোকলটি প্রতিস্থাপন করুন।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ

ইনভার্টার এবং মোটরের মতো শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক উত্সের কাছাকাছি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের বিকল্প থেকে সংকেত লাইনের হস্তক্ষেপ ভোল্টেজ হতে পারে।

ট্রাবলস্যুটিং: ইনসুলেটেড ক্ষতিপূরণকারী তারগুলি ব্যবহার করুন এবং শক্তিশালী পাওয়ার তারের সাথে পাওয়ার তারগুলি এবং নালীগুলি এড়িয়ে চলুন।



কোন থার্মোইলেকট্রিক সম্ভাব্য আউটপুট নেই (কোন প্রদর্শন বা ত্রুটি নেই)

এটি সাধারণত সংকেত সার্কিট ভাঙ্গা বোঝায়।

থার্মোকল তার ভাঙ্গা

ইনস্টলেশনের বাঁকানো, উচ্চ-তাপমাত্রা বাধা, বা যান্ত্রিক ক্ষতির কারণে থার্মোকল তার ভেঙে যায়।

বিরতি অবস্থান অনুমতি দেয় যদি কাটা এবং reweld; অন্যথায়, একটি নতুন থার্মোকল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

ভাঙা বা ভুল ক্ষতিপূরণ তারের

একটি ওপেন সার্কিট ঘটে যখন একটি তারের ঝাঁকুনি, চূর্ণ বা ভুলভাবে সংযোগ স্থাপন করা হয়।

অংশে সার্কিটের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করুন, বিরতি বিন্দু খুঁজুন এবং এটি ঠিক করুন। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরামর্শ

এই পদক্ষেপগুলি ক্ল্যাম্প-টাইপ থার্মোকলের নির্ভরযোগ্যতা বাড়াতে পারে:

ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে শিথিলতা, বিকৃতি বা ক্ষয়ের জন্য ক্ল্যাম্পটি ত্রৈমাসিক পরীক্ষা করুন।

স্ট্যান্ডার্ডাইজ ইনস্টলেশন: নিশ্চিত করুন যে তাপমাত্রা সনাক্তকারী প্রান্তটি একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে এবং বাতাটি সমানভাবে প্রসারিত হয়।

তারের সুরক্ষা উন্নত করুন: জংশন বক্সটি সিল করুন এবং আর্দ্রতা এবং ধুলো অনুপ্রবেশ রোধ করতে তারের আউটলেটটি নীচের দিকে মুখ করুন৷

পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, অপারেশনাল অবস্থার উপর নির্ভর করে, প্রতি 6-12 মাসে -সাইট বা অফ-সাইটে ক্যালিব্রেট করুন।