বৈদ্যুতিক হিটিং টিউব ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্প্রেিং রুম উত্পাদন স্প্রে উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি মূল প্রক্রিয়া

বৈদ্যুতিক হিটিং টিউব ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্প্রেিং রুম উত্পাদন স্প্রে উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি মূল প্রক্রিয়া

স্প্রে রুমে সতর্কতা। স্প্রে রুম উত্পাদন স্প্রে করার প্রক্রিয়ার একটি মূল প্রক্রিয়া, এবং স্প্রে করা প্রোফাইলের পৃষ্ঠের গুণমান স্প্রে করার সময় বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। পাউডার পরিমাণ এবং ত্বরিত বায়ু প্রবাহ দুটি মূল প্রযুক্তিগত সূচক। আনুষ্ঠানিক পাউডার স্প্রে করার আগে, এটি বেশ কয়েকবার চেষ্টা করা যেতে পারে। এই সময়ে, স্প্রে করার ঘরের উভয় প্রান্তে পাউডার পরিমাণের আকার এবং পাউডার বিতরণের অভিন্নতা লক্ষ্য করা যায়। এই মুহুর্তে, পাউডারটি স্প্রে ক্লের শেষ থেকে 10 সেন্টিমিটারের মধ্যে একটি সরল রেখায় চলে, যখন বাইরের অংশটি পরমাণুযুক্ত পাউডার আকারে বিদ্যমান থাকে। প্রোফাইলের পৃষ্ঠে শোষিত পাউডারটি আসলে এই অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব সহ পাউডার। স্প্রে নখর এবং প্রোফাইলের মধ্যে দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এই ধরনের পরমাণুযুক্ত পাউডারের উপস্থিতি একটি মান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়া পরামিতি ছাড়াও, কিছু প্রয়োজনীয় ছোট পদক্ষেপও উল্লেখ করা উচিত।

স্প্রে নখর অবস্থান একটি নির্দিষ্ট প্রবণতা বজায় রাখা উচিত, প্রোফাইল অপারেশন দিক দিকে ঝুঁক। স্প্রে নখরগুলি উল্লম্বভাবে এবং সমান্তরালভাবে সাজানো উচিত এবং শেষ অংশটি একটি সরল রেখায় রাখা উচিত। স্প্রে নখরগুলির মধ্যে কোনও ওভারল্যাপ থাকা উচিত নয় এবং উপরের এবং নীচের স্প্রে নখরগুলির অবস্থান সমস্ত প্রোফাইলগুলিকে পাউডার দিয়ে ঢেকে দেওয়ার জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।

প্লাঙ্কটোনিক চাপ নিয়ন্ত্রণ। প্ল্যাঙ্কটোনিক চাপের কাজ হল পাউডারের জন্য একটি উপযুক্ত সাসপেনশন অবস্থা তৈরি করতে বায়ুপ্রবাহের ক্রিয়া ব্যবহার করা, যা তরল প্রবাহের অবস্থার অনুরূপ। হাত বা লাঠি দিয়ে পাউডার নাড়ালে কোনো প্রতিরোধ অনুভূত হয় না, অর্থাৎ প্ল্যাঙ্কটোনিক অবস্থা পূর্ণ অবস্থায় পৌঁছে যায়। ফ্লোটেশন নালীতে পাউডারের স্তন্যপানকে সহজ করে এবং ত্বরিত বাতাসের ক্রিয়ায় পরমাণুকরণ ঘটে। অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক চাপ অপর্যাপ্ত ভাসমান হতে পারে।

www.superbheater.com