এক্সট্রুশন ডাই জ্ঞানের সারাংশ

এক্সট্রুশন ডাই কমিশনিং
অপারেটরকে অবশ্যই সে যে এক্সট্রুডারটি পরিচালনা করছে তার সাথে অবশ্যই পরিচিত হতে হবে, সঠিকভাবে স্ক্রুটির বৈশিষ্ট্যগুলি, গরম এবং শীতল করার নিয়ন্ত্রণ, যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যগুলি, ট্র্যাক্টরের নিয়ন্ত্রণ ছাঁচের গঠন এবং সমাবেশ সঠিকভাবে বুঝতে হবে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া শর্ত এবং সঠিকভাবে মেশিন পরিচালনা.
কমিশনিংয়ের সাধারণ অপারেশন ধাপগুলি নিম্নরূপ:
(1) শুরু করার আগে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সংবেদনশীল কিনা, যন্ত্রটি অর্ডারের বাইরে আছে কিনা এবং শীতল জলের সার্কিটটি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। থার্মোমিটার, শীতল জল এবং অন্যান্য পদ্ধতি সাধারণত সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
(2) এক্সট্রুডারের স্ক্রু, ব্যারেল এবং ডাই হেড এক্সট্রুডারের অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুযায়ী গরম করা হবে। তাপমাত্রা সেট তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পাওয়ার পরে, এটি শুরু করার আগে প্রায় 10 মিনিটের জন্য রাখতে হবে, যাতে মেশিনের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা স্থিতিশীল হয়।
(3) মেশিনটি চালু করার আগে, গরম থাকাকালীন ডাই হেডের প্রতিটি অংশের সংযোগকারী স্ক্রু এবং বোল্টগুলিকে শক্ত করে নিতে ভুলবেন না। বল্টু বা স্ক্রু ভাঙ্গার কারণে আঘাতজনিত দুর্ঘটনা রোধ করতে উপাদানটি বের করার আগে, অপারেটর সরাসরি ডাইয়ের সামনে দাঁড়াতে পারবে না।
(4) এক্সট্রুশনের শুরুতে, স্ক্রু গতি ধীর হওয়া উচিত এবং তারপরে স্টার্টআপের সময় ওভারলোডের কারণে মেশিনের অংশগুলির ক্ষতি রোধ করতে ধীরে ধীরে ত্বরান্বিত হওয়া উচিত।
(5) শুরু করার সময়, প্রথমে অল্প পরিমাণ উপাদান যোগ করুন এবং খাওয়ানোর ভারসাম্য বজায় রাখুন। খাওয়ানোর সময় টর্ক এবং অন্যান্য টেবিলের মানগুলিতে মনোযোগ দিন। উপাদানটি ডাই হেড থেকে চেপে নেওয়ার পরে এবং ট্র্যাকশন সরঞ্জামগুলিতে টেনে আনার পরে, স্বাভাবিক এক্সট্রুশন পর্যন্ত ধীরে ধীরে উপাদানের পরিমাণ বাড়ান।
(6) ট্র্যাকশনের শুরুতে, ট্র্যাকশনের সুবিধার্থে মোল্ডিং ডাই এবং ডাই হেডের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব থাকা উচিত। জলপথটি খুলুন (ডাই হেডে পানি না ঢালতে মনোযোগ দিন, অন্যথায় এটি ডাই হেড থেকে অস্বাভাবিক স্রাব ঘটাবে এবং উপাদান ভেঙে যাবে বা ডাই প্লাগিং হবে), জটিল আকার এবং ছোট অংশগুলির জন্য সেটিং ডাই-এর কভার প্লেটটি খুলুন। গহ্বর এবং একাধিক গহ্বর সহ প্রথম মক পরীক্ষা; এক্সট্রুশন উপাদানটি স্বাভাবিকভাবে প্লাস্টিকাইজ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার পরে, সেট হওলিং দড়ি দিয়ে উপাদানটিকে ট্র্যাক্টরে টানুন। সেটিং টেবিল এবং ডাই হেডের মধ্যে দূরত্ব সংক্ষিপ্ত করুন, কভার প্লেটটি ঢেকে দিন, ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু করুন এবং যখন এক্সট্রুশন গতি মূলত ট্র্যাকশন গতির সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হয়, তখন প্রোফাইলটিকে স্বাভাবিক এক্সট্রুশনে পর্যবেক্ষণ করুন এবং তারপর সেটিংসের মধ্যে দূরত্ব কমিয়ে দিন। টেবিল এবং ডাই হেড আদর্শ মান.
(7) যদি দেখা যায় যে প্যারিসনটি সেটিং ডাইয়ের প্রবেশদ্বারে তৈরি হয়নি বা ভিতরের পাঁজরটি প্রোফাইলের অভ্যন্তরীণ গহ্বরের পৃষ্ঠের সাথে লেগে আছে, তবে একটি সূক্ষ্ম টুল ব্যবহার করে এর অংশে বেশ কয়েকটি ছোট গর্ত তৈরি করা যেতে পারে। প্যারিসন যেটি সেটিং ডাই বা ভিতরের পাঁজরের প্রথম অংশের প্রবেশদ্বারে গঠিত হয় না, যাতে ছোট গহ্বরটি বায়ুমণ্ডলের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্যারিসন যখন সেটিং ডাইতে প্রবেশ করে, তখন এটি খোলা থাকে, যা নেতিবাচক চাপ তৈরি করতে সুবিধাজনক এবং প্যারিসনটিকে সেটিং ডাইয়ের ছাঁচের প্রাচীরের সাথে শক্তভাবে মেনে চলতে প্রচার করে।
(8) ছাঁচ ব্লক করার ক্ষেত্রে (অবরুদ্ধ নয়), অবিলম্বে সেটিং টেবিলটি পিছনে সরান বা ট্র্যাকশন গতি বাড়ান, বা একই সময়ে উপরের দুটি স্কিম বাস্তবায়ন করুন এবং তারপর স্বাভাবিক উত্পাদন পুনরুদ্ধার করতে প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন। উপরের স্কিমটি কার্যকর না হলে, সেটিং টেবিলটি অবিলম্বে পিছনে সরানো উচিত, উপাদানটি সেটিং ছাঁচ বরাবর কাটা উচিত, সেটিং ছাঁচের আর্দ্রতা বন্ধ করা উচিত, ট্র্যাকশন গতি হ্রাস করা উচিত এবং প্রোফাইলটি ধীরে ধীরে হওয়া উচিত। সেটিং ছাঁচ থেকে টানা. প্রোফাইলের কিছু অংশ যদি সেটিং ডাইতে ভেঙ্গে যায়, সেটিং ডাই অপসারণ করতে হবে এবং অবশিষ্টাংশগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে।
(9) যখন মেশিনটি বন্ধ হয়ে যায়, তখন সাধারণত মেশিনে উত্পাদন উপাদান বের করার জন্য শাটডাউন উপাদান যুক্ত করা প্রয়োজন এবং তারপর ছাঁচ পরিষ্কারের জন্য গরম থাকা অবস্থায় মেশিনটি বন্ধ করে ডাই হেডটিকে বিচ্ছিন্ন করা।
এক্সট্রুশন ডাই রক্ষণাবেক্ষণ
1. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের সময় অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং বা পরিষ্কার করা ছাঁচের ক্ষতির অন্যতম প্রধান কারণ। অতএব, ছাঁচের disassembly এবং পরিষ্কার পেশাদার কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত।
2. ডাই হেড ডিসঅ্যাসেম্বলিং এবং পরিষ্কার করার সময় লাল তামার উপাদান ব্যবহার করা হবে।
3. ডাই হেডের অ্যাসেম্বলি সারফেস (সিলিং সারফেস) সূক্ষ্ম অয়েলস্টোন বা মেটালোগ্রাফিক অ্যাব্রেসিভ পেপার দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।
4. ছাঁচ একত্রিত করার আগে, রানারকে ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ দিয়ে কম রুক্ষতায় পালিশ করা উচিত এবং রানারকে রক্ষা করার জন্য দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের সময় গ্যাস এবং জলের ক্ষয় কমাতে সিলিকন এস্টারের একটি পাতলা স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত করা উচিত।
5. সমাবেশের সময়, সমস্ত বিয়ারিং সারফেস এবং বোল্ট এবং স্ক্রুগুলির থ্রেডগুলি অবশ্যই উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস দিয়ে আবৃত করা উচিত।
6. সেটিং ছাঁচ বিচ্ছিন্ন করার সময়, সংঘর্ষ এড়াতে মনোযোগ দেওয়া উচিত; ছাঁচনির্মাণ প্লেটের ক্রম সংখ্যা অনুসারে ইনস্টলেশনটি সাজানো হবে।
7. জলের ট্যাঙ্কের প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের সময়, এটি নিশ্চিত করা হবে যে নির্দিষ্ট ব্লক ইনস্টল করার পরে চার পাশে যথাযথ সমন্বয়ের স্থান রয়েছে।
এক্সট্রুশন ডাই এর স্টোরেজ
1. ছাঁচ একটি শুষ্ক, পরিষ্কার এবং বায়ুচলাচল গুদামে সংরক্ষণ করা উচিত। ক্ষয়কারী পণ্যগুলির সাথে একই গুদামে এটি সংরক্ষণ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;
2. ব্যবহারের পরে ছাঁচ পরিষ্কার এবং পুনরায় একত্রিত করা আবশ্যক। গুদামে তেল সীল সংরক্ষণ করুন;
3. নিরাপদ বসানো এবং সুবিধাজনক অ্যাক্সেস নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটি একটি বিশেষ ছাঁচ স্টোরেজ রাকে সংরক্ষণ করা হবে।