26 মিমি কার্টিজ হিটারের জন্য ফিট সহনশীলতার সমালোচনামূলক ভূমিকা

রক্ষণাবেক্ষণের দোকানগুলির জন্য একটি একেবারে নতুন কার্টিজ হিটারকে ছাঁচে রাখা, বিদ্যুৎ চালু করা এবং তারপর কয়েক সপ্তাহের মধ্যে হিটারটি ভেঙে ফেলা স্বাভাবিক। অপারেটর মনে করে হিটারটি নষ্ট হয়ে গেছে। প্রধান অসুবিধা সম্ভবত ছিল কতটা ভাল হিটার গর্তে ফিট। একটি 26 মিমি বড় ব্যাসের কার্টিজ হিটারের জন্য, সঠিক ফিট সহনশীলতা সম্ভবত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস যা এটি কতক্ষণ স্থায়ী হবে তা প্রভাবিত করে।


বিজ্ঞান বোঝা সহজ, কিন্তু এটা ভুল ক্ষমা করে না। বায়ু তাপের জন্য একটি খুব ভাল নিরোধক। হিটারের বাইরের দেয়াল এবং মাউন্টিং হোলের ভেতরের দেয়ালের মধ্যে ফাঁকা থাকলে তাপ হিটার থেকে আশেপাশের ধাতুতে খুব ভালোভাবে যেতে পারে না। পরিবর্তে, তাপ তৈরি হওয়ার সাথে সাথে হিটারটি ভিতরে আরও গরম হয়ে যায়। অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা যখন প্রতিরোধের তার এবং MgO নিরোধক পরিচালনা করতে পারে তার উপরে চলে যায় তখন ব্যর্থতা ঘটে। এই কারণেই একটি দুর্বল ফিট কার্টিজ হিটারের তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হওয়ার সবচেয়ে প্রচলিত কারণ।

তাহলে 26 মিমি কার্টিজ হিটারের আকার কী হওয়া উচিত? অনেক ক্ষেত্রের কাজের উপর ভিত্তি করে, সর্বোত্তম ক্লিয়ারেন্স হল 0.1 মিমি এবং 0.2 মিমি। এর মানে হল যে হিটারের ব্যাস 26 মিমি হলে, মাউন্ট করার জন্য গর্তটি 26.1 মিমি এবং 26.2 মিমি এর মধ্যে ড্রিল করা উচিত। কিছু নির্মাতারা একদিকে 0.05 মিমি এর বেশি ব্যবধান সহ আরও কঠোর সহনশীলতার পক্ষে। এর মানে হল যে মোট ডায়ামেট্রাল ক্লিয়ারেন্স প্রায় 0.1 মিমি-31-32।

দুটি জিনিস থেকে দূরে থাকা উচিত। প্রথমত, যদি ফাঁকটি খুব বড় হয়-যেমন 0.5 মিমি বা তার বেশি-এয়ার গ্যাপটি তাপীয় কম্বলের মতো কাজ করে। ছাঁচটিকে সঠিক তাপমাত্রায় আনতে, হিটারটিকে তার খাপের তাপমাত্রা প্রয়োজনের চেয়ে অনেক বেশি চালাতে হবে। এই "ওভারহিটিং" হিটারের জীবনকে অনেকটাই কমিয়ে দেয়। একটি শিল্প সূত্র বলছে যে যদি একটি কার্টিজ হিটার একটি ছাঁচের বোরে খুব ঢিলেঢালাভাবে ফিট হয়, তবে দুর্বল তাপ স্থানান্তরের জন্য এটিকে অনেক বেশি খাপের তাপমাত্রায় কাজ করতে হবে, যার ফলে এটি প্রথম দিকে ব্যর্থ হবে -45। দ্বিতীয়ত, যদি ব্যবধান খুব ছোট হয়, তাপীয় প্রসারণ সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। 26 মিমি বড় ব্যাসের কার্টিজ হিটারের ব্যাস গরম হয়ে গেলে একটু বড় হয়। যদি ছিদ্রটি খুব স্নিগ্ধ হয়, তাহলে হিটারটি বড় হতে পারে এবং ভালভাবে আটকে যেতে পারে, যার ফলে ছাঁচ-31 নষ্ট না করে প্রতিস্থাপন করা অসম্ভব হয়ে পড়ে।

আরেকটি জিনিস যা মানুষ প্রায়ই ভুলে যায় গর্তের গুণমান। একটি 26 মিমি ব্যাস সহ একটি হিটারের জন্য, একটি সাধারণ ড্রিল করা গর্ত বেশিরভাগ সময় যথেষ্ট নয়। ড্রিলিং করার পরে, গর্তটি পুনরায় করা নিশ্চিত করে যে পৃষ্ঠটি মসৃণ, গোলাকার এবং সমান। গর্ত এছাড়াও সমাক্ষ থাকতে হবে; যদি এটি টলতে থাকে বা প্রান্তিককরণের বাইরে থাকে তবে হিটার এবং ছাঁচ সমানভাবে স্পর্শ করবে না, যা গরম প্যাচ সৃষ্টি করবে। সর্বোত্তম কার্যক্ষমতার জন্য, কিছু উচ্চমানের হিটার নির্মাতারা বলে যে বোরের ব্যাস হিটারের ব্যাসের চেয়ে +0.03মিমি এবং +0.05মিমি বড় হওয়া উচিত।

গর্তটি প্রবেশ করার আগে অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে। তেল, গ্রীস বা ধ্বংসাবশেষ যা বোরে এখনও রয়েছে তা গরম হয়ে গেলে কার্বনে পরিণত হবে। এটি তাপের মাধ্যমে চলাচল করা আরও কঠিন করে তুলবে। চর্বি অপসারণের একটি সহজ পদ্ধতি ক্ষেত্রের অনেক সমস্যা এড়াতে পারে।

পাঠটি পরিষ্কার: সঠিক হিটার বাছাই করা মাত্র অর্ধেক যুদ্ধ। মাউন্টিং গর্তটি সাবধানে এবং সঠিকভাবে ড্রিল করুন। নতুন টুল তৈরি করার সময় আপনি যে 26 মিমি কার্টিজ হিটার ব্যবহার করছেন তার অনন্য ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজনের চারপাশে হিটার বোরের মাত্রা পরিকল্পনা করা নিশ্চিত করুন। সর্বোত্তম এবং সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা পেতে, আপনাকে বিভিন্ন ছাঁচের আকার এবং গরম করার ধরণগুলির জন্য কাস্টম-ফিট সমাধান তৈরি করতে হতে পারে।