পিটিএফই হিটিং টিউবগুলির জন্য নিমজ্জন গভীরতা এবং মাউন্টিংয়ের আধা-বার্ষিক পরিদর্শন

একটি PTFE হিটিং টিউব যেটি সমস্যা ছাড়াই বছরের পর বছর ধরে চলছিল তা হঠাৎ ব্যর্থ হয়, উচ্চ প্রান্তের কাছে একটি পুড়ে যাওয়া অংশ সহ। তদন্তে, ক্ষয়ক্ষতি উল্লেখযোগ্য এবং স্থানীয় বলে মনে হচ্ছে। প্রধান কারণ বৈদ্যুতিক ওভারলোড বা উপাদানের ত্রুটি নয়, বরং অপারেটিং অবস্থার একটি ধীরগতির পরিবর্তন: বাষ্পীভবন বা সামান্য ফুটো ট্যাঙ্কের তরল স্তর সময়ের সাথে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। এইভাবে গরম করার টিউবের অংশ বাতাসের সংস্পর্শে এসেছিল। উন্মুক্ত অংশটি শীতল করার মাধ্যম হারিয়ে ফেলে এবং দ্রুত উষ্ণ হয়, যা শেষ পর্যন্ত PTFE খাপের অবক্ষয় ঘটায় এবং অভ্যন্তরীণ গরম করার উপাদানটি পুড়ে যায়। একটি সাধারণ আধা-বার্ষিক গভীরতা পরীক্ষা এই ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে।

এটি একটি সাধারণ নীতি যা প্রায়শই ভুলে যায়। PTFE হিটিং টিউবগুলি সম্পূর্ণরূপে তরলে নিমজ্জিত করার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে, যেখানে পরিচলন ক্রমাগত তাপ সরিয়ে দেয়। তরল হল হিটারের কুল্যান্ট। এবং যখন টিউব সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত হয়, তাপ স্থানান্তর স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত হয়। কিন্তু যখন হিটারের দৈর্ঘ্যের কোনো অংশ তরল স্তরের উপরে থাকে, তখন সেই অংশটি ঠান্ডা হয় না। বরং, উন্মুক্ত এলাকায় তাপ দ্রুত তৈরি হয়। পিটিএফই একটি তাপ নিরোধক এবং এই তাপকে ভালভাবে নষ্ট করে না। এর ফলে স্থানীয় তাপমাত্রায় নাটকীয় বৃদ্ধি ঘটে, যার ফলে বস্তুগত ক্ষয়, পৃষ্ঠ ফাটল এবং চরম পরিস্থিতিতে অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের তারের সম্পূর্ণ পুড়ে যায়।

এটি শুধুমাত্র একটি সংক্ষিপ্ত এক্সপোজার সঙ্গে অপূরণীয় ক্ষতি হতে পারে. একবার তাপীয় অবনতি ঘটলে, PTFE খাপ যান্ত্রিক নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা হারায়। তাই এটি অভ্যন্তরীণ গরম করার উপাদানের অ-অভিন্ন তাপীয় চাপ অনুভব করে যা ব্যর্থতার প্রচার করে। এটি নিমজ্জন গভীরতাকে একটি অত্যাবশ্যক তাপ সুরক্ষা থ্রেশহোল্ড করে তোলে এবং কেবল একটি ইনস্টলেশন প্যারামিটার নয়।

একটি সঠিক আধা{0}}বার্ষিক পরিদর্শন সম্পূর্ণ নিরাপদ অবস্থায় শুরু হয়৷ "কোনও শারীরিক পরিদর্শন চালানোর আগে হিটারটি অবশ্যই বৈদ্যুতিকভাবে সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং সম্পূর্ণরূপে শীতল হতে হবে। সিস্টেমটি পরিচালনা করার জন্য নিরাপদ হওয়ার পরের ধাপটি হল টিউবের উত্তপ্ত দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত প্রকৃত নিমজ্জন গভীরতা নির্ধারণ করা। এটি মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ থেকে দূরত্ব পরিমাপ করে বা একটি নির্দিষ্ট রেফারেন্স পয়েন্ট থেকে বর্তমান তরল পৃষ্ঠের কম্পন এবং কম্পন ফ্ল্যাঞ্জের সাথে তাপ করা হয়। হিটিং টিউবগুলির একটি মনোনীত উত্তপ্ত অঞ্চল রয়েছে, হয় শারীরিকভাবে চিহ্নিত বা প্রযুক্তিগত ডেটাশিটে তালিকাভুক্ত।

একমাত্র মাপদণ্ড হল অপারেশন চলাকালীন সম্পূর্ণ উত্তপ্ত দৈর্ঘ্য সর্বদা সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত করা উচিত। প্রকৃতপক্ষে প্রস্তাবিত অনুশীলন হল উত্তপ্ত অঞ্চলের উপরে 2-3 সেন্টিমিটারের আরও সুরক্ষা বাফার ছেড়ে দেওয়া। এই বাফারটি বাষ্পীভবন, প্রক্রিয়া খরচ বা তাপীয় প্রসারণের কারণে তরল স্তরে ছোট পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। এই মার্জিন ব্যতীত, ক্ষুদ্র স্তরের ওঠানামা মাঝে মাঝে উপরের গরম অঞ্চলটিকে পরিবেশের কাছে প্রকাশ করতে পারে এবং এটিকে বারবার তাপীয় চাপ চক্রের অধীন করে, পরিষেবা জীবন হ্রাস করে।

যদি পরীক্ষায় দেখায় যে তরল স্তর নিরাপদ থ্রেশহোল্ডের নীচে রয়েছে, তবে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা অবিলম্বে পরিচালনা করা উচিত। এই ধরনের ক্ষেত্রে প্রক্রিয়া তরল পুনরায় পূরণ করা যেতে পারে বা একটি সামঞ্জস্যযোগ্য মাউন্টিং সহ সিস্টেমে টিউবটি কম গভীরতায় পুনরায় স্থাপন করা যেতে পারে। যাইহোক, যে কোনও সমন্বয় হওয়া উচিত যাতে হিটারটি ট্যাঙ্কের নীচে বা পাশের দেয়ালের সাথে যোগাযোগ না করে। শারীরিক যোগাযোগ স্থানীয়ভাবে গরম দাগ তৈরি করে, গরম করার পৃষ্ঠের চারপাশে তরল চলাচলে বাধা দেয় এবং যান্ত্রিক চাপ সৃষ্টি করে যা সময়ের সাথে সাথে PTFE খাপের অবনতি ঘটাতে পারে।

আধা-বার্ষিক পরিদর্শনের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল যান্ত্রিক মাউন্টিংয়ের অখণ্ডতা। বন্ধনী, ক্ল্যাম্প এবং বেঁধে রাখা সমাবেশগুলি পরিধান, মিসলাইনমেন্ট এবং পৃষ্ঠের ঘর্ষণ জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা উচিত। এমনকি সাপোর্ট স্ট্রাকচার এবং PTFE শীথের মধ্যে সামান্যতম ছত্রাকও দীর্ঘ-ক্ষতির কারণ হতে পারে। পুনরাবৃত্ত কম্পন বা তাপীয় প্রসারণ শেষ পর্যন্ত রাসায়নিক আক্রমণ বা আর্দ্রতার প্রবেশের জন্য অন্তর্নিহিত কাঠামোকে উন্মুক্ত করে সুরক্ষা আবরণকে ক্ষয় করতে পারে। PTFE খাপ শক্ত সমর্থনের সাথে দীর্ঘস্থায়ী ঘর্ষণীয় যোগাযোগ সহ্য করার উদ্দেশ্যে নয়।

সঠিকভাবে লাগানো হলে, সিস্টেমে কিছু খেলা থাকা উচিত, কিন্তু তার জায়গায় স্থিতিশীল হওয়া উচিত। উত্তপ্ত হলে PTFE প্রসারিত হয় এবং এই তাপীয় সম্প্রসারণটিকে সংযুক্তির নকশায় বিবেচনা করতে হবে। যদি টিউবটি শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে এবং নড়াচড়া করার অনুমতি না থাকে, তবে তাপ সাইক্লিং বাঁকানো চাপ, বাকলিং বা প্রগতিশীল বিকৃতি তৈরি করতে পারে। এই যান্ত্রিক চাপ সময়ের সাথে সাথে খাপ ক্লান্তি এবং ইনস্টল করতে অক্ষমতা সৃষ্টি করে। সামঞ্জস্যযোগ্য সিস্টেমের জন্য, লকিং বাদাম বা যান্ত্রিক স্টপগুলি পরীক্ষা করুন যাতে টিউবটি কম্পন বা পুনরাবৃত্ত তাপচক্রের কারণে ক্রমান্বয়ে উঁচুতে সরে না যায়।

সবচেয়ে সহজ কিন্তু সবচেয়ে কার্যকর নিরাপত্তা পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল সতর্কতা হিসাবে নিরাপদ অপারেটিং স্তরগুলি সনাক্ত করা। ন্যূনতম নিরাপদ তরল স্তর ট্যাঙ্কের দেয়ালে একটি স্থায়ী ভিজ্যুয়াল মার্কার দ্বারা নির্দেশিত হবে। এটি দৈনন্দিন অপারেশনে একটি তাত্ক্ষণিক রেফারেন্স পয়েন্ট দেয়। কোন অনুমান কাজ. অনেক শিল্প প্রেক্ষাপটে, একটি মৌলিক দৃষ্টিভঙ্গি বছরের পর বছর সঞ্চিত ঝুঁকি বাঁচাতে পারে। এটি একটি উচ্চ নিরাপত্তা মান সহ একটি সস্তা পরিমাপ।

বৃহত্তর ঝুঁকি বা মানবহীন সিস্টেমের জন্য, নিম্ন স্তরের অ্যালার্ম বা স্বয়ংক্রিয় ফিল সিস্টেমের মতো অতিরিক্ত সতর্কতা বিবেচনা করা উচিত। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে অপারেটরগুলি অনুপস্থিত থাকা সত্ত্বেও তরল স্তরগুলি নিরাপদ থাকে৷ অটোমেশন জটিলতা যোগ করে, কিন্তু শুষ্ক এক্সপোজার অবস্থার কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

পরীক্ষার সময় তাপ সম্প্রসারণ আচরণও অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। অপারেশন চলাকালীন গরম করার সময়, PTFE হিটিং টিউবিং এর দৈর্ঘ্য প্রসারিত হয়। ইনস্টলেশন এই আন্দোলনের জন্য প্রয়োজনীয় ছাড়পত্র প্রদান করা আবশ্যক. সম্প্রসারণ সীমিত হলে, ফিক্সিং অবস্থানে যান্ত্রিক উত্তেজনা থাকবে এবং খাপের বিকৃতি বা মাউন্টিং ব্যর্থতার সম্ভাবনা বৃদ্ধি পাবে। সঠিক ক্লিয়ারেন্স টিউবটিকে প্রাকৃতিকভাবে প্রসারিত এবং সংকুচিত হতে দেয়, কাঠামোগত চাপমুক্ত।

অবশেষে, নিমজ্জন গভীরতা একটি স্ট্যাটিক প্যারামিটার নয়-এটি একটি গতিশীল নিরাপত্তা মানদণ্ড যা পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত। ট্যাঙ্কগুলি সময়ের সাথে পরিবর্তিত হয়, তরলের মাত্রা পরিবর্তিত হয়, যান্ত্রিক সমর্থনগুলি একটু সরে যায়। এই ক্ষুদ্র পরিবর্তনগুলি পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন ছাড়াই একটি বড় ঝুঁকি যোগ করতে পারে।

একটি সহজ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চেক হল প্রতি ছয় মাসে নিমজ্জনের গভীরতা পরিমাপ করা। এটি সরাসরি PTFE হিটিং টিউব ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ মোকাবেলা করে, কম তরল স্তরের কারণে শুষ্ক{1}}ফায়ারিং। সম্পূর্ণ নিমজ্জনের জন্য পরীক্ষা করা, মাউন্টিং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা এবং নিরাপদ সহনশীলতার মধ্যে কাজ করা সরঞ্জামের জীবনকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং অবাঞ্ছিত তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।