হাইড্রোলিক পাইপ কাটিং মেশিনের অপারেটিং দক্ষতার বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
একটি বার্তা রেখে যান
হাইড্রোলিক পাইপ কাটিং মেশিনের অপারেটিং দক্ষতার বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
1. জলবাহী পাইপ কাটিয়া মেশিন টিউব আকৃতি সমতলকরণ
পরিকল্পনা এবং পাইপ খাঁজ এর বক্রতা খুব বড় হতে হবে না। অত্যধিক বড় চাপ শুধুমাত্র কাজের কাপড় ভারী করে না, তবে সিএনসি পাইপ নমন মেশিন এবং সিএনসি লেথের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ; নির্বিচারে কার্ভ ডায়াগ্রাম এবং যৌগিক নমন স্কিমগুলির নকশা খুবই অযৌক্তিক, যা সরঞ্জাম এবং সক্রিয় উত্পাদন এবং উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে বাধা দেয়, যার ফলে নিয়ন্ত্রকদের জন্য ভারী শারীরিক শ্রম থেকে মুক্তি পাওয়া কঠিন হয়; 180-এর বেশি। বাঁকা আকৃতি CNC পাইপ নমন মেশিনের জন্য ছাঁচ আনলোড করা অসম্ভব করে তোলে।
2. জলবাহী পাইপ কাটিয়া মেশিনের নমন ব্যাসার্ধ সীমিত করা
নমন ব্যাসার্ধ শুধুমাত্র "এক টিউব প্রথম উপহাস পরীক্ষা" এবং "একাধিক টিউব প্রথম উপহাস পরীক্ষা" সম্পূর্ণ করতে হবে। একটি পাইপের জন্য, সেখানে কতগুলি বাঁক রয়েছে এবং বাঁকানো কোণটি যতই হোক না কেন, কেবল একটি নমন ব্যাসার্ধ রয়েছে। কারণ সিএনসি পাইপ বেন্ডার নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন কন্ট্রোল মডিউলটি প্রতিস্থাপন করে না, এটি "একটি পাইপ, এক ডাই"। "মাল্টি পাইপ দ্য ফার্স্ট মক এক্সামিনেশন" এর অর্থ হল অভিন্ন ব্যাসের স্পেসিফিকেশন এবং মডেল সহ পাইপগুলিকে শুধুমাত্র একই বাঁকানো ব্যাসার্ধ গ্রহণ করা উচিত, অর্থাৎ, বিভিন্ন আকারের পাইপগুলিকে বাঁকানোর জন্য একই সেট নিয়ন্ত্রণ মডিউল ব্যবহার করা উচিত, যা প্রতিস্থাপনের জন্য উপকারী। নিয়ন্ত্রণ মডিউল পরিমাণ।
3. জলবাহী পাইপ কাটিয়া মেশিনের জন্য উপযুক্ত নমন ব্যাসার্ধ মান
ক্যাথেটারের নমন ব্যাসার্ধের আকার এটি বাঁকানো এবং গঠনের সময় ঘর্ষণ প্রতিরোধের পরিমাণ নির্ধারণ করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড় ব্যাস এবং ছোট বাঁকানো রেডিআই সহ পাইপগুলি বাঁকানোর সময় অভ্যন্তরীণ বলি এবং বিচ্যুতির লক্ষণগুলির প্রবণ হয়, যা নমনের গুণমান পরীক্ষা করা কঠিন করে তোলে। তাই, সাধারণত কনুই ছাঁচ ব্যবহার করে পাইপের ব্যাসের 23 গুণের R মান ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
4. জলবাহী পাইপ কাটিয়া মেশিনের মাঝারি নমন গতি গঠন
নমন গঠনের গতির গঠনের গুণমানের প্রধান ক্ষতি হল যে গতি যদি খুব দ্রুত হয়, তাহলে নালীটির সমতল নমন ইউনিট ঘটানো খুব সহজ, এবং ঘনত্ব নিয়মগুলি পূরণ করতে পারে না, যার ফলে নালীটি ফাটল এবং ছিঁড়ে যায়; গতি খুব ধীর, যা সহজেই ক্যাথেটারের কুঁচকে যেতে পারে এবং ক্ল্যাম্পিং ব্লকের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে। ক্যাথেটারের মধ্য দিয়ে যাওয়া বড় পাইপগুলি অবতল নমন ইউনিটগুলির প্রবণ। এই দুটি হাইড্রোলিক সিএনসি পাইপ বাঁকানো মেশিনে অনেক পরীক্ষা-নিরীক্ষার জন্য, যন্ত্রের বৃহত্তর নমন গতির 20% -40% হিসাবে নালীটির নমন গতি নির্দিষ্ট করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
5. কোর রড এবং হাইড্রোলিক পাইপ কাটার মেশিনের অংশ
কোর রডটি নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন নালীটির নমন ব্যাসার্ধের জন্য উপযুক্ত অভ্যন্তরীণ গহ্বরের বিকৃতি রোধে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আজকাল, যদি একটি কোর রড দুর্ভাগ্যবশত চীনে CNC লেদগুলিতে পাইপ বাঁকানোর এবং গঠনের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে এর গুণমান পরীক্ষা করা যায় না। অনেক ধরনের কোর রড আছে, যেমন নলাকার কোর রড, ইউনিভার্সাল বল সিঙ্গেল, ডাবল, থ্রি, ফোর বল হেড কোর রড, ফিক্সড আইটেম সিঙ্গেল, মাল্টি বল কেজ কোর রড ইত্যাদি। এতে কোন সন্দেহ নেই যে কোরের অবস্থান রড নালীটির বাঁকানো এবং গঠনের জন্য একটি বিপদ ডেকে আনে: তাত্ত্বিকভাবে, এর ভাঙা রেখাটি কনুই ছাঁচের ভাঙা লাইনের সমান হওয়া উচিত, তবে অনেক পরীক্ষা-নিরীক্ষা নিশ্চিত করেছে যে এটি 1-2 মিমি অগ্রসর হওয়া ভাল, এবং এই সময়, কনুই এর মানের অনুপাত আদর্শ। যদিও একটি বড় মার্জিন আছে, এটি বাঁকা এককের পৃষ্ঠে একটি "হংস মাথা" এর লক্ষণ হতে পারে।
Www.superbheater.com
