ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বিভিন্ন অংশ দ্বারা পরিচালিত মূল ভূমিকা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসের বিভিন্ন উপাদানের মাধ্যমে সঞ্চালিত মূল ভূমিকা
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসটি একটি সহজ রোবট হাতের মাধ্যমে বিভিন্ন প্লাস্টিকের গহ্বর বের করতে পারে, যা উচ্চ-মানের ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযোগী। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসটি বিভিন্ন সংযোজনের মাধ্যমে পরিপূরক হয়, যা একে অপরের সাথে শক্তভাবে সম্পর্কিত হতে পারে, সেই কারণে গ্রাহকদের ইচ্ছা পূরণের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসের নিখুঁত সামগ্রিক কর্মক্ষমতাতে পৌঁছাতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসের প্রযোজকদের বিশেষজ্ঞ কর্মীরা বিশেষভাবে অনুসন্ধান করেছেন এবং প্রস্তুত করেছেন গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকাগুলি ইঞ্জেকশন মোল্ডিং ডিভাইসের বিভিন্ন উপাদানের মাধ্যমে সম্পাদিত গ্রাহকদের জন্য যারা এখন আর এটিকে ধরেন না, এবং বৈশিষ্ট্যটি পরবর্তী ব্যাখ্যাটি বন্ধ করে দিয়েছে।
(1) ইনজেকশন মেশিন: ইনজেকশন মেশিনের বৈশিষ্ট্য হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সংযোজন। সাধারণত 3টি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি রয়েছে: প্লাঞ্জার টাইপ, স্ক্রু টাইপ এবং স্ক্রু প্রি-মল্ডড প্লাঞ্জার ইনজেকশন টাইপ। সর্বাধিক সাধারণত ব্যবহৃত হয় স্ক্রু টাইপ। এর বৈশিষ্ট্য হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসের একটি চক্রের মধ্যে একটি সাধারণ সময়ের মধ্যে একটি নিশ্চিত পরিমাণ প্লাস্টিকের উষ্ণতা এবং প্লাস্টিকাইজ করা। একটি নিশ্চিত চাপ এবং গতির অধীনে, গলিত প্লাস্টিকটি একটি স্ক্রুর মাধ্যমে ছাঁচের ফাঁপা জায়গায় ইনজেকশন দেওয়া হয়।
(2) ছাঁচ চূড়ান্ত মেশিন: ছাঁচ চূড়ান্ত মেশিনের বৈশিষ্ট্য হল নিশ্চিত করা যে ছাঁচটি বন্ধ, খোলা এবং পণ্যটি বের করা হয়েছে। সমান সময়ে, ছাঁচটি বন্ধ করার পরে, ছাঁচের ফাঁকা স্থানের চাপ সহ্য করার জন্য ছাঁচে যথেষ্ট লকিং চাপ সজ্জিত করা হয় কারণ গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের ফাঁপা জায়গায় প্রবেশ করে, ছাঁচের শুরু বন্ধ রাখে এবং একটি ত্রুটিপূর্ণ অবস্থা তৈরি করে। পণ্য
(৩) হাইড্রোলিক মেশিন: হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন মেশিনের বৈশিষ্ট্য হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসের মাধ্যমে চাওয়া বিভিন্ন নড়াচড়ার জন্য বিদ্যুত সরবরাহ করা এবং বিভিন্ন উপাদানের চাপ, গতি, তাপমাত্রা ইত্যাদির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইস। এটি বিশেষভাবে বিভিন্ন হাইড্রোলিক অ্যাডিটিভ এবং হাইড্রোলিক অক্জিলিয়ারী অ্যাডিটিভের সমন্বয়ে গঠিত, যার মধ্যে তেল পাম্প এবং মোটর হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রের বৈদ্যুতিক রিসেট। বিভিন্ন ভালভ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে তেলের চাপ এবং গ্লাইড ফি ম্যানিপুলেট করে।
(4) বৈদ্যুতিক ম্যানিপুলেট মেশিন: ইলেকট্রিক ম্যানিপুলেট মেশিন এবং হাইড্রোলিক মেশিন ইনজেকশন ডিভাইসের প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন সফ্টওয়্যার চলাচল শেষ করতে পরিমিতভাবে সহযোগিতা করতে পারে। প্রধানত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, ডিজিটাল সংযোজন, যন্ত্র, হিটার, সেন্সর ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। এখানে 4টি অস্বাভাবিক নয় ম্যানিপুলেট পদ্ধতি, ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, একেবারে স্বয়ংক্রিয় এবং সমন্বয়।
(5) হিটিং/কুলিং সিস্টেম: গরম করার মেশিনটি কাপড়ের ব্যারেল এবং ইনজেকশন অগ্রভাগকে উষ্ণ করতে ব্যবহৃত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইস নির্মাতারা সাধারণত বৈদ্যুতিক চালিত হিটিং কয়েল ব্যবহার করে কারণ কাপড়ের ব্যারেলের জন্য হিটিং সেট আপ করা হয়, যা কাপড়ের ব্যারেলের বাইরের দরজায় স্থাপন করা হয় এবং থার্মোকলের সাথে বিভাগে পরীক্ষা করা হয়। সিলিন্ডার প্রাচীরের মাধ্যমে তাপ সঞ্চালন কাপড়ের প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য উষ্ণতা সরবরাহ করে; কুলিং মেশিনটি বিশেষভাবে তেলের তাপমাত্রা ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়। অতিরিক্ত তেলের তাপমাত্রা বিভিন্ন সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, তাই তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।