গরম রানার কম্পনের সাধারণ কারণ কি?
একটি বার্তা রেখে যান
ইনস্টলেশন পদ্ধতি, স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, প্রসেস প্যারামিটার এবং ইকুইপমেন্ট বার্ধক্য হট রানার ভাইব্রেশনের চারটি প্রধান কারণ। বিশেষ করে:
1. সবচেয়ে ঘন ঘন কারণ, 60%-এর বেশি, ইনস্টলেশন এবং সংযোগ সমস্যা।
সংযোগ ফাঁক ঘটে যখন ম্যানিফোল্ড এবং গরম অগ্রভাগ সংযোগকারী স্ক্রুগুলি প্রয়োজনীয় টর্কের সাথে শক্ত করা হয় না বা যখন শক্ত করার ক্রমটি অনুপযুক্ত হয় (সমানভাবে তির্যকভাবে শক্ত করা হয় না)। কম্পন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সময় উপাদান মধ্যে ফাঁক দ্বারা সৃষ্ট হয়.
অস্বাভাবিক কম্পন সংযোগ বিন্দুতে ফাঁক, gaskets এর বার্ধক্য এবং বিকৃতি, এবং গরম অগ্রভাগ এবং ম্যানিফোল্ডের মধ্যে ভুল বিন্যাস দ্বারা সৃষ্ট হয়।
ইনস্টলেশনের পরে, সিস্টেমে অমসৃণ উত্তেজনা বহুগুণ এবং টেমপ্লেট ইনস্টলেশন রেফারেন্স পৃষ্ঠের মধ্যে অসমতার কারণে প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটির কারণে কম্পন সৃষ্টি করে।
2. দুর্বল স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: অত্যধিক বহুগুণ স্প্যান, দুর্বল সমর্থন এবং অপর্যাপ্ত সামগ্রিক অনমনীয়তার কারণে ইনজেকশন গলানো স্পন্দন অনুরণনের জন্য সংবেদনশীল।
রানার ডিজাইনের ত্রুটি: গলিত প্রবাহের সময়, উল্লেখযোগ্য টার্বুলেন্স এবং বিশাল স্পন্দন কম্পন একটি অপর্যাপ্ত টার্নিং ব্যাসার্ধ এবং ক্রস- বিভাগে একাধিক আকস্মিক পরিবর্তনের কারণে ঘটে।
রেজোন্যান্স অ্যামপ্লিফিকেশন এবং কম্পনের প্রশস্ততা এবং কম্পাঙ্কের তীব্র বৃদ্ধি হট রানার সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি থেকে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন/গলিত উত্তেজনা ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মিলে যায়।
গরম অগ্রভাগের স্বতন্ত্র ফিক্সিং/স্যাঁতসেঁতে ডিজাইনের অভাবের কারণে এমনকি ক্ষুদ্র অগ্রভাগের কম্পনগুলিকে স্থানান্তরিত এবং পুরো সিস্টেম জুড়ে বড় করা যেতে পারে।
3. ভুল ইনজেকশন প্রক্রিয়া পরামিতি: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন সরাসরি ইঞ্জেকশনের অত্যধিক গতি এবং গুরুত্বপূর্ণ হোল্ডিং চাপ পরিবর্তনের কারণে গলে যাওয়া ইনজেকশন থেকে গুরুতর স্পন্দন প্রভাবের কারণে ঘটে।
ইনজেকশন মেশিন থেকে কম্পনগুলি হট রানার সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয় উচ্চ ছাঁচ বন্ধ করার প্রভাবের চাপ এবং অত্যধিক ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করার গতির মাধ্যমে, যার ফলে ক্রমাগত কম্পন ঘটে।
অত্যধিক কম্পন সরাসরি সক্রিয় ভাইব্রেশন হট রানার সেট ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি বা ভুলভাবে কনফিগার করা পরামিতি দ্বারা সৃষ্ট হয়।
4. ক্ষতিগ্রস্ত এবং বার্ধক্য অংশ
বর্ধিত উত্পাদনের পরে, গতিশীল ভারসাম্যহীনতার কারণে কম্পন হয়, গরম অগ্রভাগ এবং ম্যানিফোল্ডস ফ্লেক্স, সংযোগকারী স্ক্রুগুলি জীর্ণ এবং আলগা হয়ে যায় এবং আসল নির্ভুলতা হারিয়ে যায়;
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি নিজেই যন্ত্রের অন্তর্নিহিত নড়বড়ে কম্পন, অসম ক্ল্যাম্পিং বল এবং ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্সের ফলে বয়স হয়ে যায়;
বার্ধক্য এবং সিলিং উপাদানের ব্যর্থতার কারণে সংযোগ সাইটগুলির ফাঁকগুলি ক্রমান্বয়ে প্রশস্ত হয় এবং কম্পন আরও খারাপ হতে থাকে।







