ভ্যাকুয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়ার সাফল্য বা ব্যর্থতা:

ভ্যাকুয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়ার সাফল্য বা ব্যর্থতা:

1. পণ্যটিতে ত্রুটি আছে কিনা, পৃষ্ঠের অবস্থা, পৃষ্ঠের দূষণ ইত্যাদি সহ প্রক্রিয়াকরণ করা অংশগুলির পৃষ্ঠের অবস্থা।

2. পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির অস্তিত্ব চেহারা অংশগুলির চূড়ান্ত নান্দনিকতার দিকে পরিচালিত করবে। অবশ্যই, ছোট ত্রুটির অস্তিত্বের জন্য, স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি ঢেকে রাখতে পারে। যাইহোক, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা স্ট্যাম্পিং দ্বারা সৃষ্ট ব্যাচ ত্রুটিগুলি ইনকামিং পরিদর্শনের আগে অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে।

3. পৃষ্ঠের অবস্থা, যা এটি একটি স্বচ্ছ অংশ কিনা এবং পৃষ্ঠের বিশেষ রুক্ষতা নকশা জড়িত। যদি নকশার চেহারা অবস্থার প্রয়োজন হয়, তাহলে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করার আগে সামগ্রিক প্রক্রিয়ার রুটটি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত, অন্যথায় এটি সমাপ্তির পরে প্রত্যাশিত চেহারা প্রভাব প্রাপ্ত করা কঠিন।

4. সারফেস দূষণকারী, ব্যাচের পণ্যগুলির জন্য, পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ায় অবশিষ্ট দূষকগুলিকে কীভাবে অপসারণ করা যায় তা হল গুণমান এবং দক্ষতার চাবিকাঠি। উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সময় উত্পাদিত ছাঁচ মুক্তি এজেন্ট অপসারণ.

5. ফিক্সচারের ডিজাইন, যার মধ্যে রয়েছে ফিক্সচারটি পুরো প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত কিনা, এটি পৃষ্ঠের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে পারে কিনা এবং ক্ল্যাম্পিং দক্ষতা।

ভ্যাকুয়াম প্লেটিং এ সামান্য ভ্যাকুয়াম আছে

ধাতব আবরণ বাতাসে অক্সিডাইজ করা এবং অন্ধকার করা সহজ, এবং সূক্ষ্ম ভ্যাকুয়ামের মতো ত্রুটিও রয়েছে, তাই 10-15μm সুরক্ষামূলক টপকোটের একটি স্তর প্রয়োগ করা উচিত। সারফেস পেইন্টের জন্য প্রয়োজনীয়তা হল: স্বচ্ছতা, চমৎকার জল প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, আবহাওয়া প্রতিরোধ, কোন ধাতব আবরণ এবং ধাতব আবরণে দৃঢ় আনুগত্য। সাধারণত, এক্রাইলিক বার্নিশ, পলিয়েস্টার বার্নিশ, পলিউরেথেন বার্নিশ ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন প্রাইমার একটি থার্মোপ্লাস্টিক অ্যাক্রিলেট আবরণ হয়, তখন টপকোট দ্রাবককে আবরণের ত্রুটির মাধ্যমে প্রাইমারের ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য, একটি দুর্বল দ্রাবক এবং দ্রুত-শুকানো টপকোট ব্যবহার করা যেতে পারে। , যেমন এক্রাইলিক পরিবর্তিত অ্যালকিড বার্নিশ, পলিভিনাইল বুটিরাল বার্নিশ, ইউরেথেন তেল ইত্যাদি।

www.superbheater.com