পণ্য সংকোচনের উপর ইনজেকশন তাপমাত্রা এবং গতির প্রভাব

1. খুব কম ছাঁচের তাপমাত্রা সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধানের জন্য সহায়ক নয়
শক্ত আঠালো অংশগুলির সংকোচনের সমস্যা (পৃষ্ঠের সংকোচন এবং অভ্যন্তরীণ সংকোচন) ত্রুটিগুলির কারণে ঘটে যেখানে ঘনীভূত সংকোচনের ফলে ছেড়ে যাওয়া স্থানটি গলনের শীতল সংকোচনের সময় জল প্রবেশের দিক থেকে গলে যাওয়া দ্বারা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা যায় না। সুতরাং, সংকোচনের জন্য সহায়ক নয় এমন কারণগুলি সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধানের আমাদের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে।
বেশিরভাগ মানুষ জানেন যে খুব বেশি ছাঁচের তাপমাত্রা সহজেই সংকোচনের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে এবং তারা সাধারণত সমস্যা সমাধানের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা কমাতে পছন্দ করে। তবে কখনও কখনও ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হলে, এটি সঙ্কুচিত হওয়ার সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয়, যা এমন কিছু যা অনেক লোক খুব বেশি মনোযোগ দেয় না। ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম এবং গলে খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়। মাঝখানের অংশের দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে জলের প্রবেশপথ থেকে কিছুটা পুরু আঠালো অবস্থানটি অবরুদ্ধ হয়, যা দূরত্বে গলে যাওয়া যথেষ্ট পরিমাণে পুনরায় পূরণ করতে বাধা দেয়, যা সংকোচনের সমস্যা সমাধান করা আরও কঠিন করে তোলে। পুরু এবং বড় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির সংকোচনের সমস্যা বিশেষভাবে বিশিষ্ট। তদ্ব্যতীত, যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তবে এটি ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশগুলির সামগ্রিক সংকোচন বাড়ানোর পক্ষে উপযুক্ত নয়, যার ফলে ঘনীভূত সংকোচন বৃদ্ধি পায় এবং আরও গুরুতর সংকোচনের সমস্যা হয়। অতএব, কঠিন সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধান করার সময়, ছাঁচের তাপমাত্রা পরীক্ষা করার কথা মনে রাখা উপকারী। অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদরা সাধারণত তাদের হাত দিয়ে ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করেন। প্রতিটি কাঁচামাল তার উপযুক্ত ছাঁচ তাপমাত্রা আছে. উদাহরণস্বরূপ, পিসি উপকরণগুলির সংকোচনের সমস্যাটি উন্নত করা যেতে পারে যদি গর্তগুলি সঠিকভাবে সিল করা হয়, তবে যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি সংকোচনের সমস্যা অনুভব করতে পারে।
2. কম গলিত তাপমাত্রা সংকোচন সমস্যা সমাধানের জন্য অনুকূল নয়
বেশির ভাগ মানুষ এটাও জানে যে যদি গলিত তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি সঙ্কুচিত হওয়ার সমস্যা প্রবণ হয়। যথাযথভাবে তাপমাত্রা 10-20 ডিগ্রি কমিয়ে, সঙ্কুচিত সমস্যা উন্নত হবে। কিন্তু যদি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের মোটা অংশে সংকোচন থাকে, তাহলে গলিত তাপমাত্রাকে খুব কম সেট করা, যেমন ইনজেকশন মোল্ড করা গলিত তাপমাত্রার নিম্ন সীমার কাছে যাওয়া, সঙ্কোচন সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয় এবং আরও গুরুতর। ইনজেকশন ঢালাই অংশ মোটা, আরো সুস্পষ্ট পরিস্থিতি. কারণটি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হওয়ার অনুরূপ। গলিত আঠালো খুব দ্রুত ঘনীভূত হয়, এটি সংকোচনের অবস্থান এবং সংকোচনের জন্য সহায়ক জল প্রবেশের মধ্যে একটি বড় তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি করা কঠিন করে তোলে। সঙ্কুচিত অবস্থানে সংকোচন চ্যানেলটি অকালে সিল করা হবে, সমস্যাটি সমাধান করা আরও কঠিন করে তুলবে। এটি থেকে, এটিও দেখা যায় যে গলিত আঠালোর ঘনীভবন গতি যত দ্রুত হবে, এটি সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য কম সহায়ক। পিসি উপাদান একটি কাঁচামাল যা বেশ দ্রুত ঘনীভূত হয়, তাই এর সংকোচন সমস্যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি প্রধান সমস্যা বলা যেতে পারে। উপরন্তু, খুব কম গলে যাওয়া তাপমাত্রাও সামগ্রিক সংকোচন বৃদ্ধির জন্য সহায়ক নয়, যার ফলে ঘনীভূত সংকোচন বৃদ্ধি পায়, যার ফলে সংকোচনের সমস্যা আরও বেড়ে যায়। অতএব, কঠিন সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধানের জন্য মেশিনটি সামঞ্জস্য করার সময়, গলিত আঠালোর তাপমাত্রা খুব কম সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তাপমাত্রা পরিমাপক পরীক্ষা করার পাশাপাশি, বায়ু ইনজেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করে গলিত আঠালোর তাপমাত্রা এবং তরলতা পরীক্ষা করা আরও স্বজ্ঞাত।
3. অত্যধিক আঠালো ইনজেকশন গতি গুরুতর সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয়
সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য, প্রথমে ভাবতে হবে ইনজেকশন চাপ বাড়ানো এবং ইনজেকশনের সময় বাড়ানো। কিন্তু যদি ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত সামঞ্জস্য করা হয়, তবে এটি সঙ্কুচিত সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয়। অতএব, কখনও কখনও যখন সংকোচন দূর করা কঠিন হয়, এটি ইনজেকশন গতি হ্রাস করে সমাধান করা উচিত। ইনজেকশনের গতি কমিয়ে গলিত আঠালো সামনের দিকে হাঁটা এবং জলের প্রবেশপথের মধ্যে তাপমাত্রার একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য তৈরি করতে পারে, যা গলিত আঠালোকে ক্রমিক দৃঢ়ীকরণ এবং দূর থেকে কাছাকাছি পর্যন্ত সঙ্কুচিত করার জন্য সহায়ক। একই সময়ে, এটি জলের প্রবেশপথ থেকে অনেক দূরে সঙ্কুচিত অবস্থানে উচ্চ চাপ পুনরায় পূরণ করার জন্যও সহায়ক, যা সমস্যা সমাধানে দুর্দান্ত সহায়তা করবে। ইনজেকশনের গতি কমে যাওয়ার কারণে, সামনের গলিত তাপমাত্রা কম এবং গতি কমে গেছে, যার ফলে ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির জন্য ব্যাচের প্রান্ত তৈরি করা কঠিন হয়ে পড়েছে। ইনজেকশন চাপ এবং সময় আরও বৃদ্ধি এবং প্রসারিত করা যেতে পারে, যা গুরুতর সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য আরও সহায়ক। উপরন্তু, যদি শেষ পর্যায়ের শেষ ভরাট ধীর গতি, উচ্চ চাপ, এবং দীর্ঘ সময় ব্যবহার করা হয়, এবং চাপ বজায় রাখার পদ্ধতিটি ধীরে ধীরে কমিয়ে চাপ দেওয়ার পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়, তাহলে প্রভাব আরও সুস্পষ্ট হবে। অতএব, যখন প্রথম থেকেই আঠালো ইনজেকশনের জন্য ধীর গতি ব্যবহার করা সম্ভব হয় না, তখন আঠালো ইনজেকশনের পরবর্তী পর্যায়ে থেকে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করাও একটি ভাল প্রতিকার। যাইহোক, এটি মনে করিয়ে দেওয়ার মতো যে খুব ধীরে ধীরে ভরাট করা আসলে সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে। কারণ ছাঁচের গহ্বরটি ভরাট হওয়ার সময়, গলনা সম্পূর্ণরূপে হিমায়িত হয়ে গেছে, যেমন গলিত তাপমাত্রা খুব কম, দূরত্বে সংকোচনের জন্য আর ক্ষতিপূরণ দেওয়ার ক্ষমতা নেই।