ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচের তাপমাত্রার প্রভাব

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ছাঁচের তাপমাত্রা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল - যে ধরনের প্লাস্টিক ইনজেকশন করা হোক না কেন, ছাঁচের পৃষ্ঠটি মূলত আর্দ্র কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে। একটি গরম ছাঁচ পৃষ্ঠ প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে দীর্ঘ সময়ের জন্য তরল অবস্থায় রাখে, ছাঁচের গহ্বরে চাপ তৈরি করতে যথেষ্ট। যদি গহ্বরটি ভরা হয় এবং হিমায়িত ত্বক শক্ত হওয়ার আগে, গহ্বরের চাপটি ধাতুর উপর নরম প্লাস্টিককে চাপতে পারে, তবে গহ্বরের পৃষ্ঠের প্রতিলিপি বেশি হয়। অন্যদিকে, কম চাপে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করা প্লাস্টিক যদি বিরতি দেয়, সময় যত কমই হোক না কেন, ধাতুর সাথে সামান্য সংস্পর্শে দাগের কারণ হতে পারে, কখনও কখনও গেট দাগ হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিক এবং প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য, ছাঁচের পৃষ্ঠের তাপমাত্রার জন্য একটি সীমা রয়েছে, যার বাইরে এক বা একাধিক প্রতিকূল প্রভাব ঘটতে পারে (যেমন উপাদান যা burrs উপচে পড়তে পারে)। একটি উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রা মানে কম প্রবাহ প্রতিরোধের. অনেক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, এটি স্বাভাবিকভাবেই স্প্রু এবং গহ্বরের মধ্য দিয়ে দ্রুত প্রবাহকে বোঝায়, কারণ ব্যবহৃত ইনজেকশন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ এই পরিবর্তনটি সংশোধন করে না এবং দ্রুত ভরাট স্প্রু এবং গহ্বরে উচ্চতর কার্যকর চাপ সৃষ্টি করতে পারে। ওভারফ্লো এবং burrs হতে পারে. এই কারণে যে গরম মডেল উচ্চ-চাপ তৈরির আগে ওভারফ্লো প্রান্ত এলাকায় প্রবেশ করে এমন প্লাস্টিককে হিমায়িত করে না, গলিত উপাদানটি ইজেক্টর রডের চারপাশে burrs উপচে পড়তে পারে এবং বিভাজক লাইনের ফাঁকে উপচে পড়তে পারে। এটি ভাল ইনজেকশন হার নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে এবং কিছু আধুনিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামাররা প্রকৃতপক্ষে এটি অর্জন করতে পারে।
সাধারণত, ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিকের ঘনীভবন স্তরকে কমিয়ে দেয়, যা ছাঁচের গহ্বরে গলিত উপাদানের প্রবাহকে সহজ করে তোলে, যার ফলে বড় অংশের ওজন এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান হয়। একই সময়ে, ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে অংশগুলির প্রসার্য শক্তিও বৃদ্ধি পাবে।