ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পৃষ্ঠ পিলিং

1, সারফেস পিলিং (চেহারা) কি?
নাম থেকে বোঝা যায়, পৃষ্ঠের খোসা ছাড়িয়ে যাওয়া এমন একটি ঘটনাকে বোঝায় যেটি ছাঁচে তৈরি পণ্যের পৃষ্ঠটি বন্ধ হয়ে যায়। ইনজেকশন ঢালাই পণ্যের গঠন সাধারণত পৃষ্ঠ স্তর (কর্টেক্স বলা হয়) এবং ভিতরের স্তর (কোর স্তর বলা হয়) বিভক্ত করা হয়। এর কারণ হল গলিত রজন জেট প্রবাহের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে এবং পৃষ্ঠের স্তর শক্ত হওয়ার সময় ভিতরের অংশটি প্রবাহিত হয়। কোন কারণে ইন্টারফেসের এই দুটি স্তরের খোসা ছাড়ার ঘটনাটি হল ইন্টারফেস পিলিং।
2, পৃষ্ঠ পিলিং কারণ
1. উচ্চ শিয়ার বল
রজন প্রবাহিত হলে অত্যধিক শিয়ার বল দ্বারা পিলিং হয়। শিয়ার ফোর্স বাড়ানোর শর্তগুলি নিম্নরূপ। বিশেষ করে যখন বেধ ছোট হয় এবং চাপ বেশি হয়, তখন এই ধরনের খারাপ ছাঁচ তৈরি করা সহজ।
(1) নিম্ন ব্যারেল তাপমাত্রা (অগ্রভাগ সহ)
(2) ছাঁচের তাপমাত্রা কম
(3) গেটটি খুব ছোট (গেট দিয়ে যাওয়ার সময় শিয়ার বল বৃদ্ধি পায়)
(4) পণ্য বেধ খুব পাতলা
(5) চাপ বজায় রাখার চাপ খুব বেশি
(6) ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত
উপরন্তু, প্রবাহ দূরত্ব এবং ভরাট সময় খুব দীর্ঘ কিনা তা মনোযোগ দিন। ভরাট করার সময় দীর্ঘ হলে, দৃঢ় স্তর এবং গেটের কাছে প্রবাহিত স্তরের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য বৃদ্ধি পাবে, যা খোসা ছাড়ানো সহজ।
2. বিভিন্ন উপকরণ সঙ্গে মিশ্রিত
মিশ্রিত হলে বিভিন্ন ধরণের রজনও খোসা ছাড়বে। প্লাস্টিকগুলিতে ফেজ দ্রবণীয়তার (সম্পূর্ণ মিশ্রণ) সাথে খুব কম সংমিশ্রণ রয়েছে এবং বিভিন্ন রজন মিশ্রিত হওয়ার কয়েকটি ক্ষেত্রে রয়েছে। গঠন প্রক্রিয়ার সময়, এই রজনগুলি দীর্ঘায়িত এবং পাতলা হয় এবং গঠিত পণ্যগুলিতে স্তরিত এবং ছড়িয়ে পড়ে, যা পৃষ্ঠের খোসা ছাড়ানো সহজ। সাধারণ গ্রেডের সাথে তুলনা করে, তৈলাক্ত স্লাইডিং গ্রেড এবং খাদ উপাদানগুলি পৃষ্ঠের খোসা ছাড়ানোর প্রবণতা বেশি।
3. ভূপৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে গ্যাস মিশেছে
যখন প্রচুর পরিমাণে গ্যাস থাকে তখন স্ট্রিপিংও ঘটে। কারণ ভূপৃষ্ঠের স্তরের নিচে আটকে থাকা গ্যাসটি খুব পাতলা গ্যাসের স্তরে জড়ো হবে। গ্যাস উৎপাদনের শর্তগুলি নিম্নরূপ:
(1) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি (রজন পচে গেছে)
(২) অপর্যাপ্ত শুকানো (প্রচুর জল রয়েছে)
(3) স্ক্রু গতি খুব দ্রুত (বায়ু প্রবেশ)
(৪) পিঠের নিম্নচাপ (বায়ু প্রবেশ)
(5) চাপ বজায় রাখার চাপ খুব বেশি
(6) ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত
(7) পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করা হয়
3, পৃষ্ঠ পিলিং জন্য পাল্টা ব্যবস্থা
1. শিয়ার বল হ্রাস
বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, তবে প্রথমে পরিবর্তন করা সহজ শর্তগুলি দিয়ে শুরু করুন:
ব্যারেলের তাপমাত্রা বাড়ান (অগ্রভাগ সহ)
ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান
ইনজেকশনের গতি কমিয়ে দিন
চাপ ধারণ কমান
এই সময়ে, যদি কারণ গ্যাস হয়, ব্যারেল তাপমাত্রা বৃদ্ধি কখনও কখনও পরিস্থিতি খারাপ হবে. ব্যারেল তাপমাত্রার পরিপ্রেক্ষিতে, সংশ্লিষ্ট রজনের সুপারিশকৃত ব্যবহারের তাপমাত্রা সাধারণত অনুসরণ করা উচিত।
এর পরে, গেট এবং পণ্যের বেধ পরীক্ষা করুন। যদি গেটের কাছে পিলিং দেখা দেয়, তবে কারণটি হতে পারে যে গেটটি খুব ছোট। যদি পণ্যের বেধ খুব পাতলা হয় এবং শিয়ার ফোর্স খুব বেশি হয়, তাহলে ভাল তরলতা সহ গ্রেড বিবেচনা করা উচিত। উপরন্তু, যতদূর গেট সংশ্লিষ্ট, পাশের গেট পয়েন্ট গেট বা টানেল গেট থেকে পছন্দনীয়। সম্ভব হলে গেটের নকশা পরিবর্তন করাও একটি পদ্ধতি। এছাড়াও, মাল্টি-পয়েন্ট গেট ব্যবহারও খুব কার্যকর।
2. দমন গ্যাস
ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলিকে অকেজো গ্যাস মুক্ত করার জন্য, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি পরীক্ষা করা উচিত বা সংশ্লিষ্ট পাল্টা ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করা উচিত:
ব্যারেলের তাপমাত্রা সুপারিশকৃত তাপমাত্রা সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
বর্ধিত শুকানোর তাপমাত্রা
অত্যধিক স্ক্রু গতি কমাতে
সম্পূর্ণরূপে পিছনে চাপ প্রয়োগ করুন
গঠন চক্র ছোট করুন
পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার অনুপাত হ্রাস