ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য সমস্যা দরিদ্র গ্লস হয়

1. খারাপ গ্লস কি? (আবির্ভাব)
দুর্বল গ্লস বলতে বোঝায় যে ছাঁচে তৈরি অংশগুলি ছাঁচের সাথে লেগে থাকে না, অর্থাৎ, দুর্বল প্রতিলিপি।
2. দরিদ্র গ্লস জন্য কারণ
স্প্রে চিহ্ন বা ঠান্ডা উপকরণ দ্বারা সৃষ্ট
যখন স্প্রে লাইন বা ঠান্ডা উপাদানগুলি গঠিত পণ্যের পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয়, তখন এটি কুয়াশার মতো অস্পষ্ট দেখায় কারণ এটি আশেপাশের থেকে আলাদা। এটি প্রায়শই গেটের কাছে এবং অসম জায়গায় প্রদর্শিত হয়।
গ্যাসের কারণে
এর কারণ হল গ্যাস ছাঁচ এবং রজনের মধ্যে অবরুদ্ধ এবং তাদের মধ্যে আনুগত্যকে বাধা দেয়। চাপ কম হলে বা নিষ্কাশন মসৃণ না হলে এটি হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
নিষ্কাশন না হওয়ার কারণে দুর্বল প্রজনন (পৃষ্ঠটি কুয়াশাচ্ছন্ন)
অপর্যাপ্ত চাপের কারণে
নিম্ন চাপের কারণে, রজনের ছাঁচের পৃষ্ঠের এক্সট্রুশন চাপ দুর্বল, যার ফলে দরিদ্র গ্লস হয়। গ্লাস ফাইবার এবং অন্যান্য ফিলারযুক্ত উপকরণগুলিতে, দুর্বল গ্লস আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে কারণ ফিলারটি পৃষ্ঠের বাইরে ভেসে যাওয়া সহজ (রজনটি ভিতরে ডুবে যাওয়া সহজ)।
উদাহরণস্বরূপ, যখন ইনজেকশনের গতি কম হয়, তখন রজন নিরাময়ের কারণে চাপটি শেষ পর্যন্ত স্থানান্তর করা যায় না, তাই ছাঁচে তৈরি পণ্যের শেষে দুর্বল গ্লস তৈরি করা সহজ। একই সময়ে, যখন ছাঁচের তাপমাত্রা কম থাকে এবং সামগ্রিক নিরাময় তুলনামূলকভাবে দ্রুত হয়, তখন পুরো ছাঁচটিও দুর্বল গ্লস হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে।
3. দরিদ্র গ্লস জন্য পাল্টা ব্যবস্থা
চাপ ধারণ বাড়ানোর চেষ্টা করুন
প্রথমত, চাপ ধরে রাখার সেট মান এবং চাপ ধরে রাখার সময়ের সেট মান বাড়ানোর চেষ্টা করুন। এই সময়ে, আমাদের দেখতে হবে যে পরিস্থিতির উন্নতি হচ্ছে। যদি তা না হয় তবে বিবেচনা করা যেতে পারে যে এই অংশের প্রকৃত চাপ বৃদ্ধি অন্যান্য কারণে অপর্যাপ্ত। এই সময়ে, নিম্নলিখিত পাল্টা ব্যবস্থাগুলি একই সাথে ব্যবহার করা উচিত:
(1) ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন
(2) ব্যারেল তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন (বিশেষ করে অগ্রভাগ)
(3) গেটের আকার বাড়ান
(4) ইনজেকশন গতি বাড়ান
(5) ভাল তরলতা সঙ্গে উপাদান গ্রেড ব্যবহার করুন
এইভাবে, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং গেটের আকারে এটি ভাল ফলাফল অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে।
নিষ্কাশন পোর্ট পরীক্ষা করুন
গ্যাস সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা আবশ্যক। কার্যকর গ্যাস নিষ্কাশনের জন্য প্রয়োজনীয় নিষ্কাশন পোর্টের পুরুত্ব এবং আকার এবং এটি ছাঁচের স্কেল দ্বারা দূষিত কিনা তা নিশ্চিত করুন। এটি সঠিক অবস্থানে কনফিগার করা হয়েছে কিনা তাও গুরুত্বপূর্ণ। সম্ভব হলে, প্রকৃত রজন প্রবাহ বোঝার জন্য সংক্ষিপ্ত সংক্ষিপ্ত পদ্ধতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।