গরম রানার কম্পন সমস্যার কিছু উদাহরণ কি কি?

এই মুহুর্তে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদনের পরিস্থিতিগুলি প্রকাশ্যে অ্যাক্সেসযোগ্য সাধারণ গরম রানার ভাইব্রেশন সমস্যার বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই দায়ী। এখানে দুটি সাধারণ বাস্তব-বিশ্বের দৃষ্টান্ত রয়েছে:

কেস 1: ছাঁচের কোরটি কম্পন করে এবং টলতে থাকে কারণ একটি সংকীর্ণ খাবারের ক্যানে ভারসাম্যহীন গরম রানার প্রবাহের কারণে।

পটভূমি: Feilv কোম্পানি পাতলা খাদ্য সংরক্ষণের ক্যান তৈরি করতে একটি একক-ফ্লো ভালভ সুই-টাইপ হট রানার সিস্টেম ব্যবহার করে। উত্পাদনের সময়, উল্লেখযোগ্য সমস্যা ছিল: পণ্যগুলির পাসের হার খুব কম, উচ্চ প্রাচীর বেধের বিচ্যুতি এবং দৃশ্যমান ওয়েল্ড লাইন এবং এনক্যাপসুলেশন ছিল।

কম্পনের কারণ: একক-প্রবাহ ভালভ সুই-টাইপ হট রানার সিস্টেম রানারের ভিতরের এবং বাইরের দিকের মধ্যে তাপমাত্রার বৈষম্য তৈরি করে, যার ফলে গলিত প্রবাহে ভারসাম্যহীনতা দেখা দেয় কারণ মোল্ড কোরের সংকীর্ণ ক্যান বডি এবং অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা। এটি ইনজেকশনের সময় ছাঁচের দেয়ালে বারবার অসম চাপ প্রয়োগ করে, যা শেষ পর্যন্ত ছাঁচের কোরটি কম্পিত এবং বিকৃত করে, ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলিকে বাড়িয়ে তোলে।

সমাধান: প্রবাহের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য, একটি ডুয়াল-ফ্লো ভালভ সুই-টাইপ হট রানার সিস্টেম নিযুক্ত করা হয়েছিল। কম্পন এবং রানআউটের জন্য, এটি পুরুষ ছাঁচ কোরের 0.06 মিমি অনুবাদের সাথে যুক্ত করা হয়েছিল। ছাঁচের সামনে এবং বিপরীত উভয় অপারেটিং দিক একই সাথে 35 ডিগ্রি তাপমাত্রায় সেট করা হয়েছিল। শেষ পর্যন্ত, কম্পন-জনিত ত্রুটিগুলি দূর করা হয়েছিল, এবং সেটিংস উন্নত করতে মোলডেক্স 3D ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণের সাথে মিলিত হলে পণ্যটি গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

কেস 2: আঠালো ফুটো এবং আলগা স্ক্রুগুলি একটি বড় বহুগুণ কম্পনের কারণে ঘটে।

পটভূমি: 1-আউটলেটের তিন মাস পরে, 8-গহ্বরের বড় হট রানার ছাঁচ তৈরি করা হয়েছিল, একটি গাড়ির অভ্যন্তরীণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সুবিধা ঘন ঘন সংযোগকারী স্ক্রু ঢিলা হয়ে যাওয়া এবং গরম অগ্রভাগে আঠালো ফুটো হওয়ার সম্মুখীন হয়েছে। উত্পাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়েছিল কারণ প্রতিটি কষাকষি আবার শিথিল হওয়ার আগে প্রায় এক সপ্তাহ স্থায়ী হয়েছিল, প্রতিবার চার ঘণ্টার বেশি ডাউনটাইম প্রয়োজন।

কম্পনের কারণ: মূল ম্যানিফোল্ড ডিজাইনের অত্যধিক বিস্তৃত স্প্যান (মাত্র দুই প্রান্তে সমর্থন সহ 1200 মিমি) কারণে যথেষ্ট সামগ্রিক শক্ততার অভাব ছিল। ইনজেকশনের সময় গলিত স্পন্দন দ্বারা বহুগুণে অনুরণন তৈরি হয়েছিল, এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, দীর্ঘায়িত কম্পনের ফলে স্ক্রুগুলি ধীরে ধীরে আলগা হয়ে যায়।

সমাধান: অসমর্থিত স্প্যান কমাতে, সিস্টেমের দৃঢ়তা বাড়াতে এবং প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করতে, বহুগুণের কেন্দ্রে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সমর্থন ব্লকের সেট রাখুন। একই সময়ে বহুগুণ এবং টেমপ্লেটের মধ্যে কম্পন কমাতে কপার-ভিত্তিক স্যাঁতসেঁতে প্যাড ইনস্টল করুন। চিকিত্সার পরে, উত্পাদনের টানা ছয় মাস ধরে কোনও আঠালো ফুটো ব্যর্থতা ছিল না এবং স্ক্রু আলগা হওয়ার সমস্যাটি অদৃশ্য হয়ে যায়।