ছোট এক্সট্রুডারদের জন্য মেরামত পদ্ধতি এবং সাধারণ পার্কিং ক্রম

একটি ছোট এক্সট্রুডারের অপারেশন চলাকালীন, স্ক্রু এবং ব্যারেল সময়ে সময়ে . এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ কঠোরতা স্ক্রু . এর জন্য ছোট পদ্ধতিগুলির জন্য আরও ভাল হয় ru

1, সাধারণ পরিস্থিতিতে, প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার স্ক্রু এবং ব্যারেলের সমজাতীয়করণ বিভাগটি দ্রুত . এই বিভাগটি (দৈর্ঘ্যে 5 × 17 ডি) বোরিং দ্বারা ছাঁটাই করা যায় এবং একটি নাইট্রাইডিং অ্যালো স্টিলের আস্তরণ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে. {{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

2, ব্যারেলের ব্যাস . পরিধানের কারণে বৃদ্ধি পায় যদি সেখানে কোনও নাইট্রাইডিং স্তর থাকে তবে আমরা সরাসরি এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ গর্তে গর্তগুলি ড্রিল করতে পারি, এটি একটি নতুন ব্যাসের আকারে পিষে ফেলতে পারি এবং তারপরে ব্যাস . অনুসারে নতুন স্ক্রু প্রস্তুত করতে পারি

3, শুরু থেকেই, প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার স্ক্রু এবং ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং ছাঁটাই করা হয়, সাধারণত 1 মিমি এবং 2 মিমি এর মধ্যে একটি বেধের সাথে এবং তারপরে কিছু আকারে .}

এখানে অতিরঞ্জিত, স্ক্রু এবং ব্যারেলের দুটি প্রধান অংশ হ'ল একটি সরু থ্রেডেড রড এবং তুলনামূলকভাবে ছোট ব্যাসযুক্ত একটি গর্ত এবং একটি দীর্ঘ গর্ত . তাদের প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং সঠিক . তাই একটি অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে প্রয়োজন হয়, যাতে তারা নতুন অংশগুলি হয়, তবে এটি একটি অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে, টিয়ার . যদি প্যাচিংয়ের ব্যয়টি এখনও নতুন স্ক্রুগুলি প্রতিস্থাপনের ব্যয়ের সাথে তুলনীয় হয়, তবে এটি মেরামতটি নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয় . এটি একটি সঠিক পছন্দ . মেরামত ব্যয় এবং মেরামতের ব্যয়ের মধ্যে তুলনা কেবল একটি দিক .

এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ব্যারেল মেরামত ব্যয় এবং নতুন স্ক্রু .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} . এর উপর ব্যয় এবং প্রয়োগের সময়টি মেরামতের স্ক্রুটির অনুপাতের উপর নির্ভর করে

ছোট এক্সট্রুডারদের জন্য সাধারণ পার্কিং সিকোয়েন্সটি হ'ল:

1, ফিডারের স্ক্রু গতি শূন্যে সামঞ্জস্য করুন এবং ফিডার স্টপ বোতাম টিপুন .

2, ধীরে ধীরে মূল স্ক্রুটির গতি হ্রাস করুন, সিলিন্ডারে অবশিষ্ট উপকরণগুলি নিঃশেষ করুন এবং উপকরণগুলি মূলত স্রাব হওয়ার পরে . বন্ধ করার আগে মূল ইঞ্জিনটি পরিষ্কার করার জন্য ওয়াশিং উপকরণ ব্যবহার করুন, প্লাস্টিকের মূল ইঞ্জিনটি বন্ধ করুন, গতিটি শূন্যে সামঞ্জস্য করুন এবং মূল মোটর স্টপ বোতামটি টিপুন .}

3, বৈদ্যুতিক উপকরণ অপারেশন স্ক্রিনের প্রধান শক্তি স্যুইচটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন .

4, মেশিনের মাথার ডাই পৃষ্ঠ এবং ইউনিটের পুরো পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন .

5, সমস্ত ইনলেট পাইপ ভালভ বন্ধ করুন .

প্লাস্টিক এক্সট্রুডারদের প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে:

1, 500 ঘন্টা ব্যবহারের পরে, গিয়ারবক্সে গিয়ার পরিধান থেকে লোহার ফাইলিং বা অন্যান্য অমেধ্য থাকবে, সুতরাং গিয়ারগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং গিয়ারবক্স লুব্রিকেটিং তেলটি প্রতিস্থাপন করা উচিত .

2, ব্যবহারের সময়কালের পরে, সমস্ত স্ক্রু. এর দৃ ness ়তা পরীক্ষা করার জন্য এক্সট্রুডারের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করা উচিত

3, যদি উত্পাদনের সময় হঠাৎ বিদ্যুৎ বিভ্রাট হয় তবে মূল ড্রাইভ এবং হিটিং বন্ধ হয়ে যাবে . যখন শক্তি পুনরুদ্ধার করা হয়, তখন উপাদান ব্যারেলের প্রতিটি বিভাগকে নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা দরকার এবং এক্সট্রুডার শুরু করার আগে একটি সময়ের জন্য গরম রাখা দরকার .

4, যদি যন্ত্র এবং পয়েন্টারটির সম্পূর্ণ ঘূর্ণনটি পাওয়া যায় তবে থার্মোকল এবং অন্যান্য লাইনের যোগাযোগটি ভাল কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন .

নিম্নলিখিতটি ছোট এক্সট্রুশন ইউনিট খাওয়ানোর একটি সংক্ষিপ্ত জ্ঞান:

প্রসেসিং পদ্ধতিতে উপাদান সিলিন্ডারকে বিভিন্ন বিভাগে ভাগ করা এবং তারপরে প্রতিটি বিভাগকে ফ্ল্যাঞ্জ বা অন্যান্য ফর্মগুলির সাথে সংযুক্ত করা জড়িত .

সুবিধাগুলি: সাধারণ প্রক্রিয়াজাতকরণ, দিক অনুপাত পরিবর্তন করা সহজ, প্রায়শই এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে স্ক্রু দিক অনুপাতটি পরিবর্তন করা দরকার .

অসুবিধাগুলি: প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং বিপুল সংখ্যক বিভাগের কারণে, প্রতিটি বিভাগের সহযোগিতা নির্ধারণ করা কঠিন . ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি পদার্থের সিলিন্ডার হিটিংয়ের অভিন্নতা ধ্বংস করে, তাপ হ্রাস বৃদ্ধি করে এবং হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম সেট আপ করা এবং বজায় রাখা কঠিন করে তোলে {{{

ছোট এক্সট্রুডারস - একক স্ক্রুগুলি সাধারণত তিনটি বিভাগে বিভক্ত হয়, ব্যাস, পিচ এবং স্ক্রুটির গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়, প্রতিটি বিভাগের এক তৃতীয়াংশ . উপাদান মুখের পিছনে থ্রেডকে এখানে বলা হয়, তবে এখানে প্রাক -বেইড { পরে এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে এখানে উপাদানগুলি আসলে একটি শক্ত প্লাগ, যার অর্থ হ'ল এখানে উপাদানগুলি সংকুচিত হওয়ার পরে কাঠামোর মতো একটি শক্ত প্লাগ যা . তাই, যতক্ষণ না কনভাইং টাস্কটি সম্পন্ন হয় ততক্ষণ এর ফাংশনটি .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} grow গ্রেডি গ্রেডি গ্রেডি}} এই পর্যায়ে তিনটি পর্বের মধ্য দিয়ে ঘটে, যেখানে এটি একটিকে সংকুচিত করা হয়, যা স্ক্রুটির সংকোচনের অনুপাত বলা হয় -3: 1. কিছু মেশিনগুলিরও পরিবর্তন রয়েছে এবং প্লাস্টিকাইজেশন সম্পন্ন উপাদানগুলি তৃতীয় পর্যায়ে . enterally মেটারটি রয়েছে, যেখানে মেটালারটি রয়েছে, যেখানে মেটালারটিটি রয়েছে, এটি মেটারিংটি, মেটারিং অব মেটারিং বিভাগটি রয়েছে, এই সময়ে মেশিনের মাথায় গলিত উপাদান সরবরাহ করে এই সময়ে, তাপমাত্রা প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হতে পারে না, সাধারণত কিছুটা বেশি .}