সিলিকা জেল তাপ প্রতিরোধক|পেশাগত নির্দেশিকা: 200 ডিগ্রি থেকে 300 ডিগ্রি পর্যন্ত লাফ - সিলিকা জেল তাপ প্রতিরোধকগুলির সাথে কীভাবে ক্ষতিগুলি চয়ন, ব্যবহার এবং এড়ানো যায় তার একটি বিস্তৃত ব্যাখ্যা

সাধারণ সিলিকন রাবারের একটি দীর্ঘ-পরিষেবার তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি থাকে। 250 ডিগ্রিতে, এটি শক্ত হতে শুরু করে, ফাটল ধরে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মারাত্মকভাবে হ্রাস পায়। নতুন শক্তির গাড়ির ব্যাটারি প্যাক, মহাকাশ সীল এবং শিল্প হট স্ট্যাম্পিং রোলারগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, তাপমাত্রা প্রায়শই 250 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, যা সাধারণ সিলিকন রাবার কেবল সহ্য করতে পারে না।

তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট এই সমস্যা সমাধানের মূল চাবিকাঠি। যাইহোক, ভুল ধরন বেছে নেওয়ার ফলে অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধ, অব্যবহারযোগ্য পণ্য লাল বা বাদামী হয়ে যাওয়া বা এমনকি এজেন্ট যুক্ত হওয়া সত্ত্বেও ভলকানাইজেশন বাধাগ্রস্ত হওয়ার মতো সমস্যা হতে পারে। এই নিবন্ধটি ধরন, নীতি, পরামিতি, প্রক্রিয়ার মিল এবং সাধারণ ত্রুটিগুলি স্পষ্ট করে।

01 সিলিকন তাপ প্রতিরোধক কি? সিলিকন তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট হল কার্যকরী সংযোজন যা সিলিকন রাবারে যোগ করা হয় যাতে উপাদানের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং থার্মো-অক্সিডেটিভ স্থায়িত্ব উন্নত হয়। তাদের মূল উদ্দেশ্য হল দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার তাপমাত্রা 200 ডিগ্রী থেকে 250-300 ডিগ্রীতে বৃদ্ধি করা এবং একই সাথে উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের অবক্ষয় বিলম্বিত করা।

একটি উচ্চ-তাপমাত্রায়, অক্সিজেন-সমৃদ্ধ পরিবেশে, সিলিকন দুটি প্রধান প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়: প্রথমত, পার্শ্ব গ্রুপগুলি (মিথাইল গ্রুপ) জারিত হয়ে অ্যালকাইল মুক্ত র্যাডিকেল তৈরি করে। ফ্রি র‌্যাডিক্যাল কাপলিং ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্বের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে পণ্যটি ধীরে ধীরে শক্ত হয়ে যায় এবং এমনকি ফাটলও হয় (সাধারণত হার্ডনিং নামে পরিচিত)। দ্বিতীয়ত, প্রধান শৃঙ্খল চক্রাকারে অবনতির মধ্য দিয়ে যায়, কম-আণবিক-ওজনের সাইক্লিক সিলোক্সেন যেমন D3 এবং D4 তৈরি করে, ফলে আণবিক ওজন হ্রাস পায় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পায়। তাপ-প্রতিরোধী এজেন্টের ভূমিকা হল মুক্ত র্যাডিকেল ক্যাপচার করে, অক্সিডেশন চেইন বিক্রিয়াকে বাধা দেওয়া এবং সিলিকন প্রধান চেইনকে রক্ষা করে এই দুটি প্রক্রিয়াকে ধীর করা।

প্রযুক্তিগত রুট দুটি প্রধান দিকে পড়ে: অজৈব ধাতব অক্সাইড-অক্সিডেশনের মাধ্যমে উত্পন্ন মুক্ত র্যাডিকেলগুলিকে শোষণ করতে এবং অক্সিজেনের ক্রিয়াকলাপের অধীনে তাদের পুনর্জন্মের জন্য রেডক্স বিক্রিয়া ব্যবহার করে, এইভাবে চক্রাকারে তাদের কার্য সম্পাদন করে; এবং অর্গানোসিলিকন/জৈব-আণবিক গঠন ডিজাইনের মাধ্যমে সিলিকন প্রধান শৃঙ্খলের চারপাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, অথবা সরাসরি মুক্ত র্যাডিকেল ক্যাপচার করে। প্রতিটি রুটের তার প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে, যা পরে বিস্তারিতভাবে তুলনা করা হবে।

02 চার প্রকারের তুলনা

বাজারে সিলিকন তাপ-প্রতিরোধী এজেন্ট প্রধানত চারটি বিভাগে বিভক্ত, নীতি, প্রভাব এবং খরচে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে:

① মেটাল অক্সাইড-সবচেয়ে ক্লাসিক এবং বহুল ব্যবহৃত প্রকার। আয়রন অক্সাইড লাল ( -Fe₂O₃) সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। যৌগের প্রতি 100টি অংশে 2-5 অংশ যোগ করলে দীর্ঘমেয়াদী তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা 200 ডিগ্রী থেকে 250 ডিগ্রীতে বৃদ্ধি পেতে পারে এবং 250 ডিগ্রীতে বিরতিতে 40% পর্যন্ত প্রসারিততা হ্রাস করতে পারে। এটির দাম কম কিন্তু পণ্যটিকে লাল/বাদামী করে তুলবে। সিরিয়াম ডাই অক্সাইড (CeO₂) আয়রন অক্সাইডের চেয়ে বেশি কার্যকর, রঙের উপর কম প্রভাব (ফ্যাকা হলুদ), এবং 0.5-4 অংশে যোগ করা যেতে পারে। কোবাল্ট অক্সাইড, ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড, জিঙ্ক অক্সাইড এবং টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডও ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের মধ্যে, TiO₂+Fe₂O₃ বাইনারি সিস্টেম (প্রতিটি 0.1% এর চেয়ে বড় বা সমান) ফর্মালডিহাইড এবং সাইক্লোসিলোক্সেনস (D4/D5/D6) গঠনে বাধা দিতে পারে, VOC নির্গমন 60%-80% কমিয়ে দেয়।

② বিরল পৃথিবীর যৌগ – উচ্চ-শেষ তাপ-প্রতিরোধী সমাধান। ল্যান্থানাইড স্টিয়ারেটস বা এসিটাইল্যাসেটোন কমপ্লেক্স, এবং সেরিয়াম হাইড্রোক্সাইড (Ce(OH)₃) মাস্টারব্যাচ (5%–10% যোগ করা হয়েছে), এর একটি TGA প্রাথমিক অবক্ষয় তাপমাত্রা প্রায় 400 ডিগ্রি থাকে, যা সিলিকনকে 300 ডিগ্রিতে স্থিতিশীল থাকতে দেয়। প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ল্যান্থানাইড বিরল আর্থ তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট, যা উল্লেখযোগ্য তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে কিন্তু বেশি ব্যয়বহুল, মহাকাশে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ-এন্ড সিলিং, এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

③ Organosilicon heat resistant agents-the first choice for transparent/light-colored products. Hexaphenylcyclotrisilazane (HPCS), added at 0.5%–3.0%, has a TGA initial degradation temperature >450 ডিগ্রী, স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত না করে এটিকে বর্তমানে উপলব্ধ সর্বোচ্চ তাপ{1}}প্রতিরোধী জাতগুলির মধ্যে একটি করে তুলেছে। এছাড়াও জৈব তাপ-প্রতিরোধী সংযোজন (তরল স্বচ্ছ প্রকার) রয়েছে যা ট্রানজিশন মেটাল আয়ন এবং থিয়োথার বন্ডগুলিকে ধারণ করে, যা কার্যকরভাবে অক্সিডেটিভ অবক্ষয় মুক্ত র‌্যাডিক্যাল ক্যাপচার করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা বজায় রেখে 280 ডিগ্রিতে থার্মো-অক্সিডেটিভ স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। অর্গানোসিলিকন-পরিবর্তিত ফেনোলিক অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট (বেনজোট্রিয়াজল বা বাধাযুক্ত অ্যামাইন গঠন সিলোক্সেন গ্রাফ্ট)ও এই শ্রেণীর অন্তর্গত। সুবিধার মধ্যে রয়েছে স্বচ্ছতা, রঙের উপর কোন প্রভাব নেই এবং ভালো বিচ্ছুরণযোগ্যতা; অসুবিধা উচ্চ খরচ অন্তর্ভুক্ত.

④ ন্যানোকম্পোজিট টাইপ - সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি দ্রুত উন্নয়নশীল প্রবণতা৷ ন্যানো-আয়রন অক্সাইড, ন্যানো-সেরিয়াম অক্সাইড, ন্যানো-জিরকোনিয়াম অক্সাইড, ইত্যাদির বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা এবং উচ্চ কার্যকলাপ রয়েছে। একটি কম সংযোজন পরিমাণ (সাধারণত 1-3 অংশ) ঐতিহ্যগত অক্সাইডের 5টির বেশি অংশের প্রভাব অর্জন করতে পারে, রঙ এবং স্বচ্ছতার উপর কম প্রভাব ফেলে। এছাড়াও একটি জিরকোনিয়াম হাইড্রোক্সাইড + ইট্রিয়াম অক্সাইড + হেক্সাফেনাইলসাইক্লোট্রিসিলাজেন কম্পোজিট সিস্টেম রয়েছে, যা বহু-কম্পোনেন্ট সিনার্জির মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে। যৌগিক অক্সাইড তাপ প্রতিরোধী এজেন্টগুলিও একটি গরম পেটেন্ট এলাকা।

সংক্ষেপে: কম খরচে, আয়রন অক্সাইড লাল বেছে নিন (লাল গ্রহণযোগ্য); 280 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রার জন্য, বিরল পৃথিবী বা অর্গানোসিলিকন প্রকারগুলি বেছে নিন; স্বচ্ছতার জন্য, organosilicon প্রকার নির্বাচন করুন; কম সংযোজন পরিমাণের জন্য, ন্যানোকম্পোজিট প্রকারগুলি বেছে নিন।

03 ভালকানাইজেশন সিস্টেমের সাথে মিল করা তাপ প্রতিরোধক এজেন্ট এবং ভালকানাইজেশন সিস্টেমের মধ্যে অসঙ্গতির ফলে তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে বা, গুরুতর ক্ষেত্রে, কোনও ভালকানাইজেশন নেই।

পারক্সাইড সিস্টেম (di(2,4-dioxane/di(2,5-dioxane)): সর্বোত্তম সামঞ্জস্য, তাপ-প্রতিরোধী সিলিকন রাবারের জন্য মূলধারার পছন্দ। পারঅক্সাইড-প্ররোচিত C-C ক্রসলিংকিং (Si-CH₂}CHS12{1}বিট এক্সি{1}} সংযোজনের তুলনায় উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতা-তাপ-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে-2,5-(2,5-ডাইমিথাইল-2,5-di-tert-butylperoxyhexane) উচ্চ পচনশীল পণ্য তৈরি করে, এটি ডিসি-এর জন্য উপযুক্ত (bis-2,5-dimethyl-2,5-di-tert-butylperoxyhexane) পাতলা পণ্যের দ্রুত ভালকানাইজেশনের জন্য উপযুক্ত যখন TAIC ক্রসলিংকিং এইডস (পারঅক্সাইডের পরিমাণের 1.5-2 গুণে), ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি করা যেতে পারে, কম্প্রেশনের জন্য 20%20 ডিগ্রী কমিয়ে আনতে পারে। ঘন্টা

প্ল্যাটিনাম সিস্টেম (অতিরিক্ত-প্রকার): তাপ প্রতিরোধী এজেন্টে ধাতব আয়ন এবং সালফার/ফসফরাস/নাইট্রোজেন উপাদানগুলি প্লাটিনাম অনুঘটককে বিষাক্ত করতে পারে, যার ফলে অসম্পূর্ণ ভলকানাইজেশন হতে পারে সেদিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। অ্যাসিটিলিন ইনহিবিটর ব্যবহার করার সময়, তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট যাতে বাধা থ্রেশহোল্ডে হস্তক্ষেপ না করে তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। অর্গানোসিলিকন তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট যেমন HPCS এর প্ল্যাটিনাম সিস্টেমের সাথে ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে এবং এটি সংযোজন-টাইপ তরল সিলিকনের জন্য পছন্দের পছন্দ। মেটাল অক্সাইডের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য পূর্বে ছোট-স্কেল পরীক্ষা প্রয়োজন।

ডাবল ভালকানাইজেশন সিস্টেম (পেরক্সাইড + কেএইচ-সিএল): ফিনাইল সিলিকন রাবারের জন্য ব্যবহৃত হয়, উচ্চ শক্তি এবং ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে সম্পূর্ণ ভালকানাইজেশন অর্জন করে, 300 ডিগ্রির উপরে চরম কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।

নির্বাচনের প্রথম ধাপ হল সর্বদা ভলকানাইজেশন সিস্টেম নিশ্চিত করা, তারপর তাপ প্রতিরোধী এজেন্টের ধরন নির্বাচন করুন; আদেশ বিপরীত করা যাবে না.

04 তিনটি সংযোজন প্রক্রিয়া
**ওপেন মিল মিক্সিং:** একটি খোলা মিলের মধ্যে সিলিকন রাবার ছড়িয়ে দেওয়ার পরে, তাপ প্রতিরোধক এজেন্ট যোগ করুন (যা একই সাথে কালার মাস্টারব্যাচ এবং ভালকানাইজিং এজেন্টের সাথে যোগ করা যেতে পারে), এবং ইউনিফর্ম না হওয়া পর্যন্ত বারবার রোল করুন। এটি সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি, কঠিন রাবার যৌগগুলির জন্য উপযুক্ত। মেটাল অক্সাইড তাপ প্রতিরোধী এজেন্টগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে দিতে হবে যাতে স্থানীয় সমষ্টি এড়াতে পারে যা অসম তাপমাত্রা প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মিশ্রণে মনোযোগ দিন, কারণ কিছু জৈব তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট তাপ-সংবেদনশীল।

**নিডার মিক্সিং:** কাঁচা রাবার, সিলিকা এবং একটি কাঠামো নিয়ন্ত্রণ এজেন্টের সাথে একটি নীডারে সলিড রাবার যৌগ যোগ করা হয়। সমানভাবে মেশানোর পরে, 8-36 ঘন্টা দাঁড়াতে দিন (গঠন নিয়ন্ত্রণ), তারপর তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট যোগ করুন এবং সমানভাবে মেশান। একটি খোলা মিলের চেয়ে ভাল বিচ্ছুরণ সহ, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। যৌগিক অক্সাইড তাপ প্রতিরোধী এজেন্টগুলির অনেক পেটেন্ট ফর্মুলেশন এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে। তরল সিলিকন রাবার (LSR): সরাসরি A/B আঠালো যোগ করুন এবং একজাত না হওয়া পর্যন্ত নাড়ুন। জৈব তাপ-প্রতিরোধী এজেন্ট (তরল প্রকার) এলএসআর-এর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, 0.5%-3% অতিরিক্ত পরিমাণ সহ। এটি সবচেয়ে সহজ প্রক্রিয়া, তবে পণ্যের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে বুদবুদ এড়াতে নাড়ার পরে ডেগাসের যত্ন নেওয়া উচিত। মেটাল অক্সাইড পাউডার টাইপ যোগ করার আগে একটি বিচ্ছুরণ মাস্টারব্যাচ প্রয়োজন, অন্যথায় এটি অবক্ষেপন প্রবণ হয়।

মূল অনুস্মারক: তাপ-প্রতিরোধী সিলিকন রাবারকে অবশ্যই সেকেন্ডারি কিউরিং (সাধারণত 200 ডিগ্রি × 4ঘন্টা) হতে হবে যাতে কম-আণবিক-ওজন পদার্থ অপসারণ করা যায় এবং সর্বোত্তম তাপ প্রতিরোধের জন্য তাপ প্রতিরোধক এজেন্টকে সম্পূর্ণরূপে সক্রিয় করে। সেকেন্ডারি কিউরিং ছাড়া পণ্যগুলির তাপমাত্রা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। উপরন্তু, তামা এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো ধাতব অমেধ্য ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যা তাপীয় জারণকে উৎসাহিত করে এবং সিলিকন রাবারের তাপীয় বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করবে।

05 মূল পরামিতি: একটি তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট নির্বাচন করার সময়, এই পাঁচটি মূল সূচকের প্রতি গভীর মনোযোগ দিন:

① দীর্ঘ-মেয়াদী তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা – একটি মূল সূচক। সাধারণ সিলিকন রাবার 200 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। আয়রন অক্সাইড লালের 2-5 অংশ যোগ করলে 250 ডিগ্রি পৌঁছাতে পারে; আয়রন অক্সাইড + সেরিয়াম যৌগ 250-280 ডিগ্রি পৌঁছতে পারে; বিরল পৃথিবী/অর্গানোসিলিকন তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট 280-300 ডিগ্রী পৌঁছতে পারে; এবং ফিনাইল সিলিকন রাবার + তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট 300-350 ডিগ্রি পৌঁছতে পারে। 250 ডিগ্রী × 72 ঘন্টা বা 225 ডিগ্রী × 500 ঘন্টা পরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ধারণ হার পরিমাপ করে, সাধারণত গরম বায়ু বার্ধক্য পরীক্ষা (GB/T 3512) অনুসারে পরীক্ষা করা হয়।

② তাপ বার্ধক্যের পরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ধরে রাখার হার-সাধারণভাবে তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিমাপের চেয়ে ব্যবহারিকভাবে তাৎপর্যপূর্ণ। উচ্চ-গুণমান তাপ প্রতিরোধী এজেন্টগুলিকে 250 ডিগ্রি × 72 ঘন্টার পরে বিরতিতে 60% এর বেশি বা সমান প্রসার্য এবং 50% এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রসারণ বজায় রাখতে হবে। সাধারণ আয়রন অক্সাইড লাল প্রায় 49.4% প্রসার্য শক্তি ধরে রাখে এবং 225 ডিগ্রী × 500 ঘন্টা পরে বিরতিতে 80% এর কম প্রসারিত করে।

③ TGA প্রাথমিক অবক্ষয় তাপমাত্রা-একটি থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ সূচক যা তাপমাত্রাকে প্রতিফলিত করে যেখানে উপাদানটি পচতে শুরু করে। HPCS > 450 ডিগ্রি, আয়রন অক্সাইড-ডোপড TiO₂ প্রায় 420 ডিগ্রি, সেরিয়াম হাইড্রক্সাইড মাস্টারব্যাচ প্রায় 400 ডিগ্রি, স্ট্যান্ডার্ড পলিসিলোক্সেন তরল প্রায় 380 ডিগ্রি। TGA তাপমাত্রা যত বেশি হবে, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে।

④ ডোজ - সরাসরি খরচ এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে। আয়রন অক্সাইড লাল 2-5 অংশ, সেরিয়াম ডাই অক্সাইড 0.5-4 অংশ, HPCS 0.5%-3%, সেরিয়াম হাইড্রক্সাইড মাস্টারব্যাচ 5%-10%, আয়রন অক্সাইড-ডপড টিও 2%-5%, ন্যানোকম্পোজিট টাইপ 1-3 অংশ। খুব কম ডোজ অপর্যাপ্ত তাপ প্রতিরোধের ফলে, যখন খুব বেশি ডোজ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে, খরচ বাড়ায় এবং বিচ্ছুরণের সমস্যা হতে পারে।

⑤ রঙের প্রভাব - প্রায়ই উপেক্ষা করা হয় কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ। আয়রন অক্সাইড লাল পণ্যটিকে লাল/বাদামী করে, সেরিয়াম ডাই অক্সাইড হল ফ্যাকাশে হলুদ, কোবাল্ট অক্সাইড ধূসর-কালো, এবং অর্গানোসিলিকন এবং ন্যানোকম্পোজিট ধরনের রঙের উপর কার্যত কোন প্রভাব ফেলে না। স্বচ্ছ বা হালকা-রঙের পণ্যগুলি শুধুমাত্র অর্গানোসিলিকন প্রকার বা পৃষ্ঠের-চিকিত্সা করা ন্যানোকম্পোজিট প্রকারগুলি থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে।

06 অ্যাপ্লিকেশন ল্যান্ডস্কেপ

নতুন শক্তির যান (41.2%) – ব্যাটারি প্যাক সিল, উচ্চ-ভোল্টেজ তারের নিরোধক, তাপ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সিল। 2025 সালে, নতুন এনার্জি গাড়ির ব্যাটারি প্যাক সিলগুলিতে ব্যবহৃত তাপ-প্রতিরোধী এজেন্টের খরচ 1980 টনে পৌঁছেছে, যা এক বছর-প্রতি বছর-28.9% বৃদ্ধি পেয়েছে, যা এটিকে সবচেয়ে বড় ডাউনস্ট্রিম মার্কেটে পরিণত করেছে। প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে 200-250 ডিগ্রির দীর্ঘ{10}}মেয়াদী তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পাশাপাশি শিখা প্রতিরোধক এবং কম VOC প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা।

ফটোভোলটাইকস (28.5%) - ফটোভোলটাইক ফ্রেম আঠালো, জংশন বক্স পটিং যৌগ। দীর্ঘস্থায়ী সূর্যালোক এবং বড় তাপমাত্রার পার্থক্যের বাইরের এক্সপোজারের জন্য তাপ প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ উভয়ই প্রয়োজন।

কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স (15.7%) – স্মার্টফোনের স্ক্রিন বন্ধন এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান সুরক্ষা (প্রতি ফোনে প্রায় 0.005 কেজি), হোম অ্যাপ্লায়েন্স কম্প্রেসার সিল এবং সার্কিট বোর্ড সুরক্ষা (2024 সালে প্রায় 2500 টন)। প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে হালকা-রঙিন বা স্বচ্ছ উপাদান, প্রাথমিকভাবে সিলিকন-ভিত্তিক তাপ-প্রতিরোধী উপাদান।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল সেন্সর (9.3%) – উচ্চ-তাপমাত্রা সেন্সর সিল, দীর্ঘ-মেয়াদী স্থায়িত্ব প্রয়োজন।

মেডিক্যাল-গ্রেডের সিলিকন (5.3%) – FDA/ISO 10993 সার্টিফিকেশন এবং তাপের উচ্চ বিশুদ্ধতা-প্রতিরোধী এজেন্ট প্রয়োজন।

মহাকাশ - বিমান এবং রকেট সিল, মহাকাশযানের দরজা সিলিং সিস্টেম; বিশেষ তাপ-প্রতিরোধী এজেন্ট ব্যবহৃত: 312 টন, বছরে 22.4% বেড়ে--বছরে; 300 ডিগ্রির উপরে চরম তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন; প্রধানত বিরল পৃথিবী এবং অর্গানোসিলিকন যৌগ।

অন্যান্য ঐতিহ্যবাহী ক্ষেত্র – শিল্পের গরম স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ (হট স্ট্যাম্পিং প্লেট, হট স্ট্যাম্পিং রোলার, হট স্ট্যাম্পিং হুইল), লো-গলানোর-পয়েন্ট অ্যালয় মোল্ড (সীসা, টিন, জিঙ্ক অ্যালয় জুয়েলারী মোল্ড), তাপ-প্রতিরোধী বেকিং প্যান, সিলিকন, সিলিকন, সিলিকন, সিলিকন রোলার, ল্যামিনেটর সিলিকন শীট, সিলিকন ইনসুলেটর, তাপীয় পরিবাহী সিলিকন শীট, সিলিং রিং ইত্যাদি।

07 সাধারণ সমস্যা এবং সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা
ছয়টি সর্বাধিক সাধারণ কর্মশালার সমস্যা এবং সমস্যা সমাধানের দিকনির্দেশ:

সমস্যা

কারণ

সমাধান

অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধের/হার্ডেনিং এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরে ক্র্যাকিং

অপর্যাপ্ত সংযোজন, অসম বিচ্ছুরণ, গৌণ ভলকানাইজেশনের অভাব, ভুল তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট প্রকার

যোগ পরিমাণ বৃদ্ধি; বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করতে মিশ্রণের সময় প্রসারিত করুন; 200 ডিগ্রী × 4 ঘন্টায় সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন বাধ্যতামূলক; 250 ডিগ্রির উপরে বিরল আর্থ বা অর্গানোসিলিকন এজেন্ট দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন

পণ্য লাল/বাদামী/রঙের অমিল হয়ে যায়

ব্যবহৃত রং তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট যেমন আয়রন অক্সাইড লাল বা কোবাল্ট অক্সাইড

সেরিয়াম ডাই অক্সাইড (ফ্যাকাশে হলুদ) বা অর্গানোসিলিকন এজেন্ট (স্বচ্ছ/বর্ণহীন) দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন; হালকা{0}রঙের পণ্যের জন্য অর্গানোসিলিকন তাপ প্রতিরোধী এজেন্টকে অগ্রাধিকার দিন

স্বচ্ছতা/অন্ধকার কমে গেছে

মেটাল অক্সাইড ফিলার এবং সিলিকা জেলের মধ্যে অমিল প্রতিসরণ সূচক, দুর্বল বিচ্ছুরণ

অর্গানোসিলিকন সিলিকন-ভিত্তিক তাপ প্রতিরোধক এজেন্ট (HPCS বা তরল জৈব প্রকার) দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন; ন্যানো-প্রকার ব্যবহারের আগে পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন।

অসম্পূর্ণ ভালকানাইজেশন/অ-ভালকানাইজেশন

ধাতব আয়ন বা সালফার-, ফসফরাস-, এবং নাইট্রোজেন-তাপ-প্রতিরোধী উপাদানের উপাদানগুলি প্ল্যাটিনাম অনুঘটককে বিষাক্ত করে।

একটি অর্গানোসিলিকন-ভিত্তিক তাপ প্রতিরোধক এজেন্ট দিয়ে প্ল্যাটিনাম সিস্টেম প্রতিস্থাপন করুন; পারক্সাইড সিস্টেমের জন্য, নিশ্চিত করুন যে তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট পারক্সাইড গ্রহণ করে না; আগে থেকে ছোট-স্কেল পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য/কম প্রসার্য শক্তি হ্রাস

Excessive heat resistant agent addition (>10 অংশ), ফিলার সমষ্টি।

সংযোজন পরিমাণ হ্রাস করুন; ন্যানো-যৌগিক প্রকারে স্যুইচ করুন (কম সংযোজন পরিমাণ, উচ্চ দক্ষতা); বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন (তিন-রোল মিল/উচ্চ শিয়ার)।

বড় কম্প্রেশন সেট

অপর্যাপ্ত ক্রসলিংকিং ঘনত্ব, তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট ক্রসলিংকিংকে প্রভাবিত করে।

পারক্সাইড সিস্টেমে TAIC ক্রসলিংকিং সহায়তা যোগ করুন (পারক্সাইডের 1.5-2 গুণ); সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন।

08 নির্বাচন পয়েন্ট: ছয়-প্রশ্ন সিদ্ধান্ত কাঠামো
একটি তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট নির্বাচন করার সময়, প্রথমে ছয়টি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুন:

① লক্ষ্য তাপমাত্রা প্রতিরোধের কি? ① **200-250 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রার জন্য :** আয়রন অক্সাইড লাল বেছে নিন (সর্বোচ্চ খরচ-কার্যকারিতা); 250-280 ডিগ্রির জন্য, আয়রন অক্সাইড + সেরিয়াম যৌগ বা ন্যানো-কম্পোজিট টাইপ বেছে নিন; 280-300 ডিগ্রির জন্য, বিরল আর্থ যৌগ বা অর্গানোসিলিকন যৌগ (HPCS) বেছে নিন; 300 ডিগ্রির উপরে, ফিনাইল সিলিকন রাবার এবং তাপ প্রতিরোধী এজেন্টের সংমিশ্রণ প্রয়োজন।

② **রঙ এবং স্বচ্ছতার প্রয়োজনীয়তা:** লাল/গাঢ় পণ্যের জন্য, আয়রন অক্সাইড লাল সবচেয়ে লাভজনক; হালকা/আধা-স্বচ্ছ পণ্যের জন্য, সেরিয়াম ডাই অক্সাইড বা ন্যানো-টাইপ বেছে নিন; সম্পূর্ণ স্বচ্ছ পণ্যের জন্য, শুধুমাত্র অর্গানোসিলিকন যৌগ (HPCS বা তরল জৈব তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট) উপযুক্ত।

③ **দীর্ঘ-মেয়াদী বা স্বল্পমেয়াদী-মেয়াদী ব্যবহার:** দীর্ঘ-মেয়াদী ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য (হাজার ঘন্টা), তাপ বার্ধক্যের পরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উচ্চ ধারণ প্রয়োজন, তাই বিরল আর্থ বা অর্গানোসিলিকন যৌগগুলি সুপারিশ করা হয়; স্বল্প-মেয়াদী ব্যবহারের জন্য, আয়রন অক্সাইড লাল যথেষ্ট।

④ **কি ভলকানাইজেশন সিস্টেম:** পারক্সাইড সিস্টেমের সর্বাধিক সামঞ্জস্য রয়েছে এবং বেশিরভাগ তাপ প্রতিরোধী এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে; প্ল্যাটিনাম সিস্টেমগুলি অবশ্যই সালফার, ফসফরাস, নাইট্রোজেন এবং ধাতব আয়নগুলি এড়াতে হবে যা প্ল্যাটিনামের সাথে হস্তক্ষেপ করে এবং অর্গানোসিলিকন যৌগগুলি পছন্দ করা হয়; ফিনাইল সিলিকন রাবারের চরম তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য ডবল ভলকানাইজেশন সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।

⑤ **কী প্রক্রিয়া:** সব ধরনের রাবার যৌগগুলি খোলা মিল/নিডার ব্যবহার করে মিশ্রিত করা যেতে পারে; LSR-এর জন্য, তরল জৈব তাপ-প্রতিরোধী এজেন্ট বা প্রি-বিচ্ছুরিত মাস্টারব্যাচগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়; উল্লেখ্য যে তাপ প্রতিরোধের প্রভাব সক্রিয় করার জন্য সেকেন্ডারি ভলকানাইজেশন প্রয়োজন।

⑥ কোন সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা আছে? মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য FDA/ISO 10993 বায়োকম্প্যাটিবিলিটি প্রয়োজন; খাদ্য যোগাযোগ অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন LFGB/FDA; ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য RoHS/REACH কমপ্লায়েন্স এবং কম VOC প্রয়োজন (TiO₂+Fe₂O₃ সিস্টেম নির্বাচন করলে VOC 60%–80% কমে যেতে পারে); স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য OEM মানগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজন।

একবার এই ছয়টি প্রশ্ন স্পষ্ট হয়ে গেলে, নির্বাচনের দিকনির্দেশ নির্ধারণ করা হবে। ডোজ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের অবশিষ্ট সমন্বয়ের জন্য, ইয়ানেং প্রযুক্তিগত দল নমুনা পরীক্ষায় সহায়তা করতে পারে।