গরম করার চুল্লিতে উচ্চ অ্যালুমিনা ইটের প্রাথমিক উপাদান, AL2O3, হল zwitterionic অক্সাইড
একটি বার্তা রেখে যান
গরম করার চুল্লিতে উচ্চ অ্যালুমিনা ইটের প্রাথমিক উপাদান, AL2O3, হল zwitterionic অক্সাইড
উচ্চ অ্যালুমিনা ইটের প্রাথমিক উপাদান, AL2O3, একটি zwitterionic অক্সাইড হওয়ার কারণে, এটি অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় স্ল্যাগ থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এবং অক্সিডাইজড আয়রন স্কেল থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। অতএব, এটি প্রায়শই একটি ভিজানো গর্তের নিষ্কাশন গ্যাসের আউটলেটে চুল্লির নীচে, নিম্ন চুল্লির প্রাচীর এবং খিলান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। পরপর গরম করার চুল্লিগুলিতে, উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলি চুল্লির নীচে, চুল্লির প্রাচীর, বার্নার ইট এবং সিলিং তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলি সাধারণত তাপীয় স্টোরেজ চেম্বার তৈরির জন্য গ্রিড ইট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
উন্নত শিল্প দেশগুলিতে উচ্চ অ্যালুমিনা ইটগুলি মোট অবাধ্য পদার্থের প্রায় 8-14% জন্য দায়ী। উচ্চ অ্যালুমিনা বক্সাইটে চীনে প্রচুর পুঁজি রয়েছে, যা উচ্চ অ্যালুমিনা ইটের উন্নয়নের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি প্রদান করে।
সিলিকা ইট
সিলিকন ইট হল একটি সিলিসিয়াস অবাধ্য উপাদান যাতে 93% SiO2 এর বেশি থাকে। কাঁচামাল হল কোয়ার্টজাইট, যাতে উপযুক্ত খনিজ পদার্থ (FeO, CaO, ইত্যাদি) এবং বাইন্ডার (চুনের দুধ এবং সজ্জার বর্জ্য তরল ইত্যাদি) যোগ করা হয় এবং 1350-1430 ডিগ্রিতে নিক্ষেপ করা হয়। গরম এবং ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, SiO2 ভলিউম পরিবর্তনের সাথে বিশৃঙ্খল স্ফটিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। চূড়ান্ত উৎপাদিত পণ্যে, প্রাথমিক পরিবর্তনগুলি হল কোয়ার্টজ স্ফটিক এবং ক্রিস্টোবালাইট স্ফটিক, সেইসাথে কয়েকটি নিরাকার কোয়ার্টজ গ্লাসে রূপান্তরিত করা। স্ফটিক আকারে এই পরিবর্তনগুলির জন্য খনিজ পদার্থ এবং দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন। অবশিষ্ট কোয়ার্টজের পরিমাণ যত কম হবে, তত ভাল, অবশিষ্ট কোয়ার্টজ যত বেশি কোয়ার্টজ থাকবে, ব্যবহারের সময় ইটের আয়তন তত বেশি অস্থির হবে। বিভিন্ন ধরণের কোয়ার্টজের প্রকৃত নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ পরিবর্তিত হয়। সমাপ্ত পণ্যের প্রকৃত নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ পরিমাপ করে, কোয়ার্টজ ক্রিস্টাল টাইপ সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করা সম্ভব। সত্যিকারের ঘনত্ব যত কম হবে, ততই পুঙ্খানুপুঙ্খ রূপান্তর হবে এবং ব্যবহারের সময় সর্বোত্তম উচ্চ-তাপমাত্রার ভলিউম স্থায়িত্ব পাওয়া যাবে। তাই সিলিকন ইটের গুণমান সূচকের মধ্যে রয়েছে প্রকৃত নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, এবং সাধারণ সিলিকন ইটের প্রকৃত নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 2-এর নিচে হওয়া উচিত।{6}}.4।
সিলিকন ইটগুলি অম্লীয় অবাধ্য পদার্থের অন্তর্গত, অম্লীয় স্ল্যাগ থেকে ক্ষয় এবং ক্ষারীয় স্ল্যাগের দুর্বল প্রতিরোধের সাথে। যাইহোক, তাদের আয়রন অক্সাইড এবং ক্যালসিয়াম অক্সাইডের নির্দিষ্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং তারা A1203 এবং ক্ষারীয় ধাতব অক্সাইড থেকে ক্ষয় প্রতিরোধী নয়। সিলিকা ইটের লোড নরম করার তাপমাত্রা 1620-1660 ডিগ্রি থেকে শুরু হয়, তাদের অগ্নি প্রতিরোধের (1690-1730 ডিগ্রি) কাছাকাছি। কোয়ার্টজ স্কেল এর অক্ষত স্ফটিক নেটওয়ার্ক এবং তরল পর্যায়ে উচ্চ সান্দ্রতার কারণে। এটি সিলিকন ইটগুলির একটি প্রাথমিক সুবিধা। এই বৈশিষ্ট্যের কারণে, লোড নরম করার পয়েন্ট অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত ইটের তুলনায় বেশি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিগুলির খিলান তৈরি করতে সিলিকন ইট ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকন ইটগুলির দ্রুত ঠাণ্ডা এবং গরম করার জন্য দুর্বল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, শুধুমাত্র 1-2 জল শীতল চক্র 850 ডিগ্রিতে। অতএব, সিলিকন ইটগুলি তাপমাত্রার তীব্র পরিবর্তন সহ স্থানীয় এবং বিরতিহীন চুল্লিগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। বিশেষ করে 600 ডিগ্রির নিচে, অভ্যন্তরীণ স্ফটিক কাঠামোর বিন্যাসের পরিবর্তনের কারণে, আয়তনের পরিবর্তন হয়, যা এর তাপীয় স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। যদি তাপমাত্রা 600 ডিগ্রির উপরে ওঠানামা করে, তবে প্রভাবটি উল্লেখযোগ্য নয়।
Www.superbheater.com
