ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান নির্বাচনের জন্য ছয়টি পরামর্শ
একটি বার্তা রেখে যান
ছাঁচের উপাদানের পছন্দ হল ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদনের ক্ষেত্রে একটি আরও গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা, যা ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া, ছাঁচের পরিষেবা জীবন, প্লাস্টিকের অংশগুলির ছাঁচনির্মাণের গুণমান এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের খরচের মতো বিভিন্ন দিককে সরাসরি প্রভাবিত করে।
এই কারণে, দেশী এবং বিদেশী পণ্ডিতরা ভাল পরিষেবা কার্যকারিতা এবং মেশিনিং কর্মক্ষমতা এবং ছোট তাপ চিকিত্সা বিকৃতির সাথে নতুন ডাই স্টিল তৈরি করেছেন, যেমন প্রাক-কঠিন ইস্পাত, নতুন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল এবং ম্যারাজিং স্টিল ইত্যাদি।
উপরন্তু, ইনজেকশন ছাঁচের জীবনকে উন্নত করার জন্য, ছাঁচ-গঠনের অংশগুলির পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণের চিকিত্সার উপর অনেক গবেষণা এবং প্রকৌশল অনুশীলন করা হয়েছে এবং ভাল ফলাফল অর্জন করা হয়েছে।
এখনও অবধি, উপরোক্ত গবেষণা এবং উন্নয়ন কাজগুলি এখনও গভীরভাবে পরিচালিত হচ্ছে এবং প্রাপ্ত ফলাফলগুলি জোরালোভাবে প্রচার করা হচ্ছে।
প্লাস্টিকের ছাঁচের কাজের শর্তগুলি সাধারণত 150 ~ 200 ডিগ্রীতে করা উচিত। একটি নির্দিষ্ট চাপ দ্বারা প্রভাবিত হওয়ার পাশাপাশি, তাপমাত্রার প্রভাবও রয়েছে।
এখন, প্লাস্টিকের ছাঁচের ছাঁচের বিভিন্ন অবস্থা এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুসারে, ঝেনে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হুই বিশ্বাস করে যে প্লাস্টিকের ছাঁচের জন্য স্টিলের মৌলিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:
পর্যাপ্ত পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের
প্লাস্টিক ডাই এর কঠোরতা সাধারণত 50 ~ 60 HRC এর নিচে থাকে। তাপ-চিকিত্সা করা ডাইটির উপরিভাগের পর্যাপ্ত কঠোরতা থাকা উচিত যাতে ডাইটিতে যথেষ্ট শক্ততা থাকে।
বৃহত্তর সংকোচনমূলক চাপ এবং ঘর্ষণ সহ্য করার জন্য ছাঁচের কাজে প্লাস্টিকের ভরাট এবং প্রবাহের কারণে, ছাঁচটির যথেষ্ট পরিসেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য আকৃতির নির্ভুলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে প্রয়োজন।
ডাই এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন এবং তাপ চিকিত্সা কঠোরতার উপর নির্ভর করে, তাই ডাই এর কঠোরতা উন্নত করা এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য উপকারী।
ভাল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা
কাটা সহজ চয়ন করতে, এবং মেশিনিং পরে ইস্পাত উচ্চ নির্ভুলতা অংশ পেতে পারেন. এই উদ্দেশ্যে, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং মাঝারি কার্বন খাদ ইস্পাত সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, যা বড় ছাঁচের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যে অংশগুলির জন্য EDM প্রয়োজন, স্টিলের বার্ন-কঠিন স্তরটিও পাতলা হওয়া প্রয়োজন৷
চমৎকার মসৃণতা কর্মক্ষমতা
উচ্চ মানের প্লাস্টিক পণ্য প্রয়োজন গহ্বর পৃষ্ঠ রুক্ষতা মান ছোট. তাই, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির কার্যকারী পৃষ্ঠকে আয়নায় পালিশ করতে হবে, Ra 0.05μm এর চেয়ে কম বা সমান, স্টিলের কঠোরতা 35~40 HRC এর প্রয়োজন উপযুক্ত, শক্ত পৃষ্ঠটি পলিশ করা কঠিন করে তুলবে .
এই কারণে, নির্বাচিত ইস্পাত উপাদান কম অমেধ্য প্রয়োজন, মাইক্রোস্ট্রাকচার অভিন্ন এবং কম্প্যাক্ট হওয়া উচিত, কোন ফাইবার দিকনির্দেশনা, পলিশিং পিটিং বা কমলা ত্বকের ত্রুটিগুলির সাথে প্রদর্শিত হওয়া উচিত নয়।
ভাল তাপ স্থিতিশীলতা
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের অংশগুলির আকারগুলি নিবারণের পরে প্রক্রিয়া করা আরও জটিল এবং কঠিন, তাই উপকরণগুলির ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে যতটা সম্ভব বেছে নেওয়া উচিত, তাপ চিকিত্সার পরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলিকে রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ করে তোলে, তাপ চিকিত্সার বিকৃতি ছোট, তাপমাত্রার পার্থক্য দ্বারা সৃষ্ট পরিবর্তনের হারের আকার ছোট, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ছাঁচের আকারের স্থায়িত্ব কমাতে পারে বা প্রক্রিয়াকরণে আর বহন করতে পারে না, ছাঁচের আকারের সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে।
ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের
ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বর শুধুমাত্র উচ্চ-চাপের প্লাস্টিক গলে যায় না বরং ঠান্ডা এবং গরম তাপমাত্রার স্ট্রেসের সাথে পরিবর্তিত হয়। সাধারণ উচ্চ কার্বন খাদ ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা প্রাপ্ত করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে, কিন্তু দুর্বল দৃঢ়তা, পৃষ্ঠ ফাটল গঠন করা সহজ, ব্যবহার করা উচিত নয়।
নির্বাচিত ইস্পাত করা উচিত ইনজেকশন ছাঁচ মসৃণতা মেরামত ডাই সংখ্যা কমাতে পারে, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য গহ্বর মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারেন, এবং ব্যাপক উত্পাদন সেবা জীবন অর্জন করতে পারেন.
জারা প্রতিরোধের
কিছু প্লাস্টিকের জাত, যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড এবং শিখা-প্রতিরোধী প্লাস্টিকের জন্য, জারা প্রতিরোধের সাথে ইস্পাত পছন্দ বিবেচনা করা প্রয়োজন।
উপরন্তু, উপাদান নির্বাচন এছাড়াও ঘর্ষণ এবং আঠালো প্রতিরোধ করার জন্য বিবেচনা করা আবশ্যক, যেমন দুটি পৃষ্ঠের আপেক্ষিক আন্দোলনের অস্তিত্ব, উপাদানের একই কাঠামো পছন্দ এড়াতে চেষ্টা করা, বিশেষ অবস্থার অধীনে একটি উপর ধাতুপট্টাবৃত করা যেতে পারে পার্শ্ব বা নাইট্রাইডিং, যাতে দুই পক্ষের পৃষ্ঠের গঠন ভিন্ন হয়।







