ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্যাকেজিং ওয়েল্ডিং মেশিনে ব্লেড কাটার আবেদন প্রক্রিয়ার উপর গবেষণা

বিমূর্ত:

ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট পরীক্ষার তারের বন্ধন প্রক্রিয়ায় কীলক একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার। সঠিক কীলক নির্বাচন বন্ধন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা এবং অর্থনীতি নির্ধারণ করে। ASM-AB339 ওয়্যার বন্ডিং মেশিনের জন্য কীলক নির্বাচন এবং প্রতিস্থাপনের উপর ভিত্তি করে, এই কাগজটি কীলকের নির্বাচন এবং বিচ্ছিন্ন করার পদ্ধতিগুলি প্রবর্তন করে। অধ্যয়নটি উপসংহারে পৌঁছেছে যে সঠিক কীলক নির্বাচন কার্যকরভাবে তারের বন্ধন সরঞ্জাম এবং কীলকের ডগা শেষ মুখের পরিধান কমাতে পারে, যার ফলে উভয়ের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়।

0 ভূমিকা

ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্যাকেজিং, যা ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং নামেও পরিচিত, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট চিপ উৎপাদনে একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া, যা ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং ইলেকট্রনিক সিস্টেমের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ সেতু হিসেবে কাজ করে। এটি কেবল সার্কিটগুলিকে সংযুক্ত করে না, চিপগুলিকে সুরক্ষিত করে এবং ডিভাইসগুলির তাপ পরিবাহিতা বাড়ায়, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ, এটি সোনার (বা তামা) তারগুলি ব্যবহার করে ওয়েফার চিপের অ্যালুমিনিয়াম প্যাড সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে লিড ফ্রেমের মধ্যে পিনের সাথে সংযুক্ত করে, যার ফলে বিভিন্ন সার্কিট প্রভাব তৈরি হয়৷ ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট পরীক্ষার তারের বন্ধন প্রক্রিয়ায় কীলক একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার। এটি দক্ষতার সাথে সোনার (বা তামা) তার এবং অভ্যন্তরীণ পিনের মধ্যে গঠিত সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে কেটে দেয়, যা সমন্বিত সার্কিট উত্পাদনের দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

1. তারের বন্ধন প্রক্রিয়া

তারের বন্ধন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্যাকেজিং এবং পরীক্ষার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। তারের বন্ধন প্রক্রিয়ার গুণমান সমগ্র প্যাকেজ ডিভাইসের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। আনুমানিক 30% সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের ব্যর্থতা চিপ আন্তঃসংযোগের সমস্যার কারণে ঘটে; অতএব, তারের বন্ধনের শক্তি সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলির নির্ভরযোগ্যতার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে [1-2]।

1.1 তারের বন্ধন পদ্ধতি

চিপটি একটি ধাতব লিডফ্রেমে স্থির করা হয় এবং তারের বন্ধন প্রক্রিয়াটি ক্রমাগতভাবে চিপের সাথে পাতলা ধাতব তারগুলি এবং বন্ধনটি সম্পূর্ণ করার জন্য লিডফ্রেমের সাথে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। ওয়্যার বন্ডিং ওয়েল্ডিং বন্ড করা বস্তুর পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরকে ভেঙে ফেলার জন্য হিটিং, প্রেসারাইজেশন এবং আল্ট্রাসাউন্ডের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে, যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, যার ফলে তার এবং পৃষ্ঠের মধ্যে খুব শক্ত যোগাযোগ হয়, এইভাবে একটি সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি হয়। তারের বন্ধন পদ্ধতির মধ্যে, থার্মো-চাপ বন্ধন, অতিস্বনক বন্ধন, এবং থার্মোঅ্যাকোস্টিক বন্ধন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় [3-4]।

1.2 তারের বন্ধন প্রক্রিয়া

1.2.1 বল বন্ধন প্রক্রিয়া

বল বন্ধন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ: বন্ধন তারের একটি নলাকার কীলক টুলে উল্লম্বভাবে ঢোকানো হয়। বৈদ্যুতিক স্পার্কের ক্রিয়ায়, তারটি উত্তপ্ত হয় এবং একটি তরল অবস্থায় গলে যায়। তরল পৃষ্ঠের টানের কারণে এটি একটি বলের আকার ধারণ করে। ওয়েজ নেমে আসে এবং সোল্ডার বলের উপর চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলে সোল্ডার বল ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট অ্যালুমিনিয়াম প্যাডের সাথে বন্ধন করে, ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। পরে, কীলকটি উত্থাপিত হয় এবং একটি পূর্বনির্ধারিত ট্র্যাক বরাবর চলে যায়। যখন এটি ভিতরের পিনের অবস্থানে পৌঁছায়, চাপ এবং অতিস্বনক শক্তি ঢালাই সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়, একটি সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করে [5-6]।

1.2.2 ওয়েজ বন্ডিং প্রক্রিয়া

ওয়েজ বন্ডিং প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ওয়েজ ওয়েজের পিছনে একটি প্রি-গর্তে একটি ধাতব তার ঢোকানো হয়, যার ফলে ধাতব তারটি বন্ডিং এরিয়া সমতলের সাথে 30 ডিগ্রি থেকে 60 ডিগ্রি কোণ তৈরি করে। তারপরে, ওয়েজ ওয়েজটি নেমে আসে এবং যখন এটি সোল্ডার প্যাডের বন্ধন এলাকায় পৌঁছায়, তখন এটি বন্ধন এলাকার পৃষ্ঠে ধাতব তারকে চাপ দেয়। আল্ট্রাসোনিক ঢালাই বা থার্মোঅ্যাকোস্টিক ঢালাই বন্ধন সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়। পরে, কীলকটি উত্তোলন করা হয় এবং একটি পূর্বনির্ধারিত ট্র্যাক বরাবর চলে যায়। যখন এটি অভ্যন্তরীণ পিনের অবস্থানে পৌঁছায়, এটি একটি সোল্ডার জয়েন্ট গঠনের জন্য চাপ এবং অতিস্বনক শক্তি ব্যবহার করে ঢালাই সম্পন্ন করে [7]।

2. কীলকের ফাংশন এবং নির্বাচন পদ্ধতি

2.1 কীলকের কাজ

কীলক হল সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির অন্যতম প্রধান উপাদান। এটি সাধারণত সিরামিক বা সিরামিক কম্পোজিট উপাদান দিয়ে তৈরি হয় এবং এতে একটি ব্লেড বডি, একটি শঙ্কু কোর হোল (এটিকে একটি উল্লম্ব দিক গর্তও বলা হয়), এবং ব্লেড বডির সামনের প্রান্তের শীর্ষে অবস্থিত একটি টিপ (ব্লেড টিপ) অন্তর্ভুক্ত থাকে। ব্লেড বডি এবং টিপ টিপ হল প্রতিসাম্যের অক্ষ হিসাবে শঙ্কুযুক্ত কোর গর্তের কেন্দ্রীয় অক্ষের সাথে ঘূর্ণমান দেহগুলি। কনিকাল কোর হোলের কাজ হল বন্ধন তারের মধ্য দিয়ে যেতে দেওয়া। কোনিকাল কোর হোলের সামনের খোলার সময়, কোনিকাল কোর হোলের ব্যাস ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়, অর্থাৎ, কোনিকাল কোর হোলের সামনের খোলাটি ফ্লেয়ার্ড হয়, এইভাবে কোনিকাল কোর হোলের চেম্ফার তৈরি করে, যা অভ্যন্তরীণ স্পর্শক কোণ নামেও পরিচিত, যা ধাতুর সাথে বোন বল ব্যবহার করার সময় জড়িত হওয়ার সুবিধা দেয়। এছাড়াও, টিপ টিপের অনুদৈর্ঘ্য বিভাগের উভয় পাশের স্পর্শকগুলি বৃত্তাকার-আকৃতির, এইভাবে কার্যকারী পৃষ্ঠের সাথে একটি নির্দিষ্ট কোণ তৈরি করে, অর্থাৎ, কাজের পৃষ্ঠের কোণ [8-10]. 2.2 ক্লিভারগুলির জন্য নির্বাচন পদ্ধতি

ক্লিভারের নির্বাচনের ক্ষেত্রে সোনার তারের ব্যাস, অ্যালুমিনিয়াম প্যাডের আকার, অ্যালুমিনিয়াম প্যাডের ব্যবধান এবং সংলগ্ন চাপ উচ্চতার মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।

1) সোনার তারের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে ক্লিভার অ্যাপারচার (H) নির্বাচন করুন। অনুমান সূত্র হল: অ্যাপারচার (H)=সোনার তারের ব্যাস + অভিজ্ঞতামূলক মান (0.5-0.8 mil)।

2) অ্যালুমিনিয়াম প্যাডের আকারের উপর ভিত্তি করে অভ্যন্তরীণ চেম্ফার ব্যাস (ডিসি) নির্বাচন করুন। অনুমান সূত্র হল: অভ্যন্তরীণ চেম্ফার ব্যাস (DC)=অ্যালুমিনিয়াম প্যাডের আকার - অভিজ্ঞতাগত মান 0.8-0.9 mil.

3) অ্যালুমিনিয়াম প্যাড ব্যবধানের উপর ভিত্তি করে ক্লিভার হেড ব্যাস (D) t নির্বাচন করুন। অনুমান সূত্র হল: হেড ব্যাস (D)t=2 × অ্যালুমিনিয়াম প্যাড ব্যবধান - গড় সোনার বলের ব্যাস।

4) সংলগ্ন চাপ উচ্চতা এবং সংলগ্ন ব্যবধানের উপর ভিত্তি করে ক্লিভার হেড আকৃতি নির্বাচন করুন।

2.3 কাটার এবং সোনার তারের ব্যাস তুলনা

3.1 পুরানো কাটার আনলোড করা

ASM-AB339 প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিনে "ChgCap" বোতাম টিপুন, এবং পুরানো কাটারটি সরাতে কাটার স্ক্রুটিকে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে 1-2 ঘুরিয়ে ঘুরানোর জন্য একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন৷

3.2 নতুন কাটার লোড করা হচ্ছে

1) ASM-AB339 প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিনের পর্দা লোডিং তথ্য প্রদর্শন করে। প্রতিস্থাপন করার জন্য কাটারটির মাঝখানে ধরে রাখতে চিমটি ব্যবহার করুন, কাটারটির উপরের প্রান্তটি গর্তে ঢোকান, কাটারটির উপরের প্রান্তটি উপরের পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করে। ঘড়ির কাঁটার ঘড়ির কাঁটার দিকে 1.8-2 N এ সামঞ্জস্য করতে একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন এবং কাটার স্ক্রুকে শক্ত করুন।

2) ASM-AB339 প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিনের "এন্টার" বোতামটি পরপর দুবার টিপুন।

3) ASM-AB339 প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিন অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ পর্যায়ে প্রবেশ করে।

4) ASM-AB339 প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিনে পরপর দুবার "স্টপ" কী টিপুন।

5) ASM-AB339 প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিনে "এন্টার" কী টিপুন। কৈশিক পরিসংখ্যান রিসেট করতে 1 টিপুন, তারপর চালিয়ে যেতে এন্টার টিপুন। কৈশিক গণনা পরিষ্কার করতে আবার "1" টিপুন।

6) ASM-AB339 প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিনে "এন্টার" কী টিপুন। পিন (L/F) দিয়ে ক্রসহেয়ার সারিবদ্ধ করুন, তারপর কৈশিকের সাথে পিনের উপর একটি চিহ্ন তৈরি করতে আবার "এন্টার" টিপুন। ক্রসহেয়ার চিহ্নের কেন্দ্রের সাথে সারিবদ্ধ না হওয়া পর্যন্ত কন্ট্রোল প্যানেলটি সরান।

7) Auto tch fir lvl: স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফায়ারিং রড এবং কাটিং ব্লেডের মধ্যে অনুভূমিক দূরত্ব (ইগনিশন রডের উচ্চতা) সামঞ্জস্য করুন: A=হ্যাঁ B=না থামুন=প্রস্থান। প্রদর্শন করতে "A" টিপুন: "fir lvl সামঞ্জস্য করুন" ফায়ারিং রড এবং কাটিং ব্লেডের মধ্যে অনুভূমিক দূরত্ব সামঞ্জস্য করে৷ ফায়ারিং রড হেড (টিপ) দিয়ে কাটিং ব্লেড হেড (টিপ) লেভেল করতে আপ এবং ডাউন অ্যারো কী ব্যবহার করুন, তারপর প্রস্থান করতে "এন্টার → স্টপ" টিপুন।

8) উচ্চতা পরিমাপ করতে Shift+CtrlSr/EFO টিপুন।

4. উপসংহার

ASM-AB339 প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য কাটিং ব্লেড নির্বাচন এবং প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়ার উপর গবেষণার মাধ্যমে, কাটিং ব্লেড নির্বাচন করার জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি এবং ASM-AB339 চাপ ওয়েল্ডিং মেশিন এবং অনুরূপ চাপ ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য ব্লেড কাটার প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়ার জন্য একটি আদর্শ স্পেসিফিকেশন প্রস্তাব করা হয়েছে। চাপ ঢালাই সরঞ্জাম এবং ব্লেড কাটার পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য এটির উল্লেখযোগ্য ব্যবহারিক প্রভাব রয়েছে।