হাইড্রোলিক প্রেস আঁকার জন্য গুণমানের সমস্যা এবং সমাধান

যদিও SMC যৌগিক উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা প্লাস্টিক/যৌগিক উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে কার্যকরী। এসএমসি যৌগিক উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ারও অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন: সঠিক পণ্যের আকার, মসৃণ পৃষ্ঠ, ভাল পণ্যের উপস্থিতি এবং আকারের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, জটিল কাঠামোও একবার ঢালাই করা যেতে পারে এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের জন্য পণ্যের ক্ষতি করার প্রয়োজন নেই। যাইহোক, SMC যৌগিক উপাদান ছাঁচনির্মাণের উত্পাদন প্রক্রিয়াতেও অবাঞ্ছিত ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়:

(1) উপকরণের অভাব

উপাদানের অভাবের অর্থ হল SMC যৌগিক উপাদানের ছাঁচে তৈরি অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ নয়, এবং উৎপাদনের স্থানগুলি বেশিরভাগ SMC পণ্যগুলির প্রান্তে, বিশেষ করে শিকড় এবং কোণার শীর্ষগুলিতে কেন্দ্রীভূত।

জেনারেশন মেকানিজম এবং পাল্টা ব্যবস্থা:

① SMC উপাদান তাপ দ্বারা প্লাস্টিকাইজড হওয়ার পরে, গলানো সান্দ্রতা বড় হয়। ক্রস-লিঙ্কিং এবং দৃঢ়ীকরণ প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার আগে, গলিত ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত সময়, চাপ এবং আয়তন নেই।

②SMC কম্পোজিট ছাঁচনির্মাণ উপাদানের স্টোরেজ সময় খুব দীর্ঘ, এবং styrene খুব বেশি উদ্বায়ী করে, যার ফলে SMC যৌগিক ছাঁচনির্মাণ উপাদানের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

③রজন পেস্ট ফাইবার মধ্যে ভেজানো হয় না. রজন পেস্ট ছাঁচনির্মাণের সময় ফাইবারকে প্রবাহিত করতে পারে না, ফলে উপাদানের ঘাটতি হয়। উপরোক্ত কারণে সৃষ্ট উপকরণের ঘাটতির জন্য, সবচেয়ে সরাসরি সমাধান হল উপকরণ কাটার সময় এই ঢালাইয়ের উপকরণগুলি অপসারণ করা।

④ অপর্যাপ্ত খাওয়ানোর পরিমাণ উপাদানের ঘাটতি ঘটায়। সমাধান হল সঠিকভাবে খাওয়ানোর পরিমাণ বাড়ানো।

⑤ ছাঁচনির্মাণ উপাদানে অনেক বেশি বাতাস এবং প্রচুর উদ্বায়ী পদার্থ রয়েছে। সমাধান হল সঠিকভাবে ভেন্টের সংখ্যা বৃদ্ধি করা; একটি নির্দিষ্ট সময়ে ছাঁচ পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্তভাবে খাওয়ানোর জায়গা বাড়ান; যথাযথভাবে ছাঁচনির্মাণ চাপ বৃদ্ধি.

⑥চাপ খুব দেরি হয়ে গেছে, এবং ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার আগে ছাঁচ করা উপাদান ক্রস-লিঙ্কিং এবং নিরাময় সম্পন্ন করেছে।

⑦যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, ক্রস-লিঙ্কিং এবং নিরাময় প্রতিক্রিয়া অগ্রসর হবে, তাই তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমানো উচিত।