রাসায়নিক প্রলেপ প্রয়োগে যে সমস্যাগুলো সমাধান করতে হবে

রাসায়নিক কলাই এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রযুক্তির প্রয়োগে সমস্যাগুলি সাধারণত দুটি দিক অন্তর্ভুক্ত করে। একদিকে, এটি প্রক্রিয়া প্রযুক্তির উন্নতির মধ্যে রয়েছে। যেমন লেপের গুণমান উন্নত করা, খরচ কমানো এবং লেপের গতি বাড়ানো। রাসায়নিক প্রলেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন হাইড্রোজেন বিবর্তন প্রতিক্রিয়ার কারণে, বেশিরভাগ সক্রিয় হাইড্রোজেন পরমাণু একত্রিত হয় এবং হাইড্রোজেন গ্যাসের আকারে নির্গত হয়, যার ফলে হ্রাসকারী এজেন্টের কম ব্যবহার হয়। বর্তমানে, হ্রাসকারী এজেন্টের ব্যবহারের হারও রাসায়নিক প্রলেপ গবেষণার একটি বিষয়। অন্যদিকে, ব্যবহারের পরিবেশে পৃষ্ঠের পরিবর্তিত উপাদানগুলির ব্যর্থতাও একটি সমস্যা যা সমাধান করা প্রয়োজন, যেমন আবরণ ফাটল, পিলিং, ক্ষয়, পরিধান ইত্যাদি। বাহ্যিক শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য একটি আবরণের ক্ষমতা এর সাথে সম্পর্কিত এর মান এবং প্রয়োগের সুযোগ।
আবরণের কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত প্রধান পরামিতিগুলি হল বন্ধনের শক্তি, কঠোরতা, ভঙ্গুরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ।
বন্ড শক্তি একক পৃষ্ঠ এলাকা প্রতি সাবস্ট্রেট বন্ধ ধাতু আবরণ খোসা প্রয়োজন বল বোঝায়, এবং এছাড়াও বন্ড শক্তি হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে. বন্ধন শক্তি স্তরের আবরণ আনুগত্য দৃঢ়তা প্রতিফলিত করে. একটি উচ্চ বন্ধন শক্তি থাকা ধাতব আবরণ তাদের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব প্রয়োগ করার জন্য একটি মৌলিক শর্ত। বন্ডিং শক্তি উন্নত করা পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রযুক্তিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, এবং রাসায়নিক কলাই প্রযুক্তি ব্যতিক্রম নয়।
কঠোরতা হল বহিরাগত শক্তি দ্বারা সৃষ্ট স্থানীয় পৃষ্ঠের বিকৃতির জন্য একটি আবরণের প্রতিরোধ ক্ষমতা। কঠোরতা মূলত আবরণের গঠনের উপর নির্ভর করে। রাসায়নিক আবরণে সংকর ধাতুর ধরন এবং গঠন তার কঠোরতা স্তর নির্ধারণ করে। Ni-P আবরণের কঠোরতা Ni-B আবরণের চেয়ে কম, যখন উচ্চ P সামগ্রী Ni-P আবরণের কঠোরতা নিম্ন P সামগ্রীর আবরণের চেয়ে বেশি। যৌগিক আবরণের কঠোরতা রাসায়নিক আবরণের চেয়ে বেশি।
আবরণের ভঙ্গুরতা একটি পরিমাপ যা আবরণের চাপের বিকৃতি এবং ফ্র্যাকচারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে, যা লেপের বন্ধন শক্তি এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির ক্ষমতাকে প্রতিফলিত করে। ভঙ্গুরতা, আবরণের প্রধান সূচক হিসাবে, দুটি দিক দ্বারা উদ্ভাসিত হয়। প্রথমত, স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং হল ক্ষয়কারী পরিবেশে আবরণের ব্যর্থ রূপ, যা সরাসরি ভঙ্গুরতার সাথে সম্পর্কিত। চাপের পরিস্থিতিতে ভঙ্গুর আবরণে ছোট ফাটল গঠন উপাদানগুলির ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করবে; দ্বিতীয়ত, লোড-ভারবহন উপাদানগুলির বিকৃতির সময় আবরণের বিকৃত করার ক্ষমতাকে উপেক্ষা করা যায় না। আবরণের ভঙ্গুরতা সাংগঠনিক কাঠামো, স্ট্রেস লেভেল এবং অভ্যন্তরীণ চাপের মাত্রার মতো কারণগুলির সাথে সম্পর্কিত। রাসায়নিক আবরণ এবং যৌগিক আবরণের গবেষণায় পরিধান প্রতিরোধের একটি আলোচিত বিষয়। যান্ত্রিক অংশগুলির পরিষেবা প্রক্রিয়া চলাকালীন, পৃষ্ঠের পরিধান মাত্রিক বিচ্যুতির কারণে অংশগুলির ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। পরিধান প্রতিরোধের সরাসরি আবরণ এর কঠোরতা এবং ফ্র্যাকচার দৃঢ়তার সাথে সম্পর্কিত। একই সময়ে, বিভিন্ন আবরণের বিভিন্ন পরিধানের পদ্ধতি রয়েছে এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিধান করে। অভ্যন্তরীণ চাপ সাধারণত আবরণে উপস্থিত থাকে এবং এর গঠনের বিভিন্ন কারণ রয়েছে। আবরণ এবং সাবস্ট্রেটের মাইক্রোস্ট্রাকচারের মধ্যে পার্থক্য, সেইসাথে আবরণ গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন মাইক্রোস্ট্রাকচারের পরিবর্তনগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরির গুরুত্বপূর্ণ কারণ। অভ্যন্তরীণ চাপ প্রসার্য চাপ এবং কম্প্রেসিভ চাপে বিভক্ত। অভ্যন্তরীণ চাপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যখন আবরণের প্রসার্য চাপ লেপের বন্ধন শক্তির চেয়ে বেশি হয়, তখন আবরণটি ফাটবে এবং এর ক্ষয় কার্যক্ষমতা হ্রাস করবে; যদি কম্প্রেসিভ স্ট্রেস বন্ধন শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়, তাহলে আবরণটি ফোসকা বা খোসা ছাড়বে।