প্লাস্টিক এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন ব্যারেলের জন্য মেরামত পদ্ধতি এবং সতর্কতা

প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন প্রোডাকশন লাইনে একটি গিঁটিং সিস্টেম, একটি সংক্রমণ ব্যবস্থা এবং একটি হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম . নেডিং সিস্টেমে একটি স্ক্রু, একটি ব্যারেল, একটি হপার, একটি মেশিন হেড এবং একটি ছাঁচ এবং প্লাস্টিকের এক্সট্রুডারের মূল মেশিনটি একটি এমইএনটিইডের মধ্যে রয়েছে, এটি একটি এক্সট্রুডার . এটি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এটি একটি এমইটিইডিং এডিং, এটি একটি এমইটিইডিং এড, এটি একটি এমটিডিং এডিং ইন, স্ক্রু হেড দ্বারা . মেশিন হেডটি একটি মিশ্র ইস্পাত অভ্যন্তরীণ হাতা এবং একটি কার্বন ইস্পাত বাইরের হাতা . দ্বারা গঠিত মেশিন হেডটি একটি ফর্মিং ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত, এবং এর ফাংশনটি ঘূর্ণনকারী প্লাস্টিকের গলিতকে সমান্তরাল রৈখিক গতিতে রূপান্তর করা হয় এবং এটি mold {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{

প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন প্লাস্টিকাইজ এবং কমপ্যাক্টগুলি ব্যারেলের অভ্যন্তরে, মেশিনের মাথার ঘাড়ের মধ্য দিয়ে সংশ্লিষ্ট প্রবাহ চ্যানেল বরাবর ছিদ্রযুক্ত ফিল্টার প্লেট দিয়ে যায় এবং মেশিনের মাথার গঠনের ছাঁচের মধ্যে প্রবাহিত হয় . একটি ক্রমাগত ক্রস-কম-সিউশন সহ একটি বৃত্তাকার ওপেনিং সহ্য করার জন্য যথাযথভাবে সহযোগিতা করে, একটি অবিচ্ছিন্ন ক্রস-সংকলন তৈরি করে। মেশিনের মাথার ভিতরে প্লাস্টিকের প্রবাহ চ্যানেলের সঠিকতা নিশ্চিত করতে এবং প্লাস্টিকের জমে থাকা মৃত কোণগুলি সরিয়ে ফেলার জন্য ওয়্যার . প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন চলাকালীন চাপের ওঠানামাগুলি অপসারণ করার জন্য একটি ডাইভার্সন হাতা সাধারণত . সাজানো হয়, যা ছাঁচের সমীকরণ এবং সামঞ্জস্য করা হয়, যা ছাঁচের সাথে আবৃত থাকে, স্লিভ . এক্সট্রুডার মাথাটি কোণযুক্ত মাথার মধ্যে বিভক্ত করে (120 ডিগ্রি কোণ এবং একটি ডান কোণযুক্ত মাথা সহ) মাথার উপাদান প্রবাহের দিক এবং স্ক্রু বেস লাইন {{6} এর মধ্যে কোণ অনুসারে এই ধরণের সরঞ্জামগুলির মধ্যে} {{}} এর মধ্যে রয়েছে, এবং প্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুডারস, রাবের এক্সট্রুডারস, রাবের এক্সট্রুডারস, রাবার এক্সট্রুডারস, রাবের এক্সট্রুডারস, রাবের এক্সট্রুডারস,

প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইনের ব্যারেলের পরিধানটি মূলত অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়াটির সাথে পরিধানে প্রকাশিত হয়, ফলস্বরূপ ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলির আরও ভাল কঠোরতার কারণে ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাস . এর অভ্যন্তরীণ ব্যাস বৃদ্ধি পায় এবং পাসের তুলনায় ব্যারেলের ক্ষতি পরে { ব্যারেল .

1. ব্যারেলের ব্যাসটি {{1} enter পরিধানের কারণে বৃদ্ধি পায় তবে যদি এখনও কোনও সংশ্লিষ্ট নাইট্রাইডিং স্তর থাকে তবে ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ গর্তটি সরাসরি ড্রিল করা যায় এবং একটি নতুন ব্যাস স্কেল অর্জনের জন্য গ্রাউন্ড করা যেতে পারে এবং তারপরে একটি নতুন স্ক্রু . অনুসারে প্রস্তুত করা যেতে পারে}}}

2. মেশিনিংয়ের পরে, প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাস ছাঁটাই করা হয় এবং মিশ্রণ দিয়ে পুনরায় কাস্ট করা হয়, 1-2 মিমি মধ্যে একটি বেধ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং তারপরে প্রয়োজনীয় নতুন স্কেল .}

3. সাধারণত, ব্যারেলের হোমোজেনাইজেশন বিভাগের পরিধানটি অন্যান্য দিকের তুলনায় দ্রুততর হয় . হোমোজেনাইজেশন বিভাগটি বিরক্ত এবং মেরামত করা যায় এবং তারপরে একটি নাইট্রাইডিং অ্যালো স্টিল লাইনার . এর সাথে সজ্জিত {{{{{{{{{{{}}}} lep game gameter}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} inter {}

4. প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার স্ক্রু এবং ব্যারেল উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলিতে মনোযোগ দিন

বর্তমানে, চীনে স্ক্রু এবং ব্যারেল উত্পাদন করার জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে 45, 40cr এবং 38crmoaaia . ইনলেট এক্সট্রুডারগুলিতে স্ক্রু এবং ব্যারেল উত্পাদনের জন্য, সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালো স্টিলগুলি 34 ক্রেইন 7 এবং সিআরএমওভি 9 এর সাথে প্রায় 900 এমপিএ {{{{{{{{{os 1000HV .

একটি বিশেষ অনুস্মারকটি হ'ল এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল দুটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, একটি ছোট এবং দীর্ঘ গর্ত যা একটি ছোট ব্যাস সহ, এবং অন্যটি একটি সরু থ্রেডযুক্ত রড . এর যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং তাপীয় চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি তুলনামূলকভাবে জটিল, যা ক্ষতিগ্রস্থ হয় {.} {.}}} {.}}} gering .}} garing {.}} gared age এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা হবে? একাধিক অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে বিশ্লেষণ করা এবং স্ক্রু প্রতিস্থাপনের ব্যয়ের চেয়ে বেশি নয় এমন ভিত্তিতে মেরামত করার সিদ্ধান্ত নেওয়া প্রয়োজন . এটি এখনও সঠিক পছন্দ . এবং এটি মেরামত করার জন্য এটি মেরামত করার জন্য একটি দিক হিসাবে বলা যেতে পারে . এটি গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে . এটি গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে এবং এটি গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করা যায় এবং এটি গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে এবং এটি মেরামত করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে এবং এটি গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে এবং এটি মেরামত করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে বিবেচনা করা যায় নতুন স্ক্রু ব্যবহার করতে লাগে . একটি ছোট অনুপাত সহ একটি সমাধান আরও অর্থনৈতিক .

The heating of the barrel of a plastic extruder is to supply heat for plasticizing the material inside the barrel, while the cooling of the barrel is to prevent the material from generating excessive heat during kneading and friction plasticizing, which can cause the temperature to rise. The alternating use of heating and cooling ensures that the heat of the plastic extruder barrel is controlled within the process temperature range required for material plasticization, ensuring that the plastic extruder can ব্যারেলের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে এবং সাধারণত . গরম করার পদ্ধতিগুলি উত্পাদন করুন: প্রতিরোধ উত্তাপ, বৈদ্যুতিক আনয়ন গরম এবং তাপ ক্যারিয়ার হিটিং . দুটি শীতল পদ্ধতি রয়েছে: জল কুলিং এবং এয়ার কুলিং .

এই সিস্টেমের হিটিং পদ্ধতিটি প্রতিরোধের হিটিং পদ্ধতিটি গ্রহণ করে এবং হিটারটি একটি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম হিটার ব্যবহার করে . প্রতিরোধের তারটি একটি ধাতব টিউবটিতে serted োকানো হয় এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের মতো অন্তরক উপকরণগুলি দিয়ে ভরাট করে একটি বৈদ্যুতিন হিটিং রড তৈরি করে . অনুসারে {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ মাত্রা, হালকা ওজন, সহজ সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নতা, ভাল উত্তাপের তাপমাত্রা, ভাল পরিষেবা জীবন এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ, শক প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল পারফরম্যান্সের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে . এবং এই সিস্টেমের শীতলকরণ এয়ার কুলিং ব্যবহার করে, যা কুলিংকে কুলিং ব্যবহার করে, যা একটি বৈদ্যুতিক ব্লোয়ারকে চালিত করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক ব্লোয়ার ব্যবহার করে, যা বিমানের দিকে চালিত হয়, তবে শীতল করার গতি ধীর . এই প্লাস্টিকের এক্সট্রুডারের সাধারণ কাঠামো, কম তাপীয় শক, কম দূষণ, ঘন বায়ু শক্তি, ভাল শীতল শক্তি এবং সহজ ইনস্টলেশন এবং মেরামত. এর বৈশিষ্ট্য রয়েছে