পাইপ বেন্ডারে নমন ত্রুটির জন্মের কারণ
একটি বার্তা রেখে যান
পাইপ বেন্ডারে নমন ত্রুটির জন্মের কারণ
নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপ বেন্ডিং মেশিনের সাপোর্ট রোলারটি সামনে পিছনে দুলতে থাকে এবং স্টিলের পাইপ এবং পাইপ বেন্ডিং মেশিনের অনুভূমিক সমতলের মধ্যে কোণটি সাধারণত শূন্য হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়। প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন ত্রুটি এবং নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন ইলাস্টিক বিকৃতির কারণে, কোণটি আদর্শ শূন্য হতে পারে না। যখন পাইপ নমন মেশিনটি এগিয়ে যায়, তখন সমর্থন রোলারের বিকৃতি বৃদ্ধি পায় এবং সেই অনুযায়ী কোণটিও বৃদ্ধি পায়। যখন ইস্পাত পাইপ বাঁকানোর প্রক্রিয়াটি সামনে বা পিছনে কাত হয়, তখন এটি কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন বেন্ডিং সাপোর্ট রোলারকে সামনে পিছনে সুইং করে।
পাইপ বাঁকানো মেশিনের উপাদান এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে, বিশেষত পাইপ নমন মেশিনের বেধ এবং ছিদ্র ক্ষমতা, সিএনসি পাইপ নমন মেশিনের নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নির্বাচন করুন এবং নির্ধারণ করুন, যেমন প্লাজমা পাওয়ার এবং স্ট্রিপের কনফিগারেশন। কাটা মশাল। বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত: প্লাজমা পাওয়ার সাপ্লাইয়ের পাইপ বাঁকানোর মেশিনের বেধ কার্যকর ছিদ্র এবং কার্যকর পাইপ নমন বেধ নয়, যখন শিখা পুরু প্লেট ছিদ্র প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া, সেইসাথে প্লাজমা কার্যকর ছিদ্র করার ক্ষমতা কার্যকরী পাইপ। নমন বেধ এবং CNC পাইপ নমন মেশিনের কী পাইপ নমন কাজ.
ছাঁচের আসন এবং ছাঁচের কঠোরতা ভবিষ্যতে সরঞ্জামগুলি সাধারণত ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা তার মূল চাবিকাঠি। যখন ছাঁচের আসনের কঠোরতা রকওয়েল HRC60 এর চেয়ে কম এবং ছাঁচের কঠোরতা রকওয়েল HRC50 এর চেয়ে কম। ডিভাইসটিকে একটি নিষ্ক্রিয় অবস্থায় রাখুন, আপনার হাত দিয়ে প্রতিটি মডিউল ব্লক স্পর্শ করুন এবং অনুভূতিতে কোন কম্পন হওয়া উচিত নয়। অন্যথায়, এটি একটি অযোগ্য পণ্য হিসাবে বিবেচিত হবে।
পাইপ নমন মেশিন উত্পাদন জন্য কি উপাদান ব্যবহার করা হয়
পাইপ বেন্ডিং মেশিনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য এবং মৌলিকভাবে প্রতিকূল কারণগুলি এড়াতে, ফার্লে কোম্পানি একটি কাস্টিং বেড ডিজাইন এবং তৈরি করার জন্য প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত কর্মীদের সংগঠিত করেছিল। ঢালাই লোহার অংশগুলিতে পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং শক শোষণের মতো ব্যাপক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তাপ চিকিত্সার পরে, তাদের স্ট্রেস বিকৃতি প্রভাব ঢালাই উপাদানগুলির তুলনায় অনেক কম। এর শক শোষণ কর্মক্ষমতা বিশেষভাবে ব্যবহারকারীদের জন্য উপযুক্ত যারা ওয়ার্কশপে উচ্চ অপারেটিং কম্পনের সাথে পাইপ নমন মেশিন ইনস্টল করেন। প্রযুক্তিগত নকশার ক্ষেত্রে, 3D মডেলিং, Cosmosworks বাস্তব ছাঁচ যান্ত্রিক বিশ্লেষণ, এবং স্ট্রাকচারাল ফাইন-টিউনিং ব্যবহার করা হয় কাস্টিং বেডের যান্ত্রিক শক্তি এবং 0.005 মিমি স্ট্রেস বিকৃতি নিশ্চিত করতে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায়, দুটি অ্যানিলিং প্রক্রিয়াগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং অভিন্ন বিতরণের সাথে ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে স্ফটিক কাঠামোর উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয়।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিএনসি পাইপ নমন মেশিনগুলি অটোমোবাইল, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, লোকোমোটিভ, কৃষি যন্ত্রপাতি, মহাকাশ এবং শীট মেটাল মেশিনিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। ব্যবহারকারীরা যে বিষয়গুলি সম্পর্কে সবচেয়ে বেশি উদ্বিগ্ন তাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, CNC পাইপ নমন মেশিনের কাটিয়া নির্ভুলতা এবং কাটিং গতি হল সবচেয়ে মূল প্রযুক্তিগত সূচক। ফলিলাই কোম্পানি উপরোক্ত পরিস্থিতি নিয়ে একটি বিশেষ সমীক্ষা চালিয়েছে। চাইনিজ একাডেমি অফ সায়েন্সেসের শিক্ষাবিদ এবং হুয়াগং ইউনিভার্সিটি অফ সায়েন্স অ্যান্ড টেকনোলজির ডক্টরাল সুপারভাইজার প্রফেসর ডুয়ান ঝেংচেং-এর নির্দেশনায়, পাইপ বেন্ডিং মেশিনের বিভিন্ন মেকানিজম সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছিন্ন করা হয়েছিল এবং পাইপ বেন্ডিং মেশিনের মৌলিক স্থিতিশীলতা সামান্য কারণে ঘটেছিল। পাইপ নমন মেশিনের নির্ভুলতা এবং গতি কর্মক্ষমতা উন্নত করতে বিছানা কাঠামোর উপাদানগুলির বিকৃতি এবং কঠোর মাইক্রো কম্পন অধ্যয়ন করা হয়েছিল।
স্প্লিসিং ঢালাই কাঠামোর লেজার কাটিং বাঁকানো পাইপ বডি স্টিল প্লেট ওয়েল্ডিং দিয়ে তৈরি। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানের স্থানীয় সাংগঠনিক কাঠামো পরিবর্তিত হয় এবং সমগ্র উপাদানের অসম গরম এবং বল বিতরণের কারণে, গুরুতর উপাদান এবং কাঠামোগত চাপ তৈরি হয়। যদিও কঠোর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়, তবে সেগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যায় না, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ এবং ব্যবহারের সময় নমন মেশিনের রৈখিক নির্ভুলতায় সামান্য ওঠানামা হয়।
Www.superbheater.com
