থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা কী কী?

থার্মোসেটিং প্লাস্টিক প্রধানত কম্প্রেশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা গঠিত হয়। এই দুটি পদ্ধতিতে জটিল প্রক্রিয়া পরিচালনা, দীর্ঘ গঠন চক্র, কম উৎপাদন দক্ষতা, উচ্চ শ্রমের তীব্রতা, ছাঁচের সহজ ক্ষতি এবং অস্থির গঠনের গুণমান রয়েছে। থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের অংশগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির একটি প্রধান সংস্কার বলা যেতে পারে। এটির অপারেশন প্রক্রিয়াকে সরল করা, ছাঁচনির্মাণ চক্রকে ছোট করা, উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি (5~20 বার), শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করা, পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং দীর্ঘ ছাঁচের পরিষেবা জীবন (প্রায় 100000 ~ 300000 বার) এর সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, এই ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া উপকরণ জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে. বর্তমানে, অ্যামিনো প্লাস্টিক, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার এবং ইপোক্সি রজন ছাড়াও কাঠের ময়দা বা সেলুলোজে ভরা ফেনোলিক প্লাস্টিক সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
1. ঢালা সিস্টেম নকশা
যেহেতু থার্মোসেটিং প্লাস্টিকগুলি ছাঁচনির্মাণের সময় উপাদান ব্যারেলে পর্যাপ্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় না (প্রাথমিক নিরাময় প্রতিরোধ করার জন্য), এটি আশা করা যায় যে ঘর্ষণ বাড়ানোর জন্য প্রধান রানারের বিভাগীয় এলাকা ছোট হবে। সাধারণত, প্রধান রানারের শঙ্কু কোণ হয় 2 ডিগ্রি ~ 4 ডিগ্রি। তাপ স্থানান্তর সহজতর করার জন্য স্প্লিটারের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে উন্নত করার জন্য, বৃত্তাকার বা ট্র্যাপিজয়েডাল ক্রস-সেকশন সহ স্প্লিটার সাধারণত ব্যবহার করা হয় এবং একই ক্রস-বিভাগীয় এলাকার অধীনে স্প্লিটারের গভীরতা যথাযথভাবে ছোট হতে পারে। গেটের ধরন এবং অবস্থান নির্বাচনের নীতিটি মূলত থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচের মতোই, অর্থাৎ, পয়েন্ট গেটের আকার খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, সাধারণত 1.2 মিমি-এর কম নয় এবং পাশের গেটের গভীরতা হওয়া উচিত। 0.8~3 মিমি এর মধ্যে নির্বাচন করা হয়েছে যাতে গলে যাওয়া তাপমাত্রা খুব বেশি বাড়তে না পারে, রাসায়নিক ক্রসলিংকিং বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং ছাঁচটি পূরণ করা কঠিন হয়।
2. পুশ-আউট মেকানিজম
যেহেতু থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের গলে যাওয়া তাপমাত্রা নিরাময় তাপমাত্রার চেয়ে কম, উপাদানের তরলতা নির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ পরিস্থিতিতে ভাল, এবং এটি ছোট ফাঁকে প্রবাহিত হতে পারে এবং ফ্ল্যাশ হতে পারে। অতএব, উত্পাদনের সময়, ছাঁচ বন্ধ করার নির্ভুলতা উন্নত করা উচিত, পুশ প্লেট পুশ প্রক্রিয়াটি এড়ানো উচিত এবং স্প্লিসিং অংশগুলিকে ন্যূনতম করা উচিত।
3. গহ্বর অবস্থান বিন্যাস
থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের উচ্চ ইনজেকশন চাপের কারণে, ছাঁচটি ভারসাম্যহীন চাপের মধ্যে থাকলে বিভাজন পৃষ্ঠের মধ্যে আরও বেশি ওভারফ্লো এবং ফ্ল্যাশ তৈরি হবে। অতএব, যখন গহ্বরের অবস্থানটি সাজানো হয়, তখন বিভাজন পৃষ্ঠের অভিক্ষিপ্ত এলাকার কেন্দ্র যতটা সম্ভব ইনজেকশন মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের কেন্দ্রের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ গহ্বরের উপরের এবং নীচের অবস্থানগুলি বিভিন্ন গহ্বর বা একই গহ্বরের বিভিন্ন অংশের তাপমাত্রা বন্টনের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। প্রাকৃতিক পরিচলনের সময় নিচ থেকে উপরের দিকে গরম বাতাসের চলাচলের প্রভাবের কারণেই এমনটা হয়। প্রকৃত পরিমাপ দেখায় যে উপরের অংশ দ্বারা শোষিত তাপ নীচের অংশ থেকে দুই গুণ পৃথক হতে পারে। অতএব, এই পরিস্থিতির উন্নতি করার জন্য, একাধিক গহ্বর সাজানোর সময় উপরের এবং নীচের গহ্বরের মধ্যে দূরত্ব কমিয়ে আনা উচিত।
4. ছাঁচ উপাদান
থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচের ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি (গহ্বর এবং কোর) প্লাস্টিকের ফিলারের স্কোরিং প্রভাবের কারণে ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ উপকরণ দিয়ে তৈরি করা প্রয়োজন। ক্ষয় রোধ করার জন্য ছাঁচনির্মাণের অংশগুলি ক্রোম প্লেটেড হওয়া উচিত।
কিভাবে চাপ ধারণ চাপ এবং থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের সময় সম্পর্কে?
থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের হোল্ডিং প্রেসার এবং ধরে রাখার সময় সরাসরি ছাঁচের গহ্বরের চাপ, সেইসাথে প্লাস্টিকের অংশগুলির ভরাট এবং ঘনত্বকে প্রভাবিত করে। সাধারণত ব্যবহৃত থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের চাপ ধরে রাখার চাপ ইনজেকশনের চাপের চেয়ে সামান্য কম হতে পারে এবং চাপ ধরে রাখার সময়ও থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশনের চেয়ে সামান্য কম হতে পারে, সাধারণত 5~20 সেকেন্ড।
থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ চক্র কী?
থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রে, চাপ ধরে রাখার সময় এবং ছাঁচ খোলার এবং সময় নেওয়ার পাশাপাশি ইনজেকশনের সময় এবং শক্ত হওয়ার সেটিং সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। গার্হস্থ্য থার্মোসেটিং ইনজেকশন উপকরণের ইনজেকশন সময় 2~10s, চাপ ধরে রাখার সময় প্রায় 5~20s, শক্ত হওয়ার সেটিং সময় 15~100s এর মধ্যে নির্বাচিত হয় এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র প্রায় 45~120s হয়। থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের শক্ত হওয়ার সময়টি কেবল প্লাস্টিকের অংশগুলির কাঠামোগত আকৃতি, জটিলতা এবং প্রাচীরের বেধ বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে উপকরণগুলির গুণমানের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, বিশেষত যখন প্লাস্টিকের সর্বাধিক প্রাচীর বেধ অনুসারে শক্ত হওয়ার সময় নির্ধারণ করা হয়। অংশ সাধারণত, ছাঁচ ভরাট করার পরে গার্হস্থ্য ইনজেকশন উপকরণগুলির শক্ত হওয়ার সময়টি প্লাস্টিকের অংশগুলির সর্বাধিক প্রাচীর বেধ এবং 8 ~ 12s/মিমি শক্ত হওয়ার হার অনুসারে গণনা করা যেতে পারে।