ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কে টাইটানিয়াম হিটিং টিউবগুলির সাধারণ হঠাৎ ব্যর্থতার জন্য ঝুঁকি প্রতিরোধ এবং জরুরী পরিচালনার পরিকল্পনা
একটি বার্তা রেখে যান
24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন গাঁজন উত্পাদনে, টাইটানিয়াম গরম করার টিউবগুলির আকস্মিক ব্যর্থতা, যার মধ্যে ফুটো, বৈদ্যুতিক ফুটো, টিউব বিস্ফোরণ এবং গুরুতর স্কেলিং ওভারহিটিং সহ, ব্রোথ স্ক্র্যাপিং, জীবাণুমুক্ত পরিবেশের ধ্বংস, উত্পাদন লাইন বন্ধ এবং এমনকি সরঞ্জাম সুরক্ষার ঘটনা ঘটবে। এই কাগজটি একটি ব্যাপক নিরাপত্তা প্রতিরোধ এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা তৈরি করতে স্ট্যান্ডার্ড আকস্মিক ব্যর্থতার ঝুঁকি, পূর্ব-সতর্কতামূলক রায়ের চিহ্ন, সাইটের জরুরী নিষ্পত্তির পদক্ষেপ-এবং পরবর্তী-ব্যর্থতা পুনরুদ্ধার মেরামতের মানকে সংগঠিত করে।
1. আকস্মিক ব্যর্থতা 1: টাইটানিয়াম টিউবিং ওয়েল্ড পেনিট্রেশন লিকেজ (সবচেয়ে সাধারণ দুর্ঘটনা)
ফুটো হওয়ার আগে প্রাথমিক সতর্কতা চিহ্ন
ওয়েল্ডের চারপাশে সাদা টাইটানিয়াম অক্সাইড জারা পলল জমে, সেইসাথে প্রতিদিনের টহলের সময় ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডে ধীর, ক্রমাগত তরল ক্ষরণ।
ট্যাঙ্কের তাপমাত্রার অস্বাভাবিক ওঠানামার ফলে হিটিং পাওয়ার আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যখন গরম করার দক্ষতা হ্রাস পায়।
ঢালাইয়ের অবশিষ্ট প্রাচীর বেধ মূল বেধের 60% কম, যেমনটি ত্রৈমাসিক প্রাচীর বেধ পরীক্ষা দ্বারা নির্দেশিত।
উৎপত্তির কারণ
উপরের ঢালাই চাপ দীর্ঘ-মেয়াদী পাতলা হয়ে যাওয়া, বুদ্বুদ স্থবিরতা, হাইড্রোজেন ক্ষয়, এবং ওয়েল্ড পিটিং, সেইসাথে ফাটলের ক্ষয় এবং মাইক্রোক্র্যাক প্রসারণ সাপেক্ষে।
জরুরী নিষ্পত্তির পদ্ধতি যা - সাইটে প্রয়োগ করা হয়
বৈদ্যুতিক শকের ঝুঁকি কমাতে, অবিলম্বে সম্পূর্ণ গরম করার পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট সুরক্ষিত করুন।
গরম করার মাধ্যমের ইনলেট এবং আউটলেট ভালভগুলি বন্ধ করে ট্যাঙ্ক সঞ্চালন লুপ থেকে হিটিং টিউব সমাবেশকে বিচ্ছিন্ন করুন।
যদি ফুটো হওয়ার পরিমাণ নগণ্য হয়: স্থানান্তর পাইপলাইনের মাধ্যমে গাঁজন ঝোলটিকে একটি স্ট্যান্ডবাই জীবাণুমুক্ত অস্থায়ী ট্যাঙ্কে স্থানান্তর করুন।
একটি বড়-ক্ষেত্রে বিস্ফোরণে ফুটো হয়ে গেলে যার ফলে ব্রোথ নষ্ট হয়ে যায়, নাড়া দেওয়া এবং বায়ুচলাচল বন্ধ করা, বাহ্যিক ব্যাকটেরিয়া দূষণ রোধ করতে ট্যাঙ্কের নিষ্কাশন পোর্টকে সুরক্ষিত করা এবং ব্রোথ স্থানান্তরের পরে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ট্যাঙ্কটি খালি করা প্রয়োজন৷
একটি মাল্টি-টিউব সমান্তরাল বিন্যাসের ক্ষেত্রে ফুটো হওয়া হিটিং টিউবের সংখ্যা চিহ্নিত করুন, এটিকে আলাদা করুন এবং অতিরিক্ত গরম করার গোষ্ঠীতে স্থানান্তর করুন৷
পোস্ট-ব্যর্থতা মেরামতের জন্য স্ট্যান্ডার্ড
ট্যাঙ্কটি খালি করুন এবং টিউবের পৃষ্ঠে কার্বন স্কেলটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। সম্পূর্ণরূপে জারা গর্ত এবং ফাটল এলাকায় পালিশ.
অনুপ্রবেশকারী ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করার জন্য আর্গন শিল্ড ঢালাই মেরামত সম্পাদন করুন এবং একটি বিজোড় চাপ ট্রানজিশন অর্জন করতে ওয়েল্ডকে পিষে নিন।
পুনরায় ব্যবহার শুরু করার আগে, অবিচ্ছেদ্য রাসায়নিক পুনঃপ্যাসিভেশন ট্রিটমেন্টের সময় কোনো ফুটো ছাড়াই 30 মিনিটের জন্য হাইড্রোলিক চাপ 1.5 গুণ কাজের চাপে ধরে রাখা হয়।
এক বছরের মধ্যে, মেরামত করা টিউবের জন্য প্রাচীরের পুরুত্ব সনাক্তকরণ চক্রকে মাসিক কমিয়ে দিন।
2. আকস্মিক ব্যর্থতা 2: গরম করার নালীতে বৈদ্যুতিক ফুটো হওয়ার কারণে নিরোধক ভাঙ্গন
প্রারম্ভিক সতর্কতা সূচক
বৈদ্যুতিক ফুটো সুরক্ষা সুইচ গরম করার স্টার্টআপ প্রক্রিয়ার সময় ঘন ঘন ট্রিপ করে।
মাল্টিমিটার ট্যাঙ্কের ধাতুর বাইরের অংশে একটি প্ররোচিত ভোল্টেজ সনাক্ত করেছে।
গুরুতর অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের তারের বার্ধক্য দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ পৃষ্ঠ শক্তি ঘনত্বের একটি ফলাফল।
উৎপত্তির কারণ
একটি বর্ধিত সময়ের জন্য টিউবের প্রাচীরের স্থানীয়ভাবে গরম হওয়া, অভ্যন্তরীণ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিরোধক পাউডার স্যাঁতসেঁতে টিউব বডির মাইক্রো-লিকেজ, এবং গরম করার তারের উচ্চ-তাপমাত্রা বার্ধক্য যার ফলে শুষ্কতা দেখা দেয়।
জরুরী নিষ্পত্তি
জরুরী বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময়, কর্মীদের বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্ন করার আগে ট্যাঙ্কের ধাতুর বাইরের সাথে যোগাযোগ করতে নিষেধ করা হয়।
নিশ্চিত করুন যে বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট তরল দিয়ে ছিটিয়ে নেই এবং টিউবের বডি পুরোপুরি ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন।
হিটিং টিউব সমাবেশ disassembled হয়; যদি মাধ্যমটি টিউব কোরে প্রবেশ করে, টিউবটি অবিলম্বে ধ্বংস হয়ে যায় (অভ্যন্তরীণ নিরোধক মেরামত করা যায় না)।
অতিরিক্ত টাইটানিয়াম হিটিং টিউব প্রতিস্থাপন করার আগে, স্বাভাবিক তাপমাত্রায় নিরোধক প্রতিরোধের কমপক্ষে 200 MΩ তা যাচাই করুন।
প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
নিশ্চিত করুন যে তরল স্তরের ইন্টারলক পাওয়ার-বন্ধ কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে; কাজের ক্ষমতা অনুসারে পৃষ্ঠের শক্তি ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন; এবং তিন বছরেরও বেশি সময়ের পরিষেবা জীবন সহ পুরানো টিউবগুলির দ্বিবার্ষিক বিচ্ছিন্নকরণ পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
3. আকস্মিক ব্যর্থতা 3: গুরুতর কার্বন স্কেলের আবরণের কারণে স্থানীয় টিউব পৃষ্ঠ লাল হয়ে যায়-, যার ফলে অতিরিক্ত গরম হয়।
প্রারম্ভিক সতর্কতা সূচক
পাওয়ার লোড ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়, এবং ট্যাঙ্ক গরম করার গতি অত্যন্ত ধীর হয়ে যায়।
টিউব প্রাচীর সম্পূর্ণরূপে একটি ঘন কালো কোকিং স্তর দ্বারা আচ্ছাদিত, যা দৃষ্টি কাচের পর্যবেক্ষণ দ্বারা প্রমাণিত।
একটি বড়-অঞ্চল কম-সম্ভাব্য অস্বাভাবিক এলাকা প্যাসিভ ফিল্ম সম্ভাব্য পরীক্ষা দ্বারা নির্দেশিত হয়।
উৎপত্তির কারণ
অপর্যাপ্ত সঞ্চালন প্রবাহ বেগ, অতি উচ্চ পৃষ্ঠ শক্তি ঘনত্ব, এবং একটি অতিরিক্ত CIP পরিস্কার চক্র।
জরুরী নিষ্পত্তি
ঘামাচি বাড়ানোর জন্য সার্কুলেটিং পাম্পের ফ্রিকোয়েন্সি সর্বোচ্চ পরিমাণে বাড়ান; ন্যূনতম গিয়ারে গরম করার শক্তি হ্রাস করুন বা গরম বন্ধ করুন।
টিউব লাল-গরমের ঝুঁকি দূর করতে, যদি মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রা গাঁজন ঝোল হয় তবে ঠান্ডা জলের সঞ্চালন ব্যবহার করে ট্যাঙ্কটিকে 45 ডিগ্রির নিচে ঠান্ডা করুন।
ঝোল স্থানান্তর করার পরে একটি হাইড্রোজেন পারক্সাইড{0}}সাইট্রিক অ্যাসিড কম্পোজিট ক্লিনিং তরল ব্যবহার করে জরুরী অনলাইন সিআইপি ডিস্কেলিংয়ের ব্যবস্থা করুন।
অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে স্থানীয়ভাবে পাতলা না হওয়া নিশ্চিত করতে স্কেলটি সরানোর পরে আবার দেয়ালের বেধ পরিমাপ করুন।
দীর্ঘায়িত প্রতিরোধ
সরঞ্জাম পরিবর্তনের সময় একটি কম-তাপ লোড হিটিং টিউব লেআউট ডিজাইন করুন; উচ্চ-চিনি, উচ্চ-সান্দ্রতা ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কের জন্য দ্বি-সাপ্তাহিক গভীর পরিচ্ছন্নতা প্রয়োগ করুন।
4. আকস্মিক ব্যর্থতা 4: ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট ব্যর্থতার কারণে বড়-আয়তনের মাঝারি ছিটানো ফুটো
প্রারম্ভিক সতর্কতা সূচক
PTFE gasket extruded এবং বিকৃত হয়, এবং ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠ ক্রমাগত ঢালা হয়.
ত্রৈমাসিক সনাক্তকরণে, জলবাহী নিবিড়তা পরিদর্শনের সময় ঘন ঘন চাপ কমে যায়।
উৎপত্তির কারণ
ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং সারফেস পিটিং অসমতা, বারবার তাপচক্র কম্প্রেশন ক্লান্তি, এবং দীর্ঘ-মেয়াদী অল্টারনেটিং অ্যাসিড-বেস নিমজ্জনের পরে গ্যাসকেট বার্ধক্য।
জরুরী নিষ্পত্তি
গরম করার শক্তি হ্রাস করুন, সঞ্চালন ভালভ বন্ধ করুন এবং ধীরে ধীরে নিষ্কাশন পোর্টের মাধ্যমে ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দিন।
উপাদানের ক্ষতি কমাতে, ফাঁস হওয়া জীবাণুমুক্ত ঝোল পুনরুদ্ধার করতে ফ্ল্যাঞ্জের নীচে সংগ্রহের আধারটি রাখুন।
চাপ উপশম করার পরে, ফ্ল্যাঞ্জটি আলাদা করুন এবং এটিকে একটি নতুন, ভার্জিন PTFE ফ্ল্যাট গ্যাসকেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। পুনরায় একত্রিত করার আগে, ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠে অগভীর পিটিংকে পালিশ করুন।
গৌণ ফুটো এবং একতরফা গ্যাসকেট সংকোচন রোধ করতে, ফ্ল্যাঞ্জ ফাস্টেনারগুলিকে সমানভাবে আড়াআড়িভাবে শক্ত করুন।
প্রতিরোধের নিয়ম
আধা-বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়, সমস্ত PTFE গ্যাসকেট এবং বোল্ট নিরোধক হাতা প্রতি ছয় মাসে সমানভাবে প্রতিস্থাপন করা হয়।
5. আকস্মিক ব্যর্থতা 5: ওয়েল্ডে হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত কারণে ভঙ্গুর বিস্ফোরণ (উচ্চ ঝুঁকি, কোন আপাত প্রাক-লিকেজ নেই)
প্রারম্ভিক সতর্কতা সূচক
রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি নির্দেশ করে যে অজৈব অ্যাসিড পিকলিং প্রায়ই হাইড্রোজেন অপসারণ বেকিংয়ের সুবিধা ছাড়াই-পরিষ্কার করা হয়।
ওয়েল্ডে বিক্ষিপ্ত অভ্যন্তরীণ মাইক্রো অকার্যকর সংকেতগুলি ব্যর্থ হওয়ার আগে অতিস্বনক সনাক্তকরণের মাধ্যমে সনাক্ত করা হয়।
উৎপত্তির কারণ
টাইটানিয়াম ম্যাট্রিক্সের মধ্যে ভর হাইড্রোজেন পরমাণু জমা হওয়ার কারণে তাপীয় সাইক্লিং স্ট্রেস তাত্ক্ষণিক ভঙ্গুর ক্র্যাকিংকে প্ররোচিত করে।
জরুরী নিষ্পত্তি
ইজেকশনের সময় উচ্চ-তাপমাত্রার ঝোলের স্ক্যালিং রোধ করতে সম্পূর্ণ বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রে অবিলম্বে হিটিং লুপটি আলাদা করুন।
ট্যাঙ্কটি সম্পূর্ণভাবে খালি করুন এবং এটি জীবাণুমুক্ত করুন। দূষিত ঝোল বাদ দিন, কারণ ধাতব ডেট্রিটাস গাঁজন মাধ্যমকে দূষিত করতে পারে।
স্থানীয় ঢালাই মেরামত হাইড্রোজেন ক্ষত-ক্ষতিগ্রস্ত ম্যাট্রিক্সের জন্য অবৈধ, এবং বিস্ফোরিত হিটিং টিউব অবিলম্বে স্ক্র্যাপ করা হয়৷
একই ট্যাঙ্কের অবশিষ্ট টাইটানিয়াম টিউবগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং 3 ঘন্টার জন্য 120~150 ডিগ্রি হাইড্রোজেন অপসারণ বেকিং প্রক্রিয়ার অধীন করা হয়। পরবর্তীকালে, কোনো গোপন হাইড্রোজেন ত্রুটি সনাক্ত করতে অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ পরিচালিত হয়।
প্রতিরোধের জন্য স্পেসিফিকেশন
অজৈব অ্যাসিড ডিসকেলিং এজেন্টের জন্য সাইট্রিক অ্যাসিডের বিকল্প; হাইড্রোজেন অপসারণ বেকিং প্রয়োজন যে কোনো অজৈব অ্যাসিড পরিষ্কার অপারেশন পরে.
6. সার্বজনীন প্রাক-ঝুঁকি প্রতিরোধের জন্য ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা
দৈনিক টহল: মূল পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট: সঞ্চালন এবং বায়ুচলাচল প্রবাহ, গরম করার লোড অস্বাভাবিকতা, তরল স্তরের ইন্টারলক ফাংশন পরীক্ষা, এবং ফ্ল্যাঞ্জ সিপেজ।
ত্রৈমাসিক অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার জন্য বাধা: প্রাচীর বেধ পরিমাপ, ঢালাই ত্রুটি সনাক্তকরণ, প্যাসিভ ফিল্ম সম্ভাব্য পরীক্ষা, এবং আগাম গোপন পাতলা এবং মাইক্রোক্র্যাক নির্মূল।
খুচরা যন্ত্রাংশ রিজার্ভ স্ট্যান্ডার্ড: প্রতিটি উৎপাদন লাইনে ন্যূনতম 10% অতিরিক্ত টাইটানিয়াম হিটিং টিউব, সেইসাথে খাদ্যের পর্যাপ্ত সরবরাহ-গ্রেড PTFE গ্যাসকেট এবং ফাস্টেনার ইনসুলেশন হাতা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
অপারেটর প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তা: প্রতি ছয় মাসে, সাইটের সকল কর্মীদের অবশ্যই একটি জরুরি ড্রিল পরিচালনা করতে হবে এবং জরুরী বিদ্যুতের প্রবাহ, ভালভ বিচ্ছিন্নকরণ, এবং ব্রোথ স্থানান্তর অপারেশনে দক্ষতা প্রদর্শন করতে হবে।
7. জরুরী নিষ্পত্তির জন্য সমস্ত আকস্মিক ব্যর্থতার তুলনা সারণী
ইনপুট:
অকস্মাৎ ব্যর্থতার ধরন কোর প্রারম্ভিক সতর্কতা সংকেত প্রাথমিক জরুরী পদক্ষেপ পোস্ট- নিষ্পত্তির জন্য ব্যর্থতার মানক
ঢালাই অনুপ্রবেশের সময় তরল ফুটো ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ড থেকে ক্রমাগত নিষ্কাশনের ফলে গরম করার দক্ষতা কমে যায়। গরম করার ক্ষমতা বন্ধ করুন, হিটিং লুপটি আলাদা করুন এবং ব্রোথ স্থানান্তর করুন। ওয়েল্ড ওয়েল্ডিং মেরামত, ইন্টিগ্রাল রি-প্যাসিভেশন, এবং হাইড্রোলিক টেস্টিং
অভ্যন্তরীণ নিরোধক ব্রেকডাউনের কারণে বৈদ্যুতিক ফুটো ট্যাঙ্কের-জনিত ভোল্টেজ সনাক্ত করা হয়েছে, এবং ফুটো রক্ষাকারী বারবার ট্রিপ করেছে৷ ট্যাঙ্কের শেলের সাথে কোনও যোগাযোগ ছাড়াই সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা৷ ব্যর্থ টিউবটি অবিলম্বে বাতিল করা হয়েছিল, এবং একটি যোগ্য অতিরিক্ত টিউব প্রতিস্থাপন করা হয়েছিল৷
ভারী কার্বন স্কেল পাওয়ার লোড অস্বাভাবিক ঢেউয়ের কারণে লাল-হট টিউব ওভারহিটিং, ধীর গরম করার গতিতাপীয় শক্তির পরিমাণ হ্রাস করে এবং সম্পূর্ণ-গতির সঞ্চালন শীতলকরণ প্রয়োগ করে। উপরন্তু, একটি জরুরী যৌগিক তরল ডিস্কলিং পরিচালনা করুন এবং প্রাচীরের পুরুত্ব পুনরায়-পরিদর্শন করুন।
ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট গ্যাসকেট এক্সট্রুশন বিকৃতি থেকে স্প্রে লিকেজ, ফ্ল্যাঞ্জ লিকেজ ধীরে ধীরে ট্যাঙ্কে চাপ ছেড়ে দিন এবং লিকিং মিডিয়াম সংগ্রহ করুন। একটি নতুন PTFE গ্যাসকেট ইনস্টল করা উচিত, এবং ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠটি পালিশ করা উচিত।
হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত কারণে ভঙ্গুর বিস্ফোরণ ঢালাই অজৈব অ্যাসিড পিকলিং প্রায়শই পরিলক্ষিত হয়, এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলি পূর্ববর্তী অতিস্বনক দ্বারা সনাক্ত করা হয়। গরম তরল নির্গমন রোধ করার জন্য, একটি জরুরী বিদ্যুৎ কাটা কার্যকর করা হয়। বার্স্ট টিউবটি স্ক্র্যাপ করে, অবশিষ্ট টিউবগুলিকে হাইড্রোজেন অপসারণের জন্য বেক করা হচ্ছে।
সংক্ষিপ্ত সারাংশ
নিরাপত্তার ঘটনা এবং বৃহৎ আকারের ব্রোথ স্ক্র্যাপিং- প্রতিরোধ করার জন্য, স্ট্যান্ডার্ডাইজড জরুরী অপারেশনগুলিকে অবশ্যই পাওয়ার আইসোলেশন এবং ট্যাঙ্ক নিরাপত্তা বিচ্ছিন্নতাকে অগ্রাধিকার দিতে হবে। এর কারণ হল টাইটানিয়াম গরম করার টিউবগুলির সমস্ত আকস্মিক ব্যর্থতা অনুরূপ পূর্ব-সতর্কতামূলক অস্বাভাবিক সংকেতের সাথে আসে। একটি দ্বৈত ঝুঁকি স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া স্থাপন করুন যাতে দৈনিক টহল এবং ত্রৈমাসিক অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে। হঠাৎ ব্যর্থতার ঘটনা উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে খুচরা যন্ত্রাংশের পর্যাপ্ত সরবরাহ সংরক্ষণ করুন এবং পরিচ্ছন্নতা ও রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির মানসম্মত করুন। যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উত্পাদনের নিরাপদ এবং জীবাণুমুক্ত পুনঃসূচনা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন ব্যর্থতার প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে লক্ষ্যযুক্ত মেরামত বা স্ক্র্যাপিং মান বিকাশ করুন।
