উৎপাদন বন্ধ হওয়ার আগে কার্টিজ হিটারের সমস্যা সমাধান করা

শিল্প সরঞ্জাম সবচেয়ে খারাপ সম্ভাব্য সময়ে গরম করা বন্ধ করে দেয়। একটি ছাঁচ গরম হয় না, একটি সিলিং বার ঠান্ডা থাকে এবং উত্পাদন বন্ধ হয়ে যায়। মানুষ স্বাভাবিকভাবেই হিটারকে দায়ী করে। কিন্তু শিল্পের অনেক জায়গায় যা ঘটে তা ভিন্ন। বেশিরভাগ সময়, কার্টিজ হিটার ব্যর্থতা এলোমেলো মানের সমস্যা নয়। এগুলি এমন ফলাফল যা কিছু নির্দিষ্ট অপারেশনাল অবস্থার উপর ভিত্তি করে প্রত্যাশিত হতে পারে যা পাওয়া যায় এবং স্থির করা যায়।


একটি বিস্তৃত পরিমাপ দ্বারা, কিছু ব্যর্থ হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ উপায় হল অতিরিক্ত গরম করা কারণ এটি তাপকে ভালভাবে বের হতে দেয় না। একটি কার্তুজ হিটার তাপ তৈরি করে যা এটির চারপাশের উপাদানগুলিতে যেতে হবে। যখন কোনো কিছু সেই প্রবাহের পথে বাধা হয়ে দাঁড়ায়, যেমন খুব বড় গর্ত, বাতাসের ফাঁক, মাউন্টিং গর্তে ধ্বংসাবশেষ, বা ভুল জায়গায় হিটার ব্যবহার করলে, তাপের কোথাও যেতে হয় না। অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, প্রতিরোধের তারের মরিচা পড়ে এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিরোধক ভেঙ্গে যায়। একবার এই প্রক্রিয়াটি শুরু হলে, এটির গতি অনেক বেড়ে যায় এবং এটি সাধারণত অল্প সময়ের মধ্যে সম্পূর্ণ ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।

ব্যর্থতার আরেকটি সাধারণ কারণ হল আর্দ্রতা প্রবেশ করা। এমনকি কার্টিজ হিটারের মধ্যে সামান্য আর্দ্রতা বৈদ্যুতিক সমস্যার কারণ হতে পারে। আর্দ্রতা প্রতিরোধের তার এবং খাপের মধ্যে বিদ্যুৎ প্রবাহকে সম্ভব করে তোলে, যা শর্ট সার্কিট বা গ্রাউন্ড ফল্টের কারণ হতে পারে। এটি প্রায়শই আসে এবং যায় এমন পারফরম্যান্স হিসাবে দেখায়, যা বের করা খুব কঠিন হতে পারে। টার্মিনাল সংযোগ শুষ্ক রেখে এবং শুষ্ক স্থানে অতিরিক্ত হিটার সংরক্ষণ করে এই সমস্যা এড়ানো যায়।

যখন ওয়াটের ঘনত্ব একই নয়, ব্যর্থতার ধরণগুলি আরও সংক্ষিপ্ত হয়। এমনকি যদি সামগ্রিক সিস্টেমের তাপমাত্রা স্বাভাবিক বলে মনে হয়, তখন হিটারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ডিজাইনের সীমাবদ্ধতার উপরে চলে যায় যখন অ্যাপ্লিকেশনটি পরিচালনা করার জন্য ওয়াটের ঘনত্ব খুব বেশি হয়। এই স্থানীয়কৃত ওভারহিটিং হিটারটিকে অসমভাবে পরিধান করে দেয়, কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় দ্রুত শেষ হয়ে যায়। লক্ষণগুলি হল যে তাপমাত্রা পরিমাপ সবসময় সঠিক হয় না, এটি উত্তপ্ত হতে বেশি সময় নেয় এবং অবশেষে, এটি পুড়ে যায়। বেশিরভাগ সময়, ওয়াটের ঘনত্ব 5 এবং 7 W/cm² এর মধ্যে রেখে এই সমস্যাটি এড়ানো যেতে পারে।

ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় যান্ত্রিক ক্ষতি এড়ানো সম্ভব, তবুও এটি অনেক ঘটে। আপনি যদি একটি হিটারের অবস্থানে হাতুড়ি দেন, সীসার তারগুলিকে খুব তীক্ষ্ণভাবে বাঁকিয়ে দেন, বা মাউন্টিং স্ক্রুগুলিকে বেশি-আঁটসাঁট করে দেন, তাহলে আপনি বাইরের কোনো দৃশ্যমান লক্ষণ ছাড়াই অভ্যন্তরীণ অংশের ক্ষতি করতে পারেন। ক্ষতির কারণে সিস্টেমটি এখনই ব্যর্থ হতে পারে না, তবে এটি দুর্বল পয়েন্ট তৈরি করে যা সাধারণ তাপ সাইক্লিংয়ের সময় ব্যর্থ হয়। ইনস্টলেশনের জন্য সঠিক সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা, যেমন সন্নিবেশের জন্য ব্রাস ড্রিফ্ট, লিডগুলির জন্য প্রশস্ত বাঁক রেডিআই এবং ফাস্টেনারগুলির জন্য টর্ক রেঞ্চগুলি, এই ব্যর্থতা বন্ধ করে।

একটি পদ্ধতিগত ডায়াগনস্টিক কৌশল সময় বাঁচায় যখন একটি কার্টিজ হিটার কাজ করা বন্ধ করে দেয়। প্রথম জিনিস পাওয়ার সাপ্লাই চেক করা হয়। হিটারে ভোল্টেজ পাওয়া যাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করা বৈদ্যুতিক সিস্টেমের আপস্ট্রিমের সমস্যাগুলি বাতিল করে। এর পরে, হিটারের আপাত ক্ষতির সন্ধান করা, যার মধ্যে বিবর্ণতা, খাপের ফাটল, বা টার্মিনালের প্রান্তে গলিত নিরোধক, আপনাকে কী ভুল হয়েছে তা বের করতে সাহায্য করবে। তারপর, একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করে একটি পরীক্ষা নির্ণয়ের নিশ্চিত করে। যদি একটি খোলা সার্কিট থাকে (অসীম প্রতিরোধ), এর মানে হল যে গরম করার কুণ্ডলীটি ভেঙে গেছে। কয়েল এবং খাপের মধ্যে প্রতিরোধ 1 ওহমের কম হলে, নিরোধক ব্যর্থ হয়েছে।

প্রতিরোধের পরীক্ষা করা আপনাকে বুঝতে সাহায্য করতে পারে কখন কিছু ভেঙ্গে যাচ্ছে। একটি ভাল কার্টিজ হিটারের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে যা প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের মধ্যে রয়েছে। যদি রেজিস্ট্যান্স আসল চিত্র থেকে 10% বা তার বেশি বেড়ে যায়, তাহলে এর মানে হল কয়েলটি ভেঙে যাচ্ছে। হিটার এখনও কাজ করতে পারে, কিন্তু এটি দীর্ঘস্থায়ী হবে না। প্রথম দিকে জিনিসগুলি প্রতিস্থাপন করা অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম বন্ধ করে দেয়।

তাপীয় সাইকেল চালানো, বা অনেক কিছু চালু এবং বন্ধ করা সময়ের সাথে সাথে ক্লান্তি ব্যর্থতার কারণ হয়। প্রতিবার হিটার চালু হলে ভিতরের অংশগুলি প্রসারিত এবং সঙ্কুচিত হয়। এই যান্ত্রিক চাপ অবশেষে হাজার হাজার চক্রের পরে প্রতিরোধের তারের বা অন্তরক পদার্থে বিরতি তৈরি করবে। নরম-স্টার্ট কন্ট্রোলার বা এক্সটেন্ডেড ডিউটি ​​সাইকেল ব্যবহার করে এই চাপ কমানো হয়। আপনার যদি অনেক বেশি সাইকেল চালানোর প্রয়োজন হয়, তবে সেই উদ্দেশ্যে তৈরি করা ওয়ার্মার্স ব্যবহার করা ভাল।

একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী একটি কার্টিজ হিটারের জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে। ভিজ্যুয়াল পরীক্ষাগুলি এখন এবং তারপরে প্রাথমিক সতর্কতা সূচকগুলিকে চিহ্নিত করতে পারে, যেমন খাপের বিবর্ণতা (যার অর্থ খাপটি খুব গরম হয়ে যাচ্ছে) বা টার্মিনাল ক্ষয়। বছরে একবার মাউন্টিং ছিদ্র পরিষ্কার করা কার্বনকে তৈরি করা এবং হিটারকে অন্তরক করা বন্ধ করে। প্রতি কয়েক মাসে প্রতিরোধের সংখ্যা পরীক্ষা করা একটি বেসলাইন সেট করে এবং কখন কিছু ভুল হয় তা দেখা সহজ করে তোলে।

নীচের লাইন হল যে কার্টিজ হিটার ব্যর্থতা সত্যিই অদ্ভুত নয়। তারা এমন নিদর্শন অনুসরণ করে যা ভবিষ্যদ্বাণী করা যেতে পারে এবং স্পষ্ট কারণ রয়েছে। এই মূল সমস্যাগুলি সমাধান করা-সঠিক ফিট, ডান ওয়াট ঘনত্ব, আর্দ্রতা সুরক্ষা, সতর্ক ইনস্টলেশন, এবং নিয়মিত পর্যবেক্ষণ-বিফল হওয়ার সম্ভাবনা অনেক কম করে। বিভিন্ন ধরণের কারখানার ব্যর্থতার বিভিন্ন প্রধান কারণ থাকতে পারে, তবে তাদের নির্ণয়ের পিছনে মূল ধারণাগুলি একই থাকে। উৎপাদন চালু রাখার প্রথম ধাপ হল হিটার কেন ভেঙ্গে যায় তা বের করা।