বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের জন্য সঞ্চালন ব্যবস্থার সঞ্চালন ভলিউম
একটি বার্তা রেখে যান
বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের জন্য সঞ্চালন ব্যবস্থার সঞ্চালন ভলিউম
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ সঞ্চালন সিস্টেমের প্রচলন ভলিউম সরাসরি ট্যাঙ্ক সমাধানের স্থায়িত্ব এবং পেইন্ট ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করে। সঞ্চালন ভলিউম বৃদ্ধি, এবং ট্যাংক দ্রবণ এর বৃষ্টিপাত এবং বুদবুদ হ্রাস; কিন্তু ট্যাঙ্ক সলিউশনের বার্ধক্য ত্বরান্বিত হয়, শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায় এবং ট্যাঙ্ক দ্রবণের স্থায়িত্ব নষ্ট হয়। ট্যাঙ্ক দ্রবণের সঞ্চালন হার 6-8 বার/ঘন্টার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা আদর্শ, যা শুধুমাত্র পেইন্ট ফিল্মের গুণমান নিশ্চিত করে না কিন্তু ট্যাঙ্ক দ্রবণের স্থিতিশীল কাজও নিশ্চিত করে।
উত্পাদনের সময় দীর্ঘায়িত হওয়ার সাথে সাথে অ্যানোড ডায়াফ্রামের প্রতিবন্ধকতা বৃদ্ধি পাবে এবং কার্যকর কার্যকারী ভোল্টেজ হ্রাস পাবে। অতএব, উত্পাদনে, অ্যানোড ডায়াফ্রামের ভোল্টেজ ড্রপের ক্ষতিপূরণের জন্য ভোল্টেজের ক্ষতির উপর ভিত্তি করে বিদ্যুৎ সরবরাহের কার্যকারী ভোল্টেজ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত।
আল্ট্রাফিল্ট্রেশন সিস্টেম আবরণের গুণমান নিশ্চিত করতে ওয়ার্কপিস দ্বারা আনা অপরিচ্ছন্ন আয়নের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করে। এই সিস্টেমের অপারেশন চলাকালীন, এটি লক্ষ করা উচিত যে সিস্টেমটি একবার চালু হয়ে গেলে, এটি চালিয়ে যাওয়া উচিত এবং আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেনকে শুকিয়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখার জন্য মাঝে মাঝে অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। শুকনো রজন এবং রঙ্গক আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেনের সাথে লেগে থাকে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা যায় না, যা আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ঝিল্লির ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেনের বর্জ্যের হার অপারেটিং সময়ের সাথে হ্রাসের প্রবণতা দেখায়। আল্ট্রাফিল্ট্রেশন নিমজ্জন এবং ফ্লাশ করার জন্য প্রয়োজনীয় আল্ট্রাফিল্ট্রেশন জল নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাগত অপারেশনের প্রতি 30-40 দিনে একবার এটি পরিষ্কার করা উচিত।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ পদ্ধতিটি প্রচুর সংখ্যক সমাবেশ লাইনে উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। ইলেক্ট্রোফোরসিস ট্যাঙ্ক সমাধানের আপডেট চক্র 3 মাসের মধ্যে হওয়া উচিত। একটি উদাহরণ হিসাবে 300000 ইস্পাত রিং একটি বার্ষিক আউটপুট সহ একটি ইলেক্ট্রোফোরসিস উত্পাদন লাইন গ্রহণ, ট্যাংক তরল বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ট্যাঙ্ক তরল বিভিন্ন পরামিতি নিয়মিত পরীক্ষা করা হয়, এবং ট্যাংক তরল সমন্বয় করা হয় এবং পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে প্রতিস্থাপিত হয়. সাধারণত, ট্যাঙ্কের তরলের পরামিতিগুলি নিম্নলিখিত ফ্রিকোয়েন্সিতে পরিমাপ করা হয়:
ইলেক্ট্রোফোরেসিস দ্রবণ, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন দ্রবণ, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ক্লিনিং সলিউশন, নেগেটিভ (পজিটিভ) ইলেক্ট্রোড দ্রবণ, সঞ্চালন পরিচ্ছন্নতা দ্রবণ এবং ডিওনাইজড ক্লিনিং সলিউশনের pH মান, কঠিন বিষয়বস্তু এবং পরিবাহিতা দিনে একবার পরিমাপ করা উচিত;
রঙ থেকে বেস অনুপাত, জৈব দ্রাবক সামগ্রী, এবং ল্যাবরেটরি ছোট ট্যাঙ্ক পরীক্ষা সপ্তাহে দুবার।
পেইন্ট ফিল্ম মানের ব্যবস্থাপনা নিয়মিত ফিল্ম অভিন্নতা এবং বেধ পরীক্ষা করা উচিত, এবং চেহারা pinholes, ঝুলন্ত, কমলার খোসা, wrinkles, এবং অন্যান্য ঘটনা থাকা উচিত নয়. ফিল্মের আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধের মতো শারীরিক এবং রাসায়নিক সূচকগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন। পরিদর্শন চক্র প্রস্তুতকারকের পরিদর্শন মানের উপর ভিত্তি করে, এবং সাধারণত প্রতিটি ব্যাচ পরীক্ষা করা প্রয়োজন.
www.superbheater.com







