ভ্যাকুয়াম প্লেটিং সরঞ্জাম সাবস্ট্রেট এবং ফিল্ম উন্নতির পাল্টা ব্যবস্থা:
একটি বার্তা রেখে যান
ভ্যাকুয়াম প্লেটিং সরঞ্জাম সাবস্ট্রেট এবং ফিল্ম উন্নতির পাল্টা ব্যবস্থা:
(1) degreasing এবং decontamination চিকিত্সা জোরদার. এটি অতিস্বনক পরিষ্কার করা হলে, এটি degreasing ফাংশন উপর ফোকাস এবং degreasing সমাধান কার্যকারিতা নিশ্চিত করা উচিত; যদি এটি হাত দ্বারা মুছা হয়, তবে এটি পরিষ্কার করার আগে ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার দিয়ে মুছে ফেলা বিবেচনা করা যেতে পারে।
(2) প্রি-প্লেটিং বেকিংকে শক্তিশালী করুন, যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয়, সাবস্ট্রেটের তাপমাত্রা 300 ডিগ্রির উপরে পৌঁছতে পারে, এটি ভাল, ধ্রুবক তাপমাত্রা 20 মিনিটের বেশি, এবং জলীয় বাষ্প এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে তেল বাষ্প হতে পারে যতটা সম্ভব উদ্বায়ী করা. *দ্রষ্টব্য: তাপমাত্রা যত বেশি হবে, সাবস্ট্রেটের শোষণ ক্ষমতা তত বেশি হবে এবং ধুলো শোষণ করাও সহজ। অতএব, ভ্যাকুয়াম চেম্বারের পরিচ্ছন্নতা উন্নত করা উচিত। অন্যথায়, প্রলেপ দেওয়ার আগে সাবস্ট্রেটের সাথে ধুলো যুক্ত থাকবে, যা অন্যান্য ত্রুটিগুলি ছাড়াও ফিল্মের শক্তিকে প্রভাবিত করবে। (শূন্যস্থানে সাবস্ট্রেটে জলীয় বাষ্পের রাসায়নিক শোষণ তাপমাত্রা 260 ডিগ্রির উপরে)। যাইহোক, সমস্ত অংশ উচ্চ তাপমাত্রায় বেক করা প্রয়োজন হয় না। কিছু নাইট্রেট উপকরণ উচ্চ তাপমাত্রা আছে, কিন্তু ফিল্ম শক্তি উচ্চ নয়, এবং রঙ দাগ হবে. এটি স্ট্রেস এবং উপাদান তাপ মিলের সাথে একটি বৃহত্তর সম্পর্ক আছে।
(iii) যখন শর্তগুলি অনুমতি দেয়, তখন ইউনিটটি একটি কনডেনসার (PLOYCOLD) দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা শুধুমাত্র ইউনিটের ভ্যাকুয়াম পাম্পিং গতি বাড়ায় না, তবে সাবস্ট্রেট থেকে জলীয় বাষ্প এবং তেল এবং গ্যাস অপসারণ করতেও সাহায্য করে৷
(iv) বাষ্প জমার ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি উন্নত করুন। 1 মিটারের উপরে একটি আবরণ মেশিনের জন্য, বাষ্প জমার প্রারম্ভিক ভ্যাকুয়াম 3*10-3Pa-এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। আবরণ মেশিন যত বড়, বাষ্প জমার প্রারম্ভিক শূন্যতা তত বেশি।
ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইকুইপমেন্ট সাবস্ট্রেট এবং ফিল্ম কম্বিনেশন
সাধারণভাবে, প্রতিফলনবিরোধী চলচ্চিত্রে, এটি চলচ্চিত্রের দুর্বলতার প্রধান কারণ। যেহেতু অপটিক্যাল কোল্ড ওয়ার্কিং এবং ক্লিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে অনিবার্যভাবে কিছু ক্ষতিকারক অমেধ্য থাকবে এবং অপটিক্যাল কোল্ড ওয়ার্কিং এর প্রভাবের কারণে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে সবসময় কিছু ক্ষতির স্তর থাকবে এবং অমেধ্য (যেমন জলীয় বাষ্প হিসাবে) যা ক্ষতির স্তরে প্রবেশ করে, তেলের বাষ্প, পরিষ্কারের তরল, তরল মোছা, পলিশিং পাউডার, ইত্যাদি, যার মধ্যে জলীয় বাষ্পই প্রধান), এটি সাধারণ পদ্ধতি দ্বারা অপসারণ করা কঠিন, বিশেষত সহ স্তরগুলির জন্য ভাল হাইড্রোফিলিসিটি এবং শক্তিশালী শোষণ। যখন ফিল্ম উপাদানের অণুগুলি এই অমেধ্যগুলিতে জমা হয়, তখন এটি ফিল্ম স্তরের আনুগত্যকে প্রভাবিত করে, যা ফিল্মের শক্তিকেও প্রভাবিত করে।
উপরন্তু, যদি সাবস্ট্রেটের হাইড্রোফিলিসিটি দুর্বল হয় এবং শোষণ শক্তি দুর্বল হয়, তাহলে ফিল্ম স্তরের শোষণও দুর্বল, যা ফিল্মের শক্তিকেও প্রভাবিত করবে।
নাইট্রেট উপাদানের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা দুর্বল, এবং প্রি-প্রসেসিং প্রক্রিয়ায় প্রচলন প্রক্রিয়ার সময় সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে, যা একটি জারা স্তর বা একটি হাইড্রোলাইসিস স্তর (সম্ভবত স্থানীয় এবং অত্যন্ত পাতলা) গঠন করে। যখন ফিল্মটি জারা স্তর বা হাইড্রোলাইসিস স্তরে প্রলেপ দেওয়া হয়, তখন এর শোষণ দুর্বল হয় এবং ফিল্মের দৃঢ়তা দুর্বল হয়।
সাবস্ট্রেটের উপরিভাগে ময়লা, তেলের দাগ, ধূসর দাগ, ড্রুলের দাগ ইত্যাদি রয়েছে এবং স্থানীয় ফিল্ম স্তরটি খুব খারাপভাবে লেগে থাকে, ফলে স্থানীয় ফিল্মের দৃঢ়তা দুর্বল হয়।
www.superbheater.com
